SU1340646A1 - Пресс дл безобв зочного прессовани - Google Patents

Пресс дл безобв зочного прессовани Download PDF

Info

Publication number
SU1340646A1
SU1340646A1 SU823420533A SU3420533A SU1340646A1 SU 1340646 A1 SU1340646 A1 SU 1340646A1 SU 823420533 A SU823420533 A SU 823420533A SU 3420533 A SU3420533 A SU 3420533A SU 1340646 A1 SU1340646 A1 SU 1340646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
forming chamber
chamber
pressing
needles
Prior art date
Application number
SU823420533A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Сироткин
Виктор Александрович Немцев
Александр Алексеевич Дорогаев
Original Assignee
Приморский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморский сельскохозяйственный институт filed Critical Приморский сельскохозяйственный институт
Priority to SU823420533A priority Critical patent/SU1340646A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1340646A1 publication Critical patent/SU1340646A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл  прессовани  сеносоломистого материала. Изобретение позвол ет повысить точность разделени  спрессованной массы на тюки одинакового размера. Пресс содержит неподвижную прессовальную камеру I и установленную на ней телескопически подвижную формирующую камеру 5, Механизм периодического отключени  работы нгл 4 выполнен в виде направл ющих 13 зубчатых реек 11 и фиксаторов 10, установленных с возможностью периодического взаимодействи  с пальцем включени  мерительного колеса 7, вьтолненным в виде П-образного коро-, мысла 6. При прохождении тюков в прессовальной и подвижной формирующей камере мерительно е колесо вращаетс  и посредством П-образного коромысла 6 приводит в действие механизм отключени  работы игл. Подвижна  формирующа  камера 5 под действием поршн  3 перемещаетс  в направлении его движени , в результате чего в последней порции массы не образуютс  выт ж- кн. 1 3. п. ф-лы, 5 ил, i (Л / J 2 00 СГ) 4i 05 / I /J А 3 Фиь.1

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и предназначено дл  прессовани  соломистых материалов в тюки.
Цель изобретени  - повышение точ- нести разделени  спрессованной массы на тюки одинакового размера.
На фиг.1 изображен предлагаемый пресс; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел И на фиг.1.
Пресс содержит прессовальную камеру 1, в полости 2 которой перемещаетс  поршень 3, снабженный прошивочными иглами 4.
Корпус прессовальной камеры телескопически взаимодействует с подвижной формирующей камерой 5.
На подвижной формирующей камере смонтировано П-образное коромысло 6 с зубчатым мерительным колесом 7 в опорах 8. Часть мерного колеса входит в полость подвижной формирующей камеры и взаимодействует с прессуемым материалом . На концах коромысла имеютс  упорные ролики 9,взаимодействующие на цилиндрические поверхности фиксаторов 10. Фиксаторы взаимодействуют с зубчатыми рейками 1I. Зубчатые рейки одним концом жестко закреплены На неподвижной прессовальной камере, а свободные концы снабжены пружинами 12 и свободно установлены в направл ющих 13, жестко св занных с подвижной формирующей камерой. Фиксаторы поджимаютс  к зубчатым рейкам пружинами 14.
В совокупности фиксаторы 10, направл ющие 13 и пружины 14 образуют механизм периодического отключени . Дп  повышени  надежности перемещени  поршн  3 на неподвижной части прессовальной камеры выполнены фаски 15.
Работа пресса осуществл етс  следующим образом.
Уплотн емый материал через загрузочную воронку поступает в полость прессовальной камеры 1 и перемещаетс  по ней поршнем 3. Поршень полностью проходит неподвижную прессовальную камеру 1 и входит в подвижную формирующую камеру 5 на рассто ние, равное свободному ходу подвижной формирующей камеры относительно неподвижной. В подвижной формирующей камере прессуемый материал подвергаетс  уплотнению за счет противодавлени , возникающего в результате взаимодействи 
0
5
сил трени  между прессуемым материалом и внутренней поверхностью подвижной формирующей камеры 5. Кроме того , к;икда  порци  прошиваетс  иглами 4. При этом в них образуютс  углублени  и выт жки.
Выт жки, сформированнь е прошивными иглами в одной порции, попадают в углублени  предыдущей порции, что вызывает наличие сил трени  между отдельными порци ми. По мере поступлени  порции прессуемого материала сформированный монолит посто нно
5 проталкиваетс  в подвижную формирующую камеру, заставл   поворачиватьс  взаимодействующее с ним мерительное зубчатое колесо 7. Длина окружности его равна требуемой длине тюков. При перемещении порции мерительное зубчатое колесо поворачиваетс  вместе с П-образным коромыслом 6. Как только ролики 9 П-образного коромысла 6 набегают на верхнюю часть фиксаторов 10, последние отжимаютс  вниз и их зубь  выход т из зацеплени  с зубчатыми рейками 11. При уплотнении следующей порции подвижна  формирующа  камера 5 перемещаетс  по направлению рабочего хода поршн  3 на небольшое рассто ние, достаточное, чтобы в последней порции не образовались выт жки .
Одновременно мерительное зубчатое колесо, по-прежнему поворачива сь, выводит из взаимодействи  ролики 9 с С-образными фиксаторами 10, которые занимают первоначальное положение за счет поджати  их пружинами 14 как только подвижна  формирующа  камег ра 5 под действием возвратных пружин 12 возвращаетс  в исходное положение . Возвращение подвижной формирующей камеры Начинаетс  в тот момент,
5 как только поршень 3 начинает совершать холостой ход.
Фаска 15 выполнена с целью повышени  эксплуатационной надежности перемещени  поршн .
0
5
0
0
55

