SU1342565A1 - Die for making holes and slots in hollow articles - Google Patents
Die for making holes and slots in hollow articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342565A1 SU1342565A1 SU864078594A SU4078594A SU1342565A1 SU 1342565 A1 SU1342565 A1 SU 1342565A1 SU 864078594 A SU864078594 A SU 864078594A SU 4078594 A SU4078594 A SU 4078594A SU 1342565 A1 SU1342565 A1 SU 1342565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- product
- punch
- base
- puller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки металлов давлением, в частности к штампам дл образовани отверстий и пазов в полых издели х. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени отверстий с требуемым расположением в издели х с наружной поверхностью, отличной от поверхности вращени , например в наконечниках электропроводов. Это достигаетс выполнением фиксатора положени издели в виде прижима-толкател 6, расположением его на основании 1,на котором устанавливают также . оправку 3 дл размещени издели и закреплением инструмента с режущими кромками на оправке. Устанавливают изделие на оправку. Последнюю размещают на основании и ввод т ступень 10 в гнездо 11, Прижим-толкатель прижимает изделие к торцу ступени 8 оправки. После этого опускают пуансон (П) 4, надрезают паз и отгибают надрезанный участок,.Возвращают П 4 в исходное верхнее положение пружины, которые воздействуют на опорный фланец 13 П через стержни и планку 16, 3 з,п, -ф-лы, 6 ил. (Л со 4±k ьо ел О5 01 9 в 11 fpuz.lThe invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for forming holes and grooves in hollow articles. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining holes with the desired location in products with an outer surface other than the surface of rotation, for example, at the tips of electrical wires. This is achieved by making the position of the product in the form of a pressing pusher 6, its location on the base 1, on which it is also installed. a mandrel 3 for positioning the product and securing the cutting edge tool on the mandrel. Install the product on the mandrel. The latter is placed on the base and the step 10 is inserted into the slot 11. The pusher presser presses the product against the end of the mandrel step 8. After that, the punch (P) 4 is lowered, the notch is grooved and the notched section is folded back. P 4 is returned to the initial upper position of the spring, which act on the supporting flange 13 P through the rods and bar 16, 3 f, f, 6 silt (L with 4 ± k oo ate O5 01 9 at 11 fpuz.l
Description
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки металлов давлением, в частности к штампам дл образовани отверстий и пазов в полых издели х, например в наконечниках электропроводов.The invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for forming holes and grooves in hollow articles, for example, at the tips of electrical wires.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени отверстий с требуемым рас- положением в издели х с формой наружной поверхности, отличной от поверхности вращени .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining holes with the desired location in products with the shape of the outer surface different from the surface of rotation.
На фиг.1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пуансон и оправка в конце рабочего хода; на фиг.4 - вид Б на фиг.1, оправка; на фиг.З - прижим-толкатель, вид сверху; на фиг.6 - вид В на фиг.1, осно- вание.Figure 1 shows the proposed stamp, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; fig.Z - punch and mandrel at the end of the stroke; figure 4 - view B in figure 1, the mandrel; on fig.Z - clamp-pusher, top view; figure 6 - view In figure 1, the base.
Штам содержит основание 1, жестко закрегутенный на нем съемник 2, ступенчатую оправку 3 дл установки на нейThe strands contain a base 1, a puller 2 rigidly fastened on it, a stepped mandrel 3 for mounting on it
обрабатываемого издели , пуансон 4, инструмент с режущими кромками 5, закрепленный на оправке 3 или выполненный заодно целое с ней (фиг.З), фиксатор издели на рабочей позиции, выполненный в виде прижима-толкател 6, оснащенного пружиной 7, служащей . дл прижима издели к торцу ступени 8 оправки 3, поперечное сечение которой больше, чем поперечное сечение установочной ступени 9.the workpiece, a punch 4, a tool with cutting edges 5, mounted on the mandrel 3 or made integral with it (fig.Z), the fixture of the product in the working position, made in the form of a clamp-pusher 6, equipped with a spring 7, serving. for clamping the product to the end of the stage 8 of the mandrel 3, the cross section of which is larger than the cross section of the installation stage 9.
