SU1341687A1

SU1341687A1 - Arrangement for heat treatment and forming of spiral band magnetic cores

Info

Publication number: SU1341687A1
Application number: SU853874427A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Алексеев; Василий Александрович Аференко; Геннадий Николаевич Кузьмин; Александр Олегович Линдин; Валентин Георгиевич Пахомов; Сергей Алексеевич Стулов
Original assignee: Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1985-03-29
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени трансформаторов и может быть исполь зовано в электротехнической промышленности. Цель изобретени - экономи энергии и упрощение конструкции. Кольцевые магнитопрово- ды 13 подают в канал методической печи 2 и нагревают до температуры отжига. Затем по наклонному лотку 4 магнитопроводы поштучно поступают в механизм формовани , расположенный в корпусе 6. В процессе поступлени в механизм формовани магнитопроводы ориентируютс ловител ми, вьшол- ненными в виде стержней 8, а формуютс обжимными губками 5, св занными с приводом, на сухаре 9, св занном с приводом возвратно-поступательного перемещени . Отформованный маг- нитоПровод поступает в приемный бункер . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. г С/) 13 Фи1./в. КThe invention relates to process equipment for the manufacture of transformers and can be used in the electrical industry. The purpose of the invention is to save energy and simplify the design. The annular magnetic conductors 13 are fed into the channel of the furnace 2 and heated to the annealing temperature. Then, along an inclined tray 4, the magnetic cores are individually fed into the molding mechanism located in the housing 6. During the entry into the molding mechanism, the magnetic cores are oriented by catchers 8, formed in the form of rods 8, and are formed with compression sponges 5 connected to the drive on the bread dough 9 associated with the drive reciprocating movement. The molded magnetowire enters the receiving hopper. 1 hp f-ly, 3 ill. g C /) 13 Phi1 / c. TO

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промьпиленности.The invention relates to process equipment for the manufacture of transformers and can be used in electrical engineering.

ЦелЬю изобретени вл етс экономи энергии и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to save energy and simplify the construction.

На фиг,1 а и б изображено устройство .в двух проекци х, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,16; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2,Fig. 1 a and b shows a device in two projections, a section; figure 2 is a section aa in FIG. 16; in fig. 3 is a section bB in figure 2,

Устройство содержит станину 1, методическую печь 2, механизм 3 подачи магнитопроводов в канал печи,наклонный лоток 4, механизм формовани , включающий две обжимные губки 5,расположенные в корпусе 6 и св занные с приводом 7, ловители, выполненные в виде стержней 8, закрепленные на корпусе 6 винтовым соединением, сухарь 9, св занный с приводом 10 возвратно-поступательного перемещени ,, приемный бункер 1, теплоизол ционные прокладки 12 формующих поверхностей .The device comprises a frame 1, a method furnace 2, a mechanism 3 for feeding the magnetic cores into the furnace channel, an inclined tray 4, a molding mechanism comprising two crimping jaws 5 located in the housing 6 and connected to the drive 7, catchers made in the form of rods 8, fixed on the casing 6 by a screw connection, a rusk 9 connected with the drive 10 of the reciprocating movement, a receiving hopper 1, thermal insulation pads 12 of the forming surfaces.

Устройство работает следующим образом ,The device works as follows

Кольцевые магнитопроводы 13 подают в канал методической печи 2 механизмом 3 подачи и нагревают до температуры отжига, а затем по наклонному лотку 4 магнитопроводы поступают поштучно в механизм формовани , ориентируютс ловител ми и формуютс обжимными губками 5 на сухаре 9, который подаетс в отверстие магнито- провода приводом 10, после чего отформованный магнитопровод 13 поступает в приемный бункер 11,Устройство позвол ет производить термообработку кольцевых магнитопроводов и придавать им пр моугольную форму путем формовани . Подача кольцевых магнитопроводов в механизм формовани по наклонному лотку из области печи с максимальной температурой позвол ет осуществл ть пластическую деформацию к ольцевого магнитопрово- да за один заход и исключить по вление остаточных механических напр жений в ленте, которые ухудшают ее магнитные свойства.The annular magnetic cores 13 are fed into the channel of the furnace 2 by the feed mechanism 3 and heated to the annealing temperature, and then along the inclined tray 4 the magnetic cores go individually to the molding mechanism, are oriented by catchers and are formed by crimping jaws 5 on the biscuit 9, which is fed into the magnetic conductor hole the actuator 10, after which the formed magnetic core 13 enters the receiving hopper 11. The device allows for heat treatment of the annular magnetic cores and gives them a rectangular shape by molding. The supply of the annular magnetic cores to the forming mechanism along the inclined tray from the furnace area with the maximum temperature allows plastic deformation to the O-ring magnetic circuit in one run and eliminates the appearance of residual mechanical stresses in the ribbon, which degrade its magnetic properties.