Claims (2)

1.Пресс дл  безобв зочного прессовани , включающий прессовальную ка- мсфу, поршень с прошивочными иглами, мерительное колесо с пальцем включени  и механизм периодического отключени  работы игл, отличающ и и с   тем, что, с целью повьпие- ни  точности разделени  спрессованной массы на тюки одинакового размера, он снабжен подвижной формирующей камерой , телескопически установленной на прессовальной камере, а механизм периодического отключени  работы игл выполнен в виде направл ющих, симметрично расположенных по бокам формирующей камеры, зубчатых реек, жестко закрепленных на прессовальной камере, взаимодействующих с направл ющими и
подпружиненных относительно них, а также пружинных фиксаторов, взаимодействующих с зубчатыми рейками, при этом палец включени  мерительного колеса выполнен в виде П-образного коромысла, концы которого имеют возможность периодического взаимодействи с фиксаторами.
2. Пресс по п.I, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что иа свободных концах П-образного коромысла закреплены ролики.
/3 12 /г 5
(Риа.2
и
II t
Фи.
Фи. 3
13
I
i/e. 5
Редактор Т.Лазаренко
Составитель А.Барсов Техред А.Кравчук
Заказ 4363/3Тираж 627Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна  , 4
Корректор А. Зимокосов
SU823420533A 1982-02-19 1982-02-19 Пресс дл безобв зочного прессовани SU1340646A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823420533A SU1340646A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Пресс дл безобв зочного прессовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823420533A SU1340646A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Пресс дл безобв зочного прессовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340646A1 true SU1340646A1 (ru) 1987-09-30

Family

ID=21005725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823420533A SU1340646A1 (ru) 1982-02-19 1982-02-19 Пресс дл безобв зочного прессовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340646A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 431842, кл. А 01 F 15/04, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1340646A1 (ru) Пресс дл безобв зочного прессовани
SU774758A1 (ru) Устройство дл подачи пруткового материала к прессам-автоматам
SU1682018A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
RU2281859C1 (ru) Устройство загрузки порошкового материала в матрицу пресса
SU1579790A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из длинномерного материала
SU1388154A1 (ru) Устройство дл разделени материала
SU429006A1 (ru) Лентопротяжный механизм
SU969383A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа
SU522109A1 (ru) Устройство дл переориентации изделий в потоке
RU94006267A (ru) Механизм главного движения поперечно-строгального станка
SU704521A1 (ru) Устройство дл обламывани брикетов
SU850342A1 (ru) Устройство дл установки стопорныхКОлЕц
SU429866A1 (ru) Устройство для клеймения плоских поверхностей
SU505580A1 (ru) Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса
RU1784491C (ru) Механизм гофрировани
SU413315A1 (ru)
SU696221A1 (ru) Устройство дл шагового перемещени
SU755713A1 (ru) Кантователь листового материала 1
SU1574378A1 (ru) Направл ющее устройство дл подачи длинномерного материала
SU1503948A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса
SU571332A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU205524A1 (ru) Механизм подачи деталей
SU465349A1 (ru) Устройство дл удалени изделий из зоны прессовани
SU1670820A1 (ru) Устройство дл поштучной подачи из стопы плоских деталей
RU1811469C (ru) Загрузочное устройство