SU1340819A1 - Method of automatic control of cyclone vortex apparatus - Google Patents
Method of automatic control of cyclone vortex apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340819A1 SU1340819A1 SU864014364A SU4014364A SU1340819A1 SU 1340819 A1 SU1340819 A1 SU 1340819A1 SU 864014364 A SU864014364 A SU 864014364A SU 4014364 A SU4014364 A SU 4014364A SU 1340819 A1 SU1340819 A1 SU 1340819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acoustic signal
- level
- cyclone
- fuel
- burner device
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способам автоматического управлени циклонно-вихревы- ми аппаратами и может быть использовано при тепловой переработке пылевидных материалов циклонным способом. Изобретение позвол ет повысить производительность цик- лонно-вихреворо аппарата и снизить расход топлива. Измер ют уровень генерируемого каждым горелочным устройством аппарата акустического сигнала и определ ют горе- лочное устройство с наименьшим уровнем акустического сигнала. Регулируют подачу топлива и окислител на входе горелочного устройства обратно пропорционально уровню его акустического сигнала. 1 ил. (О (Л СО 4 О 00 соThe invention relates to methods for the automatic control of a cyclone-vortex apparatus and can be used in the thermal processing of pulverized materials by the cyclone method. The invention improves the performance of the cyclone-vortex apparatus and reduces fuel consumption. The level of the acoustic signal generated by each burner device is measured, and the burner device with the lowest acoustic signal level is determined. Regulate the flow of fuel and oxidant at the input of the burner device is inversely proportional to the level of its acoustic signal. 1 il. (O (L CO 4 O 00 with
Description
Изобретение относитс к способам автоматического управлени циклонно-вихревы- ми аппаратами и может быть использовано при тепловой переработке пылевидных материалов циклонным способом.The invention relates to methods for the automatic control of a cyclone-vortex apparatus and can be used in the thermal processing of pulverized materials by the cyclone method.
Целью изобретени вл етс повышение производительности аппарата и снижение расхода топлива.The aim of the invention is to increase the productivity of the apparatus and reduce fuel consumption.
На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени циклонно-вихревым аппаратом, реализующей данный способ.The drawing shows a schematic diagram of an automatic control system for a cyclone-vortex apparatus implementing this method.
Способ автоматического управлени циклонно-вихревым аппаратом осуществл етс следующим образом.A method for automatically controlling a cyclone-vortex apparatus is carried out as follows.
В циклонный аппарат, состо щий из цилиндрической камеры 1 и аэродинамического пережима 2, тангенциально подаютс потоки 3 воздуха, 4 топлива и 5 кислорода , аксиально - поток 6 перерабатываемого сырь . Общие потоки топлива и окислител раздел ютс на четыре потока 7-10.The cyclone apparatus, consisting of a cylindrical chamber 1 and aerodynamic clamping 2, flows 3 air, 4 fuel and 5 oxygen tangentially, and axially flows 6 the processed material. The total fuel and oxidant streams are divided into four streams 7-10.
В каждом горелочном устройстве установлены водоохлаждаемые микрофонные зонды 11 -14, воспринимающие акустический сигнал, генерируемый входным соплом вследствие истечени турбулентного потока газовой смеси и сгорани топлива. Аэродинамика циклонно-вихревого аппарата определ етс в основном состо нием горелоч- ного по са, который оказывает значительное воздействие на формирование закрученного потока.In each burner device, water-cooled microphone probes 11-14 are installed, which perceive the acoustic signal generated by the inlet nozzle due to the outflow of the turbulent flow of the gas mixture and the combustion of fuel. The aerodynamics of a cyclone-vortex apparatus is determined mainly by the state of the burner core, which has a significant effect on the formation of a swirling flow.
При работе циклонного аппарата без настылеобразований в районе горелочных устройств уровень генерируемого ими шума, воспринимаемый акустическими преобразовател ми , примерно одинаков и достигает 115 дБ.When a cyclone unit operates without overgrowths in the region of burners, the level of noise generated by them, perceived by acoustic transducers, is approximately the same and reaches 115 dB.