Одна из ступеней 10 оправки 3 имеет поперечное сечекие в виде много- . угольника, в частности в виде квадра- ра (фиг.4). Ступень 10 имеет в поперечном сечении наибольшие размеры и размещаетс в гнезде 11 основани 1 (фиг.1 и 6). Дл дополнительной фиксации оправки 3 в основании 1 закреплены пальцы 12.One of the steps 10 of the mandrel 3 has a cross section in the form of many-. square, in particular in the form of quadra (figure 4). Step 10 has the largest dimensions in cross section and is located in the nest 11 of the base 1 (Figures 1 and 6). For additional fixing of the mandrel 3, fingers 12 are fixed in base 1.
Пуансон 4 вьшолнен с опорным флан- s Щего изделие на основании, вне рацем 13, установлен в съемнике 2 с возможностью относительного осевого перемещени и снабжен средствами возврата в исходное верхнее положение, выполненными в виде упругих элементов 14, стержнем 15с бур-Лгками, опирающимис на упругие элементы 14, и планкой 16, св занной со стержн ми 15 и расположенной между съемником 2 иThe punch 4 is made with the support flange of the product on the base, outside of the race 13, is installed in the puller 2 with the possibility of relative axial movement and is equipped with means for returning to the initial upper position, made in the form of elastic elements 14, with a drill stem 15c. resilient elements 14 and a strap 16 associated with the rods 15 and located between the puller 2 and
опорным фланцем 13 пуансона 4 (фиг.2).сс съема ступенчатую оправку, снабженную Пуансон 4 имеет поперечное сечение в средствами фиксации, пуансон с опор- виде пр моугольника и наклонный рабочий торец, оснащенный режущими кромками . Прижим-толкатель 6 выполнен сThe support flange 13 of the punch 4 (Fig. 2). cc removal of the stepped mandrel provided with the punch 4 has a cross section in fixing means, the punch with a rectangular support and inclined working end equipped with cutting edges. The clamp pusher 6 is made with
ным фланцем, смонтированный в съемнике с возможностью относительного пе- , ремещени вдоль оси давлени и оснауглублением 17 на конце, которым он взаимодействует с изделием. Это углуб ление образовано двум наклонными плоскост ми, обеспечивающими центрирование издели (фиг.5).Штамп работает следующим образом.flange mounted in a puller with the possibility of relative displacement, displacement along the pressure axis, and a rigging 17 at the end with which it interacts with the product. This recess is formed by two inclined planes providing the centering of the product (Fig.5). The stamp works as follows.
Изделие размещают на установочной ступени 9 оправки 3. После чего последнюю вместе с изделием ввод т в паз съемника 2 и укладывают в гнездо 11 основани 1. При этом прижим-толкатель 6 вручную отвод т влево (фиг.1).Затем под действием пружины 7 прижим-толкатель 6 упираетс в торец издели и прижимает последнее к торцу ступени 8. Пуансон 4 под дейст :вием привода (не показан) опускаетс до упора фланцем 13 в планку 16, надрезает изделие и отгибает надрезанный участок, одновременно образу паз. Стержни 15 опускаютс , сжима упругиеэлементы 14 (пружины).The product is placed on the mounting step 9 of the mandrel 3. After that, the latter, together with the product, is inserted into the groove of the puller 2 and placed in the slot 11 of the base 1. The pressure-pusher 6 is manually retracted to the left (Fig. 1). The pushing pusher 6 rests on the end of the product and presses the latter to the end of the step 8. The punch 4 under the action of a drive (not shown) is lowered until it stops by the flange 13 into the bar 16, cuts the product and bends the notched section simultaneously forming a groove. The rods 15 are lowered, compressing the elastic elements 14 (springs).
