SU1339437A1 - Process sample for alloy property test - Google Patents
Process sample for alloy property test Download PDFInfo
- Publication number
- SU1339437A1 SU1339437A1 SU843758397A SU3758397A SU1339437A1 SU 1339437 A1 SU1339437 A1 SU 1339437A1 SU 843758397 A SU843758397 A SU 843758397A SU 3758397 A SU3758397 A SU 3758397A SU 1339437 A1 SU1339437 A1 SU 1339437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- alloy
- properties
- testing
- central rod
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к методам испытании свойств литых сплавов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей при испытании свойств сплавов. Применение предложенной технологической пробы, сос;то - щей из массивного цилиндрического центрального стержн 1 диаметром D, выполненного посредине меньшего сечени d и заключенного в рамку из элементов 2 и 3 меньшего, чем диаметр D стержн 1, сечени , позвол ет быстро оценить склонность сплава к тре- щинообразованию без проведени операций измерени и обработки данных, особенно в случае заливки в одну форму нескольких-проб с заранее известными соотношени ми d/D. 1 ил. t (Л со 00 со 4; со --4The invention relates to foundry, in particular, to methods for testing the properties of cast alloys. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in testing the properties of alloys. The use of the proposed technological sample, consisting of a massive cylindrical central rod 1 with a diameter D, made in the middle of a smaller section d and enclosed in a frame of elements 2 and 3 smaller than the diameter D of rod 1, allows you to quickly assess the tendency of the alloy to cracking without performing measurement and data processing operations, especially in the case of pouring several samples into one form with previously known d / D ratios. 1 il. t (L with 00 with 4; with -4
Description
13394371339437
JlsoDpe-Teiffle относитс к литейномуJlsoDpe-Teiffle is a foundry
ij ч 10 оij h 10 o
производству, в частности к методам нспытапий свойств литых сплавов.production, in particular to the methods of testing the properties of cast alloys.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей при испытании свойств снлавов, The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in testing the properties of snlav,
На чертеже представлена предлагаема технологическа проба.The drawing shows the proposed technological sample.
Центральный цилиндрический массивный стержень 1 заключен в рамку из элементов 2 и 3 меньшего, чем цент- ральньш стержень 1, сечени ,, наприТаким образом, име литейную форму на данную технологическую пробу с различными соотношени ми d/D и залива их -сплавом одинакового составаThe central cylindrical massive rod 1 is enclosed in a frame of elements 2 and 3 smaller than the central rod 1, the sections, for example, have a casting mold for this technological sample with different d / D ratios and the bay with an alloy of the same composition
мер, пластин, толщина которых меньшеmeasures plates whose thickness is less
диаметра стержн 1 в 5-10 раз. Стер- 15при посто нной температуре {из одножень 1 посредине выполнен .меньшегого ковша), можно быстро количественсечени диаметром d, равным 0,1-0,75но оценить -склонность литого сплаваrod diameter 1 to 5-10 times. Erased at a constant temperature (out of single-point 1 in the middle is made of a smaller bucket), it is possible to quickly measure the duration of the diameter d of 0.1-0.75 and estimate the slope of the cast alloy.
диаметра D стерл(н 1 , что обуславли-к образованию трещин по максимальновает по вление В зоне 4 значительныхму диаметру d той пробы, на которойdiameter D sterling (n 1, which caused the formation of cracks at the maximum occurrence. In zone 4 there are significant diameters d of that sample, on which
термических напр л :ений вследствие не- 20еще образуетс трещина, В соответстthermal stresses: a crack is formed as a result,
одинаковой скорости кристаллизации и охлаждени стержн 1 и элементов 2 и 3, При соотношении d/D 0,1 вследствие очень малой площади поперечного сечеш1 практически при любом составе сплава в зоне образуетс трещина и, следовательно, предлагаема технологическа проба в это слу ьае становитс непригодной дл ojvei-iKH склонности сплава к образо- занню трещин. Кроме того, при диаметре с-у: лени менее 0,1 D местное со- прО гиззле1-:ие формы в зоне сужени становитс достаточно большим, что приводит к интенсивному размытию фор мы в зоне су-жени и в значительной мере ис:;-сал ает результаты качественной оцет1ки.The same rate of crystallization and cooling of the rod 1 and elements 2 and 3. At a d / D ratio of 0.1, due to the very small cross-sectional area 1, practically any composition of the alloy in the zone forms a crack and, therefore, the proposed technological test in this case becomes unsuitable for ojvei-iKH propensity alloy to the formation of cracks. In addition, when the diameter of the s-y: laziness is less than 0.1 D, the local concomitant of the form in the zone of constriction becomes sufficiently large, which leads to intensive blurring of the form in the area of the sump and to a large extent isp :; -Applies with the results of a quality ocetka.
При соотношении d/D 0,75 воз- мо.жность по влени трешин на предлагаемой пробе исключаетс , так как при этом соотношении уменьшение площади поперечного сечени центрального стержн в зоне сужени недостаточно , т,е, эффективность концентратора напр жений мала. Возникающие в этом случае термические напр жени не превышают предела прочности сплавов и трещины при этом не образуютс With a d / D ratio of 0.75, the possibility of the occurrence of cracks on the proposed sample is excluded, since with this ratio a reduction in the cross-sectional area of the central rod in the zone of contraction is insufficient, i.e., the efficiency of the stress concentrator is small. The thermal stresses arising in this case do not exceed the ultimate strength of the alloys and no cracks are formed.
