SU1344506A2 - Mould for continuous casting plant - Google Patents
Mould for continuous casting plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344506A2 SU1344506A2 SU864078572A SU4078572A SU1344506A2 SU 1344506 A2 SU1344506 A2 SU 1344506A2 SU 864078572 A SU864078572 A SU 864078572A SU 4078572 A SU4078572 A SU 4078572A SU 1344506 A2 SU1344506 A2 SU 1344506A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- grooves
- lubricant
- continuous casting
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к непре- рьшной разливке металла и вл етс дополнительным к изобретению по авт. св. № 1235636. Целью изобретени вл етс повьппение качества слитков и стойкости кристаллизатора. В кристаллизаторе формообразующа часть выполнена из установленных в корпусе кольцевых элементов, в которых на стыкующихс поверхност х межд канавками дл подвода смазки и рабочей полостью вьшолнены бурты и углублени дл размещени буртов. Бурты и углублени дл стыковки создают дрос- селирукиций зазор. При движении плунжера вверх дросселирующий зазор преп тствует выдавливанию смазки обратно в канавки, что способствует более равномерному распределению смазки . 2 ил. а с ОС ел сг СПThe invention relates to the continuous casting of metal and is complementary to the invention in accordance with the ed. St. No. 1235636. The aim of the invention is to improve the quality of the ingots and the durability of the mold. In the mold, the forming part is made of annular elements installed in the housing, in which on the mating surfaces between the lubrication grooves and the working cavity there are hollows and recesses for accommodating the shoulders. Pins and grooves for docking create a gap in the backselling. When the plunger moves upwards, the throttling gap prevents the lubricant from being pushed back into the grooves, which contributes to a more even distribution of the lubricant. 2 Il. and with the OS ate cr sp
Description
Изобретение относитс к устройствам непрерывной разливки металла и вл етс дополнительным к изобретению по авт. св. № 1235636.The invention relates to continuous metal casting devices and is complementary to the invention in accordance with the author. St. No. 1235636.
Цель изобретени - повьшение качества слитков и стойкости кристаллизатора .The purpose of the invention is to improve the quality of ingots and the durability of the mold.
На фиг. 1 показан кристаллизатор разрез; на фиг. 2 - участок кольцевых элементов с буртом и канавкой.FIG. 1 shows an incision mold; in fig. 2 - section of annular elements with collar and groove.
В корпусе 1 кристаллизатора размещена формообразующа часть, выполненна из кольцевых элементов 2, между которыми установлены упругие прокладки 3. Внутренн поверхность корпуса 1 и внешн поверхность коль цевых элементов 2 образуют охлаждающую полость 4. В кольцевых элементах 2 на стыкующихс поверхност х выполнены канавки 5, в которые через канал 6 подводитс смазка. На стыкующихс поверхност х кольцевых элементов 2 между рабочей поверхностью кристаллизатора и канавками 5 выполнены кольцевые бурты 7 и соответствующие им углублени так, что бурты 7 одного кольцевого элемента.2 вход т в углублени соседнего кольцевого элемента 2. В кристаллизатор расплавленный металл подаетс через |Металлопровод 8, а закристаллизовавшийс слиток 9 схватываетс с головкой затравки 10 и вместе с ней выт гиваетс из кристаллизатора. Плунжер 11 соединен с нижним кольцевым элементом 2 и служит дл перемещени кольцевых элементов,In the housing 1 of the mold, there is a forming part made of annular elements 2, between which elastic gaskets 3 are installed. The inner surface of the housing 1 and the outer surface of the annular elements 2 form a cooling cavity 4. In the annular elements 2 grooves 5 are made on the mating surfaces through channel 6 the lubricant is supplied. On the mating surfaces of the annular elements 2 between the working surface of the mold and the grooves 5 there are formed annular shoulders 7 and corresponding depressions so that the shoulders 7 of one annular element 2 enter into the depressions of the adjacent annular element 2. Molten metal is supplied to the crystallizer through | and the crystallized ingot 9 sets with the head of the seed 10 and together with it is pulled out of the crystallizer. The plunger 11 is connected to the lower annular element 2 and serves to move the annular elements
Кристаллизатор работает следующим образом.The mold works as follows.