После образовани паза и зычкаAfter slot and tongue formation
отогнутого внутрь издели , снимают давление на пуансон 4, пружины 14 воздействуют на стержни 15 и поднимают планку 16 и пуансон 4 в исходное верхнее положение. После выхода пуансона 4 из тела издели последнее вместе .с оправкой 3 снимают со штампа. Дл обработки изделий различных типоразмеров штамп изготавливают с комплектом, состо щим из нескольких пуансонов 4 и оправок 3, Наличие прижима-толкател , прижимающего изделие к торцу опорной ступени оправки, и размещение инструмента с режущими кромками, взаимодействующего с пуансоном , непосредственно на оправке обеспечивают повышение точности расположени пазов или отверстий относительно открытого торца издели . Размещение прижима-толкател ,фиксируюbent inside the product, relieve pressure on the punch 4, the springs 14 act on the rods 15 and raise the bar 16 and the punch 4 to the initial upper position. After the punch 4 leaves the body of the product, the latter together with the mandrel 3 is removed from the die. For processing products of various sizes, the stamp is made with a set consisting of several punches 4 and mandrels 3, the presence of a pushing pusher pressing the product to the end of the supporting step of the mandrel, and placing the tool with cutting edges interacting with the punch directly on the mandrel increase the accuracy the location of the slots or holes relative to the open end of the product. Placement of the clamp-pusher, fix
бочей зоны штампа позвол ет улучшить услови обслуживани штампа.The bar punch area allows for improved die handling conditions.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078594A SU1342565A1 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | Die for making holes and slots in hollow articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078594A SU1342565A1 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | Die for making holes and slots in hollow articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342565A1 true SU1342565A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21241789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078594A SU1342565A1 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | Die for making holes and slots in hollow articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342565A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-19 SU SU864078594A patent/SU1342565A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Скворцов Г,Д, Основы конструировани штампов дл холодной листовой штамповки,- М.: Машиностроение, 1972, 155, Листова штамповка. с, 190-191, фиг, Мещерин В,Т, Атлас схем. М,: Машгиз, 1951, л, 51, фиг,60, Авторское свидетельство СССР № 100467, кл, В 21 D 28/14, кл, В 21 D 28/28, 15,06,54, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5634367A (en) | Press forming device | |
US4956989A (en) | Method of forming a collar for heating exchanger fin and die for use therein | |
US4356719A (en) | Mandrel jaw and method of manufacture | |
SU1657050A3 (en) | Tool for shaping hollow articles, particularly with partly undercut surface | |
SU728740A3 (en) | Method of obtaining toothed pole piece | |
CN107685107B (en) | Contact supporting seat forming tool | |
JPH09122783A (en) | Multi stage working press die and pressing method therefor | |
SU1342565A1 (en) | Die for making holes and slots in hollow articles | |
CN107666974B (en) | Forming of semi-open stamped parts | |
US3958325A (en) | Method and apparatus for making stators for electrical machines | |
JPS59106859A (en) | Method of producing commutator ring for commutator | |
SU1344466A1 (en) | Progressive die for manufacturing parts having unbent member | |
EP0249341B1 (en) | A method and apparatus for shaping loops such as metallic binding bands | |
JP2007152408A (en) | Method and device for manufacturing drawn product by progressive forming | |
US20230249239A1 (en) | Workpiece production apparatus | |
JPS59147722A (en) | Die for press | |
JPS59127931A (en) | Production of metallic sleeve for hose connecting fitting | |
KR100472103B1 (en) | rivet manufacturing apparatus and manufacturing method thereof | |
CN220426548U (en) | Composite die for one-step forming of bending and flanging | |
RU17766U1 (en) | COMBINED STAMP | |
SU1696060A1 (en) | Method for making cylindrical tubular workpieces | |
SU1593774A1 (en) | Die for cubic straining | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU1641493A1 (en) | Die for manufacturing collar locking rings | |
SU1299675A1 (en) | Die for cone flaring of tubes |