Составитель О, Белков Редактор И, Шул.па Техред М.Ходанич Корректор М, ДемчикCompiled by O, Protein Editor I, Shul.pa Tehred M. Khodanych Proofreader M, Demchik
4213/334213/33
Тираж /76ПодписноеCirculation / 76Subscribe
ВПИИПИ Государственного комитета СССРVPIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Ироизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
В зависимости от типа сплава, химического состава, температуры заливки и других особенностей технологи- ческого процесса в каждом конкретном случае необходимо экспериментальным путем подбирать такой диаметр сужени d, который позвол ет осуществл ть эффективный контроль сплавов к образованию трещин.Depending on the type of alloy, chemical composition, pouring temperature and other features of the technological process in each particular case, it is necessary to experimentally select such a diameter of the restriction d, which allows effective control of the alloys to crack formation.
Таким образом, име литейную форму на данную технологическую пробу с различными соотношени ми d/D и залива их -сплавом одинакового составаThus, having a mold for this technological sample with different ratios of d / D and filling them with an alloy of the same composition
ВИИ с производственными услови ми дл предлагаемой пробы можно использовать песчано-глинистую форму либо форму, выполненную из стержней.VII with production conditions for the proposed sample, you can use a sand-clay form or a form made of rods.
Применение предлагаемой технологической пробы позвол ет качественно и количественно оценить склонность литого сплава к образованию трещин от термических напр жений без дополнительных операций измерени и обработки данных, .что делает возможным ее иснользование дл экспресс-анализа свойств сплава в ходе технологического процесса.The application of the proposed process sample allows a qualitative and quantitative assessment of the tendency of a cast alloy to form cracks from thermal stresses without additional measurement and data processing operations, which makes it possible to use it for rapid analysis of the properties of the alloy during the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843758397A SU1339437A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Process sample for alloy property test |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843758397A SU1339437A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Process sample for alloy property test |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1339437A1 true SU1339437A1 (en) | 1987-09-23 |
Family
ID=21125806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843758397A SU1339437A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Process sample for alloy property test |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1339437A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999032A (en) * | 2015-06-15 | 2015-10-28 | 上海交通大学 | Casting and method for evaluating hot crack tendency of high temperature alloy investment casting process |
-
1984
- 1984-05-16 SU SU843758397A patent/SU1339437A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Hall Н. F. Iron and Steel Inst, 1938, Sp. Rep., № 23, 73. Кваша Ф. С. и др. Литейные дефекты и способы их устранени - М.: Машиностроение, 1972, с. 69. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999032A (en) * | 2015-06-15 | 2015-10-28 | 上海交通大学 | Casting and method for evaluating hot crack tendency of high temperature alloy investment casting process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kumaran et al. | Friction welding joints of SA 213 tube to SA 387 tube plate boiler grade materials by using clearance and interference fit method | |
| SU1339437A1 (en) | Process sample for alloy property test | |
| ITTO960398A1 (en) | METHOD FOR JUDGING THE PROPERTIES OF CAST CAST IRON. | |
| Mitrasinovic et al. | On-line prediction of the melt hydrogen and casting porosity level in 319 aluminum alloy using thermal analysis | |
| Dolan et al. | Quench factor analysis of aluminium alloys using the Jominy end quench technique | |
| US3221559A (en) | Immersion sampler | |
| Dreyer et al. | An approach for a complete evaluation of resistance to thermal shock | |
| US3567388A (en) | Apparatus for determining carbon on catalyst | |
| US3496766A (en) | Method for non-destructive determination of mechanical properties of metal castings | |
| RU2149376C1 (en) | Material tension strength test piece | |
| JPH07128328A (en) | Method for predicting deterioration and residual life of metallic material | |
| Farrasandi et al. | The Effect of Copper (II) Nitrate Addition and Tensile Stress on SCC of C44500 Material Tube | |
| Lombard et al. | Numerical analysis of the hot tension test | |
| Jacquet et al. | Monitoring Strain Using Digital Image Correlation During Compressive and Tensile Loading: Assessment of Critical Strain of Cement-Based Materials Containing VMA | |
| JPH0670606B2 (en) | Creep life consumption method for continuously changing samples | |
| SU1150518A1 (en) | Specimen for determination of melt capability to fill capillary gaps | |
| SU1241083A1 (en) | Method of estimating proneness of cast metals and alloys to formation of hot cracks | |
| CN113237908B (en) | Method for evaluating crack sensitivity of hypo-peritectic steel | |
| SU834456A1 (en) | Metal specimen resistance to thermal shock determination method | |
| SU1558875A1 (en) | Specimen for study of phase transformations in cast metal | |
| SU1244572A1 (en) | Specimen for testing welded joint for corrosion cracking | |
| SU804697A1 (en) | Method of investigating kinetics of metal and alloy dissolving in steel and cast iron | |
| Loveday | Practical aspects of testing circumferential notch specimens at high temperature | |
| Benedetti et al. | Plain and notch fatigue strength of ductile cast iron GJS600: The role of defect sensitivity | |
| Swiler et al. | Acceptance test of fused cast AZS sidewall blocks using ground penetrating radar |