SU1342599A1 - Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом - Google Patents
Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342599A1 SU1342599A1 SU853999140A SU3999140A SU1342599A1 SU 1342599 A1 SU1342599 A1 SU 1342599A1 SU 853999140 A SU853999140 A SU 853999140A SU 3999140 A SU3999140 A SU 3999140A SU 1342599 A1 SU1342599 A1 SU 1342599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- cutting
- depth
- groove
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке вращаю1чи- мис резцами деталей с повышенными требовани ми к качеству формируемой . поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и стойкости режущего инструмента путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействи на нее минимальными усили ми. Дл этого на заготовку 1, обрабатываемую вращающимс резцом 2, нанос т лучами 3, 4 лазера две опережающие канавки. Одну из них, канавку 5, располагают по линии среза и нанос т на глубину l -a Cos|3: :cos (p-(f)-a, где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; /3 - угол сдвига при резании без канавок; У - передний угол, а другую канавку 6 нанос т со стороны обрабатываемой по- верхност И на глубину, превьшающуто глубину впадин ее микронеровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л П фиг. 1
Description
1134
Изобретение относитс к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке вращающимис резцами деталей с -повьшен- ныни требовани ми к качеству формируемой поверхности,
Цель изобретени - повьшение качества обработки и стойкости резца путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействи на нее минимальными усили ми.
На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сйойоб осуществл етс следующим образом .
При обработке по методу отслаивани заготовки 1 врезающимс с частотой п круглым резцом 2, ось которого ориентируют перпендикул рно оси заготовки , а сам резец перемещают вдоль ее оси с подачей S нанос т лучами лазеров 3 и 4 опережающие канавки, од
fiy из которых, канавку 5, располагают 25 Роны обрабатьюаемой поверхности и по
линии среза в направлении т еформадии срезаемого сло , отличающий- с тем, что, с целью повышени качества обработки и стой| ости резца, канавку по линии среза нанос т на глубину 1, определ емую из соотношени
по линии среза в направлении, совпадающем с направлением деформации срезаемого сло , и нанос т на глубину 1, определ емую из соотношени
l acosp cos(p-p-a , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; и угол сдвига при резании без
канавки;
У - передний угол,
а вторую канавку 6 нанос т со стороны обрабатываемой поверхности на глубину 1, превьипающую глубину впадины микронеровностей обрабатьшаемой поверхности , и ориентируют вдоль плоскости , проход щей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней.
При этом наличие канавки 5 вызывает переход плоскости сдвига в плоскость 7, расположенную под оптимальным дл деформации сдвига углом 45 , при котором напр жени сдвига и силы резани минимальны, а нанесение канавки 6 облегчает сдвиговые деформа30
35
40
Claims (2)
- l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании безканавок; У - передний угол,а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполн ют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершинуканавки, наносимой по линии сЪеза, 45ои под углом 45 к ней.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что канавки нанос т с помощью лазера.дии, сосредотачива из в узкой области у плоскости.Пример. При обработке заготовки диаметром 50 мм из жаропрочной стали по предлагаемому способу, производимой с глубиной резани 4 мм и подачей ,21 мм/об, минимальна сила резани составл ет 207 кг/с, минимальна шероховат.ость обработанной поверхности 6,2 мкм и максимальна стойкость резца - 42 мин, что превосходит соответствующие результаты, полученные при аналогичной обработке,но без нанесени канавок (минимальна сила резани 425 кг/с, минимальна шероховатость 17 мкм, максимальна стойкость резца 17 мин).Формула изобретени1. Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом, включающий опережающее нанесение канавок со сто3540l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании безканавок; У - передний угол,а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполн ют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проход щей через вершинуканавки, наносимой по линии сЪеза, 45ои под углом 45 к ней.2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что канавки нанос т с помощью лазера.У////7////.Фиг, 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853999140A SU1342599A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853999140A SU1342599A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342599A1 true SU1342599A1 (ru) | 1987-10-07 |
Family
ID=21213334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853999140A SU1342599A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342599A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-30 SU SU853999140A patent/SU1342599A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 837555, кл. В 23 В 1/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50002786D1 (de) | Verfahren zur drallfreien spanenden bearbeitung von rotationssymmetrischen flächen | |
JPH0129641B2 (ru) | ||
US4733998A (en) | Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate | |
SU1342599A1 (ru) | Способ обработки резанием круглым вращающимс резцом | |
FR2483819A1 (fr) | Plaquette de coupe curviligne et sa methode d'utilisation | |
JP2000354905A (ja) | クランクシャフトのミーリング溝入れ加工方法及びミーリングカッタの溝入れ加工用チップ | |
RU2119408C1 (ru) | Способ обработки | |
RU2031790C1 (ru) | Способ обработки материалов резанием | |
SU837555A1 (ru) | Способ резани металлов | |
RU2756056C2 (ru) | Способ точения открытой границы цилиндрической или конической поверхностей заготовки с её торцевой поверхностью и инструмент для осуществления способа | |
SU1553289A1 (ru) | Способ обработки тел вращени и инструмент дл его осуществлени | |
SU974219A1 (ru) | Способ испытани на прочность режущего инструмента | |
SU1685689A1 (ru) | Способ заточки режущего инструмента | |
SU1219258A1 (ru) | Способ механической обработки резцом | |
SU975208A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU1355355A1 (ru) | Способ обработки поверхностей вращени | |
SU1301564A1 (ru) | Способ обработки деталей типа тел вращени | |
SU1225695A1 (ru) | Способ тангенциального точени тел вращени | |
SU637266A1 (ru) | Способ механической обработки керамических деталей | |
SU1199467A1 (ru) | Круглый резец | |
SU1186399A1 (ru) | Многолезвийный винтовой резец | |
SU1175628A1 (ru) | Способ фрезеровани пазов в тонких стенках деталей | |
SU852551A1 (ru) | Суппортный токарный резец | |
Doenitz et al. | Increase of the Dynamic Strength of Steel Surfaces by Ultrasonic Superposition in the Cutting Process | |
SU1673310A1 (ru) | Способ обработки заготовки |