SU1342565A1 - Die for making holes and slots in hollow articles - Google Patents

Die for making holes and slots in hollow articles Download PDF

Info

Publication number
SU1342565A1
SU1342565A1 SU864078594A SU4078594A SU1342565A1 SU 1342565 A1 SU1342565 A1 SU 1342565A1 SU 864078594 A SU864078594 A SU 864078594A SU 4078594 A SU4078594 A SU 4078594A SU 1342565 A1 SU1342565 A1 SU 1342565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
product
punch
base
puller
Prior art date
Application number
SU864078594A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изабелла Николаевна Пожидаева
Валерий Александрович Богомолов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2739
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2739 filed Critical Предприятие П/Я В-2739
Priority to SU864078594A priority Critical patent/SU1342565A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1342565A1 publication Critical patent/SU1342565A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  образовани  отверстий и пазов в полых издели х. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  отверстий с требуемым расположением в издели х с наружной поверхностью, отличной от поверхности вращени , например в наконечниках электропроводов. Это достигаетс  выполнением фиксатора положени  издели  в виде прижима-толкател  6, расположением его на основании 1,на котором устанавливают также . оправку 3 дл  размещени  издели  и закреплением инструмента с режущими кромками на оправке. Устанавливают изделие на оправку. Последнюю размещают на основании и ввод т ступень 10 в гнездо 11, Прижим-толкатель прижимает изделие к торцу ступени 8 оправки. После этого опускают пуансон (П) 4, надрезают паз и отгибают надрезанный участок,.Возвращают П 4 в исходное верхнее положение пружины, которые воздействуют на опорный фланец 13 П через стержни и планку 16, 3 з,п, -ф-лы, 6 ил. (Л со 4±k ьо ел О5 01 9 в 11 fpuz.lThe invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for forming holes and grooves in hollow articles. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining holes with the desired location in products with an outer surface other than the surface of rotation, for example, at the tips of electrical wires. This is achieved by making the position of the product in the form of a pressing pusher 6, its location on the base 1, on which it is also installed. a mandrel 3 for positioning the product and securing the cutting edge tool on the mandrel. Install the product on the mandrel. The latter is placed on the base and the step 10 is inserted into the slot 11. The pusher presser presses the product against the end of the mandrel step 8. After that, the punch (P) 4 is lowered, the notch is grooved and the notched section is folded back. P 4 is returned to the initial upper position of the spring, which act on the supporting flange 13 P through the rods and bar 16, 3 f, f, 6 silt (L with 4 ± k oo ate O5 01 9 at 11 fpuz.l

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  образовани  отверстий и пазов в полых издели х, например в наконечниках электропроводов.The invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for forming holes and grooves in hollow articles, for example, at the tips of electrical wires.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  отверстий с требуемым рас- положением в издели х с формой наружной поверхности, отличной от поверхности вращени .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining holes with the desired location in products with the shape of the outer surface different from the surface of rotation.

На фиг.1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пуансон и оправка в конце рабочего хода; на фиг.4 - вид Б на фиг.1, оправка; на фиг.З - прижим-толкатель, вид сверху; на фиг.6 - вид В на фиг.1, осно- вание.Figure 1 shows the proposed stamp, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; fig.Z - punch and mandrel at the end of the stroke; figure 4 - view B in figure 1, the mandrel; on fig.Z - clamp-pusher, top view; figure 6 - view In figure 1, the base.

Штам содержит основание 1, жестко закрегутенный на нем съемник 2, ступенчатую оправку 3 дл  установки на нейThe strands contain a base 1, a puller 2 rigidly fastened on it, a stepped mandrel 3 for mounting on it

обрабатываемого издели , пуансон 4, инструмент с режущими кромками 5, закрепленный на оправке 3 или выполненный заодно целое с ней (фиг.З), фиксатор издели  на рабочей позиции, выполненный в виде прижима-толкател  6, оснащенного пружиной 7, служащей . дл  прижима издели  к торцу ступени 8 оправки 3, поперечное сечение которой больше, чем поперечное сечение установочной ступени 9.the workpiece, a punch 4, a tool with cutting edges 5, mounted on the mandrel 3 or made integral with it (fig.Z), the fixture of the product in the working position, made in the form of a clamp-pusher 6, equipped with a spring 7, serving. for clamping the product to the end of the stage 8 of the mandrel 3, the cross section of which is larger than the cross section of the installation stage 9.

Одна из ступеней 10 оправки 3 имеет поперечное сечекие в виде много- . угольника, в частности в виде квадра- ра (фиг.4). Ступень 10 имеет в поперечном сечении наибольшие размеры и размещаетс  в гнезде 11 основани  1 (фиг.1 и 6). Дл  дополнительной фиксации оправки 3 в основании 1 закреплены пальцы 12.One of the steps 10 of the mandrel 3 has a cross section in the form of many-. square, in particular in the form of quadra (figure 4). Step 10 has the largest dimensions in cross section and is located in the nest 11 of the base 1 (Figures 1 and 6). For additional fixing of the mandrel 3, fingers 12 are fixed in base 1.

Пуансон 4 вьшолнен с опорным флан- s Щего изделие на основании, вне рацем 13, установлен в съемнике 2 с возможностью относительного осевого перемещени  и снабжен средствами возврата в исходное верхнее положение, выполненными в виде упругих элементов 14, стержнем 15с бур-Лгками, опирающимис  на упругие элементы 14, и планкой 16, св занной со стержн ми 15 и расположенной между съемником 2 иThe punch 4 is made with the support flange of the product on the base, outside of the race 13, is installed in the puller 2 with the possibility of relative axial movement and is equipped with means for returning to the initial upper position, made in the form of elastic elements 14, with a drill stem 15c. resilient elements 14 and a strap 16 associated with the rods 15 and located between the puller 2 and

опорным фланцем 13 пуансона 4 (фиг.2).сс съема ступенчатую оправку, снабженную Пуансон 4 имеет поперечное сечение в средствами фиксации, пуансон с опор- виде пр моугольника и наклонный рабочий торец, оснащенный режущими кромками . Прижим-толкатель 6 выполнен сThe support flange 13 of the punch 4 (Fig. 2). cc removal of the stepped mandrel provided with the punch 4 has a cross section in fixing means, the punch with a rectangular support and inclined working end equipped with cutting edges. The clamp pusher 6 is made with

ным фланцем, смонтированный в съемнике с возможностью относительного пе- , ремещени  вдоль оси давлени  и оснауглублением 17 на конце, которым он взаимодействует с изделием. Это углуб ление образовано двум  наклонными плоскост ми, обеспечивающими центрирование издели  (фиг.5).Штамп работает следующим образом.flange mounted in a puller with the possibility of relative displacement, displacement along the pressure axis, and a rigging 17 at the end with which it interacts with the product. This recess is formed by two inclined planes providing the centering of the product (Fig.5). The stamp works as follows.

Изделие размещают на установочной ступени 9 оправки 3. После чего последнюю вместе с изделием ввод т в паз съемника 2 и укладывают в гнездо 11 основани  1. При этом прижим-толкатель 6 вручную отвод т влево (фиг.1).Затем под действием пружины 7 прижим-толкатель 6 упираетс  в торец издели  и прижимает последнее к торцу ступени 8. Пуансон 4 под дейст :вием привода (не показан) опускаетс  до упора фланцем 13 в планку 16, надрезает изделие и отгибает надрезанный участок, одновременно образу  паз. Стержни 15 опускаютс , сжима  упругиеэлементы 14 (пружины).The product is placed on the mounting step 9 of the mandrel 3. After that, the latter, together with the product, is inserted into the groove of the puller 2 and placed in the slot 11 of the base 1. The pressure-pusher 6 is manually retracted to the left (Fig. 1). The pushing pusher 6 rests on the end of the product and presses the latter to the end of the step 8. The punch 4 under the action of a drive (not shown) is lowered until it stops by the flange 13 into the bar 16, cuts the product and bends the notched section simultaneously forming a groove. The rods 15 are lowered, compressing the elastic elements 14 (springs).