Конструкци ловителей и сухар позвол ет, существенно упростить конструкцию механизма формовани и легко перенастраивать его дл изготовле ни магнитопроводов различных типоThe design of catchers and crackers makes it possible to significantly simplify the design of the molding mechanism and easily reconfigure it for the manufacture of magnetic cores of various types.

5five

00

размеров. Это достигаетс тем, что имеетс возможность легко измен ть рассто ние между концами стержней ловителей таким образом, чтобы оно было меньше наружного диаметра коль цевых магнитопроводов заданного типоразмера , но больще ширины магнитопроводов после формовани на Ш-образном сухаре, центральный стержень которого входит в отверстие кольцевого магнитопровода и тем самым окончательно ориентирует магнитопровод перед формованием обжимными губками. Формующие поверхности механизма формовани необходимо выполн ть из термоизол ционного материала, напри-мер из асбоцемента, дл того, чтобы исключить резкое охла дение формуемого магнитопровода, которое может привести к ухудшению его магнитных свойств. Последнее обусловлено тем, что обычно температура заготовок перед гор чим формованием должна бытьsizes. This is achieved by the fact that it is possible to easily change the distance between the ends of the catcher rods in such a way that it is smaller than the outer diameter of the ring magnetic cores of a given size, but greater than the width of the magnetic cores after molding on the U-shaped cracker, the central core of which enters the circular hole. the magnetic circuit and thereby finally orients the magnetic core before forming with crimping jaws. The forming surfaces of the forming mechanism must be made of a thermally insulating material, for example, asbestos cement, in order to prevent a sharp cooling of the formable magnetic core, which may lead to a deterioration of its magnetic properties. The latter is due to the fact that usually the temperature of the blanks before hot molding should be

5 не ниже 1180-1200 С, За врем формовани температура снижаетс до 750 - 800 С в результате теплоотдачи матрице и пуансону, что позвол ет осуществл ть пластическую деформацию5 not lower than 1180-1200 ° C. During the molding time, the temperature decreases to 750-800 ° C as a result of heat transfer to the die and the punch, which allows plastic deformation

0 деталей за один заход, в противном случае после формовани в детал х возникают упругие напр жени . Так как верхний предел нагрейа кольцевого магнитопровода в процессе отжига . составл ет 900-950°С, то при его формовании без теплоизол ционных прокладок в нем возникают упругие напр жени , которые и привод т к ухудшению магнитных свойств,0 parts in one run; otherwise, elastic stresses occur after molding in parts. Since the upper limit of the heating of the ring magnetic circuit in the annealing process. is 900-950 ° C, then when it is formed without thermal insulation pads, elastic stresses arise in it, which leads to deterioration of the magnetic properties,

В предлагаемом устройстве нагрев и отжиг кольцевых заготовок производитс без внутренних оправок, что позвол ет резко сократить потребление электроэнергии и снизить затраты на изготовление магнитопроводов.In the proposed device, the heating and annealing of ring blanks are carried out without internal mandrels, which makes it possible to drastically reduce electricity consumption and reduce the cost of manufacturing magnetic cores.

Claims

1. A device for heat treatment and shaping of twisted tape magnetic cores, comprising a bed on which a casing of a method furnace is located, a feed mechanism of magnetic cores into a furnace channel and a mechanism for forming magnetic cores, including two compression jaws located in a housing, different from the fact that in order to save energy and simplify the construction, it is equipped with an inclined tray located between the furnace area with the maximum temperature

0

five

0

five

Perform and a forming mechanism, catchers, made in the form of rods attached to the body of the forming mechanism, with holes in the lower part of each jaw parallel to the direction of movement of the jaws, and the rods are located in these holes.

2, The device according to claim 1, wherein the molding mechanism comprises an W-shaped cracker with a reciprocating drive in the direction perpendicular to the direction of movement of the jaws for inserting the middle rod into the hole of the magnetic circuit.

12

W

//////////////. Fmg.2

B (no6epHfjmo)

Editor T. Parfenova

Compiled by G. Mayorova

Tehred L. Serdyukova Proofreader A. Zimokosov

Order 4441/55

Circulation 697 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Fi9,3