Металл, подаваемый через металло- провод 8, затвердевает в рабочей полости , схватываетс с головкой затравки 10 и вместе с ней выт гиваетс из кристаллизатора. Через канал 6 в канавки 5 подаетс смазка. Посредством плунжера 11, соединенного с нижним кольцевым элементом 2, циклически перемещают этот элемент возвратно-поступательно . При его пере- мещепии вниз смазка поступает в зазоры , образующиес между кольцевыми элементами. При перемещении плунжера 11 вверх упругие прокладки 3 между кольцевыми элементами 2 деформируютс , зазоры между элементамиThe metal supplied through the metal conduit 8, hardens in the working cavity, seizes with the head of the seed 10 and with it withdraws from the crystallizer. Through the channel 6, lubrication is supplied to the grooves 5. Through the plunger 11 connected to the lower ring element 2, cyclically move this element reciprocating. When it is moved down, the lubricant enters the gaps formed between the ring elements. When the plunger 11 moves upward, the elastic gaskets 3 between the ring elements 2 are deformed, the gaps between the elements
Q уменьшаютс и смазка выдавливаетс в рабочую полость кристаллизатора. Бурты 7 и углублени своими наклонными поверхност ми создают дросселирующий зазор Ь, который в поперечни ке меньше зазора а, возникающего при перемещении плунжера 11. При дв1гжении плунжера 1 1 вверх дросселирующий зазор b преп тствует выдавливанию смазки обратно в канавки 5,Q is reduced and lubrication is squeezed into the working cavity of the mold. The pins 7 and the recesses, with their inclined surfaces, create a throttling gap b, which in the cross section is smaller than the gap a that occurs when the plunger 11 is moved. When the plunger 1 1 moves upward, the throttling gap b prevents the lubricant from being pushed back into the grooves 5,
0 в результате чего давление в зазоре а повьппаетс и смазка выдавливаетс в пространство между внутренней полостью кольцевых элементов и корочкой слитка 9. Наличие буртов с углуб5 лени ми способствует равномерной подаче смазки на поверхность слитка, что обеспечивает повышение качества поверхности слитка и улучшает услови его охлаждени .As a result, the pressure in the gap a is increased and the lubricant is squeezed into the space between the inner cavity of the ring elements and the crust of the ingot 9. The presence of shoulders with indentations contributes to a uniform supply of lubricant to the ingot surface, which improves the quality of the ingot surface and improves its cooling condition.
0 Кроме того, самоцентрирование кольцевых элементов благодар выполнению кольцевых буртов и углублений способствует равномерности износа кольцевых элементов, что повы - шает стойкость кристаллизатора.0 In addition, self-centering of ring elements due to the performance of ring shoulders and recesses contributes to uniform wear of ring elements, which increases the durability of the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078572A SU1344506A2 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Mould for continuous casting plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078572A SU1344506A2 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Mould for continuous casting plant |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681235636A Addition SU894174A1 (en) | 1968-04-24 | 1968-04-24 | Shock-absorber of drilling tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344506A2 true SU1344506A2 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21241781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078572A SU1344506A2 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Mould for continuous casting plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344506A2 (en) |
-
1986
- 1986-06-16 SU SU864078572A patent/SU1344506A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1235636, кл. В 22 D 11/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4363293A (en) | Piston for a reciprocating piston machine, particularly an internal combustion engine | |
JPH09151782A (en) | Manufacture of cylinder block | |
US3315651A (en) | Cylinder block for an internal combustion engine and an engine including said block | |
US4890543A (en) | Light metal piston for internal combustion engines and method of making the same | |
SU1344506A2 (en) | Mould for continuous casting plant | |
KR20020093129A (en) | Combustion engine with a built-up piston | |
JP2568831B2 (en) | Water-cooled engine cylinder block | |
IT1319899B1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A CYLINDER BLOCK FOR AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE. | |
GB2187791A (en) | I.c. engine passages communicating the crankcase and valve gear regions | |
US3046621A (en) | Die casting machine plunger tip | |
JP6283751B2 (en) | Piston manufacturing apparatus and manufacturing method for internal combustion engine | |
RU1836182C (en) | Facility for continuous or semi-continuous casting of metal ingots | |
US6415848B1 (en) | Metal mold arrangement for producing cylinder block | |
SE509304C2 (en) | Process for making oil scrapings | |
US6799625B2 (en) | Sealing arrangement for a movable insert for a die casting mold having a retractable core | |
JP3079753B2 (en) | Method of manufacturing piston for internal combustion engine | |
SU1296285A2 (en) | Open mould for continuous casting | |
RU2118929C1 (en) | Screw press head | |
SU1353895A1 (en) | Crank mechanism for internal combustion engine with fuel pump correcting regulator | |
CN218926186U (en) | Cylinder sleeve centrifugal casting die capable of preventing molten iron from splashing | |
SU439340A1 (en) | Kokil | |
RU2062897C1 (en) | Combined piston | |
US3583291A (en) | Piston | |
RU2101531C1 (en) | Piston of internal combustion engine | |
JP3755918B2 (en) | Piston with cooling cavity and method for manufacturing the same |