После образовани  паза и  зычкаAfter slot and tongue formation

отогнутого внутрь издели , снимают давление на пуансон 4, пружины 14 воздействуют на стержни 15 и поднимают планку 16 и пуансон 4 в исходное верхнее положение. После выхода пуансона 4 из тела издели  последнее вместе .с оправкой 3 снимают со штампа. Дл  обработки изделий различных типоразмеров штамп изготавливают с комплектом, состо щим из нескольких пуансонов 4 и оправок 3, Наличие прижима-толкател , прижимающего изделие к торцу опорной ступени оправки, и размещение инструмента с режущими кромками, взаимодействующего с пуансоном , непосредственно на оправке обеспечивают повышение точности расположени  пазов или отверстий относительно открытого торца издели . Размещение прижима-толкател ,фиксируюbent inside the product, relieve pressure on the punch 4, the springs 14 act on the rods 15 and raise the bar 16 and the punch 4 to the initial upper position. After the punch 4 leaves the body of the product, the latter together with the mandrel 3 is removed from the die. For processing products of various sizes, the stamp is made with a set consisting of several punches 4 and mandrels 3, the presence of a pushing pusher pressing the product to the end of the supporting step of the mandrel, and placing the tool with cutting edges interacting with the punch directly on the mandrel increase the accuracy the location of the slots or holes relative to the open end of the product. Placement of the clamp-pusher, fix

бочей зоны штампа позвол ет улучшить услови  обслуживани  штампа.The bar punch area allows for improved die handling conditions.

Claims (4)

1.Штамп дл  образовани  отверстий и пазов в полых издели х, содержащий основание, жестко закрепленный на нем съемник, установленную с возможностью1. A die for forming holes and grooves in hollow articles, comprising a base, a puller rigidly attached thereto, mounted so as to съема ступенчатую оправку, снабженную средствами фиксации, пуансон с опор- removal of the stepped mandrel, provided with fixing means, the punch with the support ным фланцем, смонтированный в съемнике с возможностью относительного пе- , ремещени  вдоль оси давлени  и осна31342565flange mounted in a puller with the possibility of relative displacement, displacement along the pressure axis and equipped with 13342565 щенный средствами возврата в исходное положение в виде упругих элементов , инструмент с режущими кромками, расположенный с возможностью взаимодействи  с пуансоном фиксатор положени  издели  на рабочей позиции, отличающийс  ,тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  отверстий с требуемым расположением в издели х с формой наружной поверхности, отличной от поверхности вращени , например , в наконечниках электропроводов.Pull back means in the form of elastic elements, a tool with cutting edges, positioned with the ability to interact with the punch locking position of the product in the working position, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining holes with the desired location in the products with the shape of the outer surface other than the surface of rotation, for example, at the tips of the electric wires. одна из поверхностей основани  выпол- 15 ход щими через съемник, и планкой.one of the surfaces of the base is carried out through the puller and the bar. нена в виде опоры дл  размещени  издели , одна из ступеней оправки расположена с возможностью контакта с этой поверхностью основани , фиксатор положени  издели  вьтолнен в виде прижима-толкател , размещенного на опорной поверхности основани  с возможностью перемещени  в направлении , параллельном продольной оси оправки, и оснащенного пружиной, усилие которой направлено к оправке, а инструмент с режущими кромками расположен на оправке.not in the form of a support for placing the product, one of the stages of the mandrel is located with the possibility of contact with this surface of the base; The force of which is directed to the mandrel, and the tool with cutting edges is located on the mandrel. 2.Штамп по п., отличающий с   тем, что средства фиксации оправки выполнены в виде гнезда в основании дл  размещени  части стуг пени оправки с поперечным сечением, имеющим наибольшие размеры, и эта ступень и гнездо имеют призматическую форму.2. A stamp according to claim 6, characterized in that the means of fixing the mandrel is made in the form of a nest at the base for accommodating a part of the stump of the mandrel with a cross-section having the largest dimensions, and this stage and the nest have a prismatic shape. 3.Штамп по по II, отличающийс  тем, что средства возврата пуансона в исходное положение снабжены стержн ми с опорными буртами, про3. A stamp according to II, characterized in that the means for returning the punch to its initial position are provided with rods with supporting shoulders, размещенной между съемником и опорным фланцем пуансона и св занной с одним концом каждого стержн , а упругие элементы установлены с возможностью взаимодействи  с буртом каждого стержн .placed between the puller and the punch support flange and connected to one end of each rod, and the elastic elements are installed with the possibility of interaction with the collar of each rod. 4.Штамп поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что конец прижима-тол- кател , обращенный к оправке, выполнен с углублением, образованным двум  плоскост ми, расположенными наклонно к продольной оси прижима-толкател .4. Stamp pop. 1, which differs from the fact that the end of the push-up pusher facing the mandrel is made with a recess formed by two planes inclined to the longitudinal axis of the push-pusher. 1515 фиг. гFIG. g фиг.Зfig.Z В и/а 6In and / and 6 Фи9.5Fi9.5 ВидView 1212 Редактор И.ШуллаEditor I. Shulla Составитель Ю.ЦейтлинCompiled by Y.Tseitlin Тнхред.А.Кравчук Корректор И.МускаTnhred.A.Kravchuk Proofreader I.Musk Заказ 4546/7 . Тираж 730ПодписноеOrder 4546/7. Circulation 730 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, -Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, -Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 г.&city &
SU864078594A 1986-06-19 1986-06-19 Die for making holes and slots in hollow articles SU1342565A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864078594A SU1342565A1 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Die for making holes and slots in hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864078594A SU1342565A1 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Die for making holes and slots in hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1342565A1 true SU1342565A1 (en) 1987-10-07

