SU1339166A1 - Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer - Google Patents

Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer Download PDF

Info

Publication number
SU1339166A1
SU1339166A1 SU864060074A SU4060074A SU1339166A1 SU 1339166 A1 SU1339166 A1 SU 1339166A1 SU 864060074 A SU864060074 A SU 864060074A SU 4060074 A SU4060074 A SU 4060074A SU 1339166 A1 SU1339166 A1 SU 1339166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seams
aluminum
masonry
composition
refractory
Prior art date
Application number
SU864060074A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Маленьких
Владимир Анатольевич Горбунов
Сергей Орович Сафонов
Борис Исаевич Пригожих
Original Assignee
Братский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Индустриальный Институт filed Critical Братский Индустриальный Институт
Priority to SU864060074A priority Critical patent/SU1339166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1339166A1 publication Critical patent/SU1339166A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к составам дл  кладки швов алюминиевых электролизеров. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности путем предотвращени  проникновени  алюмини  через швы. Состав дл  кладки цокол  алюминиевого электролизера содержит, об.%: измельченный красный кирпич 35-65; огнеупорную глину 15-30 и фтористый натрий 25-35. Состав имеет температуру разм гчени  800-840 С, поэтому при обжиге и эксплуатации электролизера, когда температура в верхних сло х цокол  достигает 850 С, состав переходит в пластичное состо ние, уплотн етс , хорошо смачива  поверхность кирпичей , чем и предотвращаетс  проникно-g вение алюмини  через швы кладки. 1 табл.. (Л СА: со со а OiThe invention relates to metallurgy, in particular to compositions for laying seams of aluminum electrolysis cells. The aim of the invention is to increase the strength by preventing the penetration of aluminum through the seams. The masonry composition of the aluminum electrolysis cell contains, vol.%: Crushed red brick 35-65; refractory clay 15-30 and sodium fluoride 25-35. The composition has a softening temperature of 800-840 ° C; therefore, during calcination and operation of the electrolyzer, when the temperature in the upper layers of the base reaches 850 ° C, the composition becomes plastic, compacted, well wetting the surface of the bricks, which prevents penetration aluminum through the seams of masonry. 1 tabl .. (L CA: co with a and Oi

Description

13391661339166

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составам дл  кладки цокол  алюминиевых электролизеровThe invention relates to metallurgy, in particular to compositions for masonry plinth aluminum electrolysis cells.

Целью изобретени   вл етс  повьппе ние прочности путем предотвращени  проникновени  алюмини  через швы, повышение за счет этого срока службы электролизера.The aim of the invention is to increase strength by preventing the penetration of aluminum through the seams, thereby increasing the service life of the electrolyzer.

Изготавливают опытные образцы кладки со швами между кирпичами толщиной 2 мм. Швы заполн ют составом при различных соотношени х компонентов .Produce prototypes of masonry with seams between bricks 2 mm thick. The seams are filled with the composition at different ratios of the components.

На поверхность кладки помещают алюминиевую стружку. Периферию кладки ограничивают листовым асбестом. Образцы кладки устанавливают на стальные поддоны и помещают в электрическую печь, где нагревают доAluminum chips are placed on the surface of the masonry. The periphery of masonry is limited to sheet asbestos. Laying samples are placed on steel pallets and placed in an electric furnace, where they are heated to

sso c.sso c.

После 8 ч выдержки при этой температуре образцы извлекают и исследуют на предмет определени  защитных свойств составов от проникновени  жидкого алюмини .After 8 hours at this temperature, the samples are removed and examined to determine the protective properties of the compositions against penetration of liquid aluminum.

Результаты испытани  и составы материала приведены в таблице.The test results and material compositions are shown in the table.

Проведенные лабораторные испытани  показывают, что применение огнеупорных составов, содержащих компоненты в предлагаемых пределах (примеры 1-3), позвол ет получить непроницаемые швы между кирпичами, преп тствующие проникновению расплавленног алюмини  под кирпичную кладку.Conducted laboratory tests show that the use of refractory compounds containing components within the proposed limits (examples 1-3), allows to obtain impermeable joints between bricks that prevent the penetration of molten aluminum under the brickwork.

ПредлагаемыйProposed

ИзвестныйFamous

27,527.5

При обжиге, пуске и эксплуатации электролизера с достижением в зоне верхних слоев цокол  температурыDuring firing, start-up and operation of the electrolyzer with temperature reaching the base of the upper layers

850 с и выше огнеупорный состав, из которого выполнены швы кладки, приобретает пластичное состо ние, в результате чего обеспечиваетс  самопроизвольное прилегание этого материала к поверхност м кирпичей, что ведет к уплотнению швов. