SU1342599A1 - Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом - Google Patents

Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом Download PDF

Info

Publication number
SU1342599A1
SU1342599A1 SU853999140A SU3999140A SU1342599A1 SU 1342599 A1 SU1342599 A1 SU 1342599A1 SU 853999140 A SU853999140 A SU 853999140A SU 3999140 A SU3999140 A SU 3999140A SU 1342599 A1 SU1342599 A1 SU 1342599A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
cutting
depth
groove
angle
Prior art date
Application number
SU853999140A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Денисенко
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU853999140A priority Critical patent/SU1342599A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1342599A1 publication Critical patent/SU1342599A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке вращаю1чи- мис  резцами деталей с повышенными требовани ми к качеству формируемой . поверхности. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки и стойкости режущего инструмента путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействи  на нее минимальными усили ми. Дл  этого на заготовку 1, обрабатываемую вращающимс  резцом 2, нанос т лучами 3, 4 лазера две опережающие канавки. Одну из них, канавку 5, располагают по линии среза и нанос т на глубину l -a Cos|3: :cos (p-(f)-a, где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; /3 - угол сдвига при резании без канавок; У - передний угол, а другую канавку 6 нанос т со стороны обрабатываемой по- верхност И на глубину, превьшающуто глубину впадин ее микронеровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л П фиг. 1

Description

1134
Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке вращающимис  резцами деталей с -повьшен- ныни требовани ми к качеству формируемой поверхности,
Цель изобретени  - повьшение качества обработки и стойкости резца путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействи  на нее минимальными усили ми.
На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сйойоб осуществл етс  следующим образом .
При обработке по методу отслаивани  заготовки 1 врезающимс  с частотой п круглым резцом 2, ось которого ориентируют перпендикул рно оси заготовки , а сам резец перемещают вдоль ее оси с подачей S нанос т лучами лазеров 3 и 4 опережающие канавки, од
fiy из которых, канавку 5, располагают 25 Роны обрабатьюаемой поверхности и по
линии среза в направлении т еформадии срезаемого сло , отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества обработки и стой| ости резца, канавку по линии среза нанос т на глубину 1, определ емую из соотношени 
по линии среза в направлении, совпадающем с направлением деформации срезаемого сло , и нанос т на глубину 1, определ емую из соотношени 
l acosp cos(p-p-a , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; и угол сдвига при резании без
канавки;
У - передний угол,
а вторую канавку 6 нанос т со стороны обрабатываемой поверхности на глубину 1, превьипающую глубину впадины микронеровностей обрабатьшаемой поверхности , и ориентируют вдоль плоскости , проход щей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней.
При этом наличие канавки 5 вызывает переход плоскости сдвига в плоскость 7, расположенную под оптимальным дл  деформации сдвига углом 45 , при котором напр жени  сдвига и силы резани  минимальны, а нанесение канавки 6 облегчает сдвиговые деформа30
35
40

Claims (2)

  1. l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании без
    канавок; У - передний угол,
    а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполн ют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершину
    канавки, наносимой по линии сЪеза, 45о
    и под углом 45 к ней.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что канавки нанос т с помощью лазера.
    дии, сосредотачива  из в узкой области у плоскости.
    Пример. При обработке заготовки диаметром 50 мм из жаропрочной стали по предлагаемому способу, производимой с глубиной резани  4 мм и подачей ,21 мм/об, минимальна  сила резани  составл ет 207 кг/с, минимальна  шероховат.ость обработанной поверхности 6,2 мкм и максимальна  стойкость резца - 42 мин, что превосходит соответствующие результаты, полученные при аналогичной обработке,
    но без нанесени  канавок (минимальна  сила резани  425 кг/с, минимальна  шероховатость 17 мкм, максимальна  стойкость резца 17 мин).
    Формула изобретени 
    1. Способ обработки резанием круглым вращающимс  резцом, включающий опережающее нанесение канавок со сто35
    40
    l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании без
    канавок; У - передний угол,
    а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполн ют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершину
    канавки, наносимой по линии сЪеза, 45о
    и под углом 45 к ней.
    2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что канавки нанос т с помощью лазера.
    У////7////.
    Фиг, 2
SU853999140A 1985-12-30 1985-12-30 Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом SU1342599A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853999140A SU1342599A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853999140A SU1342599A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1342599A1 true SU1342599A1 (ru) 1987-10-07

Family

ID=21213334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853999140A SU1342599A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1342599A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 837555, кл. В 23 В 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50002786D1 (de) Verfahren zur drallfreien spanenden bearbeitung von rotationssymmetrischen flächen
JPH0129641B2 (ru)
US4733998A (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
SU1342599A1 (ru) Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом
FR2483819A1 (fr) Plaquette de coupe curviligne et sa methode d'utilisation
JP2000354905A (ja) クランクシャフトのミーリング溝入れ加工方法及びミーリングカッタの溝入れ加工用チップ
RU2119408C1 (ru) Способ обработки
RU2031790C1 (ru) Способ обработки материалов резанием
SU837555A1 (ru) Способ резани металлов
RU2756056C2 (ru) Способ точения открытой границы цилиндрической или конической поверхностей заготовки с её торцевой поверхностью и инструмент для осуществления способа
SU1553289A1 (ru) Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени
SU974219A1 (ru) Способ испытани на прочность режущего инструмента
SU1685689A1 (ru) Способ заточки режущего инструмента
SU1219258A1 (ru) Способ механической обработки резцом
SU975208A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1355355A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени
SU1301564A1 (ru) Способ обработки деталей типа тел вращени
SU1225695A1 (ru) Способ тангенциального точени тел вращени
SU637266A1 (ru) Способ механической обработки керамических деталей
SU1199467A1 (ru) Круглый резец
SU1186399A1 (ru) Многолезвийный винтовой резец
SU1175628A1 (ru) Способ фрезеровани пазов в тонких стенках деталей
SU852551A1 (ru) Суппортный токарный резец
Doenitz et al. Increase of the Dynamic Strength of Steel Surfaces by Ultrasonic Superposition in the Cutting Process
SU1673310A1 (ru) Способ обработки заготовки