SU1342607A1 - Режущий инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а конкретно - к режущим инструментам,и может быть использовано в резцовых блоках, головках,фрезах и других инструментах преимущественно дл  оснащени  станков с ЧПУ и ГПС. Цель - упрощение конструкции механизма регулировани  положени  резцовой вставки на корпусе инструмента 9 11 при сохранении надежности креплени . Дл  этого функции осевой базовой поверхности корпуса инструмента выполн ет зажимной винт, а выполнение на нем конической поверхности дл  взаимодействи  с проточкой регулировочного винта гарантирует пpIiжим резцовой вставки к боковой базовой поверхности корпуса инструмента. На корпусе инструмента 6 резцова  вставка закрепл етс  зажимным винтом 5. Настройка (перемещение) резцовой вставки в осевом направлении осуществл етс  поворотом регулировочного винта 3, так как торцовые поверхности 11 и 12 проточки 8 контактируют с неподвижно установленным зажимным винтом 5 в точках 13 и 14. Вследствие расположени  точек контакта 13 и 14 торцовых по верхностей 11 и 12 проточки 8 с одной стороны зажимного винта 5 и выполнени  его в зоне контакта коническим обеспечиваетс  смещение и прижим резцовой вставки 1 к базовой поверхности 9 корпуса инструмента 6. 3 ил. А-А 1 ХчЛУч V/X (Л

Description

113А260

Изобретение относитс  к металлообработке , а конкретно к режущим инструментам , и может быть использовано в резцовых блоках, головках, сбор- ных фрезах и других инструментах, преимущественно дл  оснащени  станков с ЧПУ и ГПС.

Цель изобретени  - упрощение конструкции механизма регулировани  по- чд ложени  резцовой вставки при сохранении надежности креплени .

sin 06 -,

средней части коническо участка.

4T+tg

можно записать h Н-г

Н г +

k R

Поставленна  цель достигаетс  тем,

что осева  базова  поверхность корпу- 15 где R - радиус зажимного винта са инструмента объединена с зажимным винтом и выполнена на нем в виде конической поверхности, что в совокуп- Так как ности со смещением осей зажимного и

регулировочного винтов обеспечивает 20 sin ос гарантированный прижим резцовой вставки к боковой базовой поверхности корпуса инструмента.

На фиг, 1 показан инструмент, общий ВИД; на фиг, 2 - разрез А-А на 25 фиг, 1; на фиг, 3 - схема взаимного расположени  регулировочного и зажим- откуда ного винтов и распределени  продольной и поперечной составл ющих усили  зажима,30

Инструмент содержит корпус 1 рез- цово вставки, в котором выполнено резьбовое отверстие 2 дл  регулировочного винта 3, и паз А дл  зажимного винта 5, ввинчиваемого в корпус инструмента 6,

Регулировочный винт 3 выполнен без головки и снабжен отверстием под ключ 7 и проточкой 8. Зажимной винт 5 введен в проточку 8 регулировочного вин- д р- та 3 со стороны, противоположной бо-Р

ковой базовой поверхности 9 корпуса инструмента 6 и контактирует коническим участком 10 с торцовыми сторонами 11 и 12 проточки 8, Точки 13 и 14 контакта торцовых сторон 11 и 12 проточки В регулировочного винта 3 расположены от оси зажимного винта 5 на рассто нии

35

1 -t-k

Дл  обеспечени  надежного кр ни  резцовой вставки к резцедер лю целесообразно, чтобы продоль ( РП-) и поперечна  („ап сост ющие силы креплени  относились собой так же, как .и соответству составл ющие силы резани . Это вание обеспечиваетс  при отноше

поп

k 0,1,,,0,3,

45

Настройка резцовой вставки н мер осуществл етс  поворотом ре ровочного винта 3, Так как зажи винт 5 ввинчен в корпус инструм и контактирует коническим участ с торцовыми поверхност ми 11 проточки 8, при повороте регули ного винта 3 резцова  вставка п щаетс  в осевом направлении. Од менно вследствие расположени  т контакта зажимного 5 и регулиро го 3 винтов на рассто нии h от зажимного винта и выполнени  за го винта в зоне контакта кониче резцова  вставка получает смеще поперечном направлении и поджим к боковой базовой поверхности 9 цедержател .

h Н - Г,50

де h - рассто ние от точек контакта зажимного и регулировочного винтов до оси зажимного винта;

Н - рассто ние между ос ми зажимного и регулировочного винтов j

г - радиус регулировочного винта.

55

Выбор рассто ни  h произведен в зависимости от требуемого распределени  составл ющих силы креплени  вставки , действующих в продольном ( ) и поперечном (,, ) направлени х. Отношение этих сил равно

J.n.on, Fnp

tgoi, k

С другой стороны

sin 06 -,

в

средней части конического участка.

радиус зажимного винта

4T+tg

ажимного

можно записать h Н-г

sin ос

откуда

Н г +

k R

откуда

р- Р

1 -t-k

Дл  обеспечени  надежного креплени  резцовой вставки к резцедержатею целесообразно, чтобы продольна  (РП-) и поперечна  („ап составл ющие силы креплени  относились между собой так же, как .и соответствующие составл ющие силы резани . Это требование обеспечиваетс  при отношении

- Р

поп

k 0,1,,,0,3,

5

0

5

Настройка резцовой вставки на размер осуществл етс  поворотом регулировочного винта 3, Так как зажимной винт 5 ввинчен в корпус инструмента 6 и контактирует коническим участком 10 с торцовыми поверхност ми 11 и 12 проточки 8, при повороте регулировочного винта 3 резцова  вставка перемещаетс  в осевом направлении. Одновременно вследствие расположени  точек контакта зажимного 5 и регулировочного 3 винтов на рассто нии h от оси зажимного винта и выполнени  зажимного винта в зоне контакта коническим, резцова  вставка получает смещение в поперечном направлении и поджимаетс  к боковой базовой поверхности 9 резцедержател .

31

Закрепление резцовой вставки осуществл етс  зат жкой зажимного винта 5.

При резании предлагаемым инструментом продольное усилие силы реза- ни  воспринимаетс  зажимным винтом, а взаимное расположение осей зажимного и регулировочного винтов обеспечивает прижатие вставки к боковой базовой поверхности корпуса.

Кроме того, отсутствие задних базовых поверхностей облегчают услови  эксплуатации резцовых вставок, обеспечива  открытый доступ к их регулировочным винтам, а исключение клино- вых вставок позвол ет увеличить сечение резцовых вставок при тех же размерах пазов, что повышает жесткость инструментов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Режу1ций инструмент, содержащий резцовую вставку, взаимодействующую своим корпусом с опорной и боковой базовыми поверхност ми корпуса инструмента и регулировочным винтом - с осевой базовой поверхностью корпуса инструмента, и зажимной винт, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, на регулировочном винте выполнена проточка , предназначенна  дл  взаимодействи  с выполненной на зажимном винте конической поверхностью, при этом ось зажимного винта смещена относительно оси регулировочного винта в сторону, противоположную боковой базовой поверхности корпуса инструмента , на величину, определ ему из соотношени 

   k R

   Н г

   -jl-i-k

   где Н - рассто ние между ос ми зажимного и регулировочного винтов,R - радиус конической поверхности зажимного винта в средней ее части;

   k 0,1,...,0,3 - коэффициент, завис щий от соотношени  поперечной и продольной составл ющих силы креплени  резцовой вставки;

   г - радиус регулировочного винта.

   Фиг.З