Family

ID=21241789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864078594A SU1342565A1 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Die for making holes and slots in hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1342565A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Скворцов Г,Д, Основы конструировани штампов дл холодной листовой штамповки,- М.: Машиностроение, 1972, 155, Листова штамповка. с, 190-191, фиг, Мещерин В,Т, Атлас схем. М,: Машгиз, 1951, л, 51, фиг,60, Авторское свидетельство СССР № 100467, кл, В 21 D 28/14, кл, В 21 D 28/28, 15,06,54, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5634367A (en) Press forming device
US4956989A (en) Method of forming a collar for heating exchanger fin and die for use therein
US4356719A (en) Mandrel jaw and method of manufacture
SU1657050A3 (en) Tool for shaping hollow articles, particularly with partly undercut surface
CN107685107B (en) Contact supporting seat forming tool
SU728740A3 (en) Method of obtaining toothed pole piece
JPH09122783A (en) Multi stage working press die and pressing method therefor
SU1342565A1 (en) Die for making holes and slots in hollow articles
US3958325A (en) Method and apparatus for making stators for electrical machines
CN107666974B (en) Forming of semi-open stamped parts
SU1344466A1 (en) Progressive die for manufacturing parts having unbent member
EP0249341B1 (en) A method and apparatus for shaping loops such as metallic binding bands
JP2007152408A (en) Method and device for manufacturing drawn product by progressive forming
US20230249239A1 (en) Workpiece production apparatus
JPS59147722A (en) Die for press
CN220426548U (en) Composite die for one-step forming of bending and flanging
RU17766U1 (en) COMBINED STAMP
JPS59127931A (en) Production of metallic sleeve for hose connecting fitting
KR100472103B1 (en) rivet manufacturing apparatus and manufacturing method thereof
SU1696060A1 (en) Method for making cylindrical tubular workpieces
SU1593774A1 (en) Die for cubic straining
SU1641493A1 (en) Die for manufacturing collar locking rings
SU1299675A1 (en) Die for cone flaring of tubes
SU1248722A1 (en) Automatic machine for manufacturing semi-tubular rivets
SU1549639A1 (en) Die for extruding projections on hollow parts