При начале процесса настылеобразова- НИИ в районе отдельного горелочного устройства (заплавление горелочного устройства , по вление местных плохо обтекаемых участков из непроплавленного материала) происходит снижение уровн шума на 10- 15 ДБ за счет снижени скорости потока и уровн турбулентных пульсаций факела.At the beginning of the process of formation of a research institute in the area of a separate burner device (melting of the burner device, the appearance of local poorly streamlined sections of non-melted material), the noise level is reduced by 10-15 DB by reducing the flow rate and the level of turbulent torch pulsations.
Сигналы от микрофонных зондов 11 -14 поступают через предварительные усилители 15-18 на блоки 19-22 преобразовани акустического сигнала и выделени диагностического признака (уровн щума в узкой полосе частот 300-500 Гц). В блоки 19- 22 вход т полосовой фильтр, детектор дл выделени среднеквадратичного уровн шума , преобразователь напр жение-ток с унифицированным токовым сигналом.Signals from microphone probes 11-14 are fed through preamplifiers 15-18 to blocks 19-22 of the acoustic signal and the extraction of a diagnostic sign (level of noise in a narrow frequency band of 300-500 Hz). Blocks 19 through 22 include a bandpass filter, a detector for extracting a rms noise level, a voltage-current converter with a unified current signal.
Токовые сигналы от микрофонных зондов И -14 поступают на блок 23 сравнени четырех токовых сигналов, который предназначен дл выделени наименьшего из них. Выделение наименьшего по уровню акустического сигнала позвол ет исключить возможность ложного срабатывани регул торов топлива и кислорода. При снижении уровн шума отдельной горелки вследствиеThe current signals from the microphone probes AND-14 are fed to a unit 23 for comparing four current signals, which is intended to isolate the smallest of them. Separating the smallest acoustic signal level eliminates the possibility of false triggering of the fuel and oxygen regulators. By reducing the noise level of an individual burner due to
5five
ее заплавлени незначительно (на 2-4 дБ) снижаетс уровень шума и в остальных горелках , так как излучение шума происходит в общем объеме. Дл предотвращени ложных срабатываний применена логическа схема, котора подает в схему регулировани сигнал только того канала, где наблюдаетс наименьший уровень шума.its melting slightly (by 2-4 dB) reduces the noise level in the other burners, as the radiation of noise occurs in the total volume. To prevent false alarms, a logic circuit is applied that supplies the control circuit with a signal only from the channel where the lowest noise level is observed.
Сигналы с блоков 19-22 поступают наThe signals from blocks 19-22 come on
блок 23 сравнени и коммутатор 24. Блок 23 сравнени имеет четыре логических выхода, причем включенным оаказываетс только канал с наименьшим уровнем щума. Коммутаторы 24 и 25 служат дл синхронизации подключени к регул тору 26 расхода кислорода (окислител ) соответствующего канала, который выделен блоком 23 сравнени .Comparison unit 23 and switch 24. Comparison unit 23 has four logical outputs, and only the channel with the lowest level of noise is turned on. The switches 24 and 25 serve to synchronize the connection to the oxygen consumption controller (oxidizer) 26 of the corresponding channel, which is allocated by the comparison unit 23.
При заплавлении одного из горелочных устройства, что регистрируетс по наиболь0 шему снижению уровн шума, на выходе блока 23 сравнени замкнутым оказываетс только один выход, остальные выходы наход тс в разомкнутом состо нии и сигналы от трех горелок в систему регулировани не поступают. На выходе коммутатора 25 по вл етс сигнал, соответствующий выбранному каналу, который включает контакты одного из промежуточных реле 27-30. Врем коммутации одного канала составл ет 50 с и определ етс необходимым вре- менем регулировани . Таким образом, управл ющий сигнал с регул тора 26 поступает на соответствующий исполнительный механизм 31-34 заплавленной горелки. После окончани процесса регулировани схема возвращаетс в исходное состо ние, а блокWhen one of the burner devices is melted, which is registered at the greatest noise reduction, only one output is closed at the output of the comparison unit 23, the other outputs are in the open state and the signals from the three burners do not enter the control system. The output of the switch 25 is a signal corresponding to the selected channel, which includes the contacts of one of the intermediate relays 27-30. The switching time of one channel is 50 seconds and is determined by the required adjustment time. Thus, the control signal from the controller 26 is fed to the corresponding actuator 31-34 of the burner. After the adjustment process is completed, the circuit returns to its initial state, and the unit
r 23 сравнени производит новую выборку наименьшего сигнала.Comparison r 23 produces a new sample of the smallest signal.
Регул тор 35 топлива функционирует аналогично регул тору 26.The fuel regulator 35 functions similarly to controller 26.
Пример. В стационарном режиме в цик0 лонный аппарат на четыре горелочных устройства подаютс 26000 воздуха, 2800 топлива, 1200 кислорода. При заплавлении одного из горелочных устройств, что сказываетс на технологическом процессе в виде резкого увели5 чени пылевого уноса (с 1,7 г/м до 3,2 г/м) и повышени температуры газов в котле-утилизаторе за счет неполного сгорани топлива в верхней части циклона, оператор установки повыщает общий расход топлива на горелки с 2800 до 3300 .Example. In stationary mode, 26000 air, 2800 fuel, 1200 oxygen are supplied to the cyclone unit on four burners. When one of the burner devices is melted down, which affects the technological process in the form of a sharp increase in dust entrainment (from 1.7 g / m to 3.2 g / m) and an increase in the gas temperature in the waste-heat boiler due to incomplete combustion of fuel in the upper parts of the cyclone, the plant operator will increase the total fuel consumption for the burners from 2800 to 3300.
При использовании данного способа достаточно кратковременного повышени расхода топлива (на 50-100 ) на одном горелочном устройстве дл восстановлени е нормального технологического режима. При этом расходы топлива и окислител на входе заплавленного горелочного устройства уста- навливают обратно пропорционально уровню его акустического сигнала.When using this method, a short-term increase in fuel consumption (by 50-100) on one burner device is sufficient to restore normal process conditions. At the same time, the consumption of fuel and oxidizer at the input of the fired burner device is set inversely proportional to the level of its acoustic signal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014364A SU1340819A1 (en) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Method of automatic control of cyclone vortex apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014364A SU1340819A1 (en) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Method of automatic control of cyclone vortex apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340819A1 true SU1340819A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21218720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864014364A SU1340819A1 (en) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Method of automatic control of cyclone vortex apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340819A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003070377A1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-08-28 | John Meunier Inc. | Acoustic sensor for obstruction in a device circulating vortex-flow fluid |
-
1986
- 1986-01-15 SU SU864014364A patent/SU1340819A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 927320, кл. В 04 С 11/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 969325, кл. В 04 С 11/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 116473, кл. В 04 С 11/00, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003070377A1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-08-28 | John Meunier Inc. | Acoustic sensor for obstruction in a device circulating vortex-flow fluid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5070227A (en) | Proceses and apparatus for reducing electrode wear in a plasma arc torch | |
US5145361A (en) | Burner and method for metallurgical heating and melting | |
US4346055A (en) | Automatic ignition system for a flame ionization detector | |
SU1340819A1 (en) | Method of automatic control of cyclone vortex apparatus | |
JPS54130726A (en) | Air fuel ratio controller | |
GB1319931A (en) | Method and apparatus for controlling gas cutting operation | |
JPS58214713A (en) | Gas supplying device | |
KR200216739Y1 (en) | Secondary static pressure control device | |
JPS57139472A (en) | Automatic welding machine | |
JPS57104287A (en) | Laser output controlling device | |
GB780422A (en) | Ignition control-and-monitoring system | |
SU1257442A1 (en) | Device for sampling and analyzing flue gases | |
US5015172A (en) | Method and apparatus for detecting short circuited combustion air switches | |
US3692293A (en) | Apparatus for blowing high-temperature reducing gas into blast furnace | |
JPS6152519A (en) | Device for controlling amount of nitrogen oxide in waste gas of combustion type melting furnace | |
JPS55134120A (en) | In-furnace pressure control unit in converter waste gas treating apparatus | |
JPS6472466A (en) | Combustion air flow controller | |
EP0352433A3 (en) | Burner, particularly for automatic operation | |
SU815433A1 (en) | Apparatus for air separation units control | |
SU817580A1 (en) | Flame-ionization gas analyzer | |
SU1165473A1 (en) | Method of automatic controlling of aerodynamic conditions of cyclone apparatus | |
SU1555387A1 (en) | Charge burner | |
US4915617A (en) | Device for feeding waste air and/or combustion air to a burner or combustion chamber | |
JPH04260710A (en) | Method of controlling combustion of waste material incinerator | |
SU883633A1 (en) | Cyclon melting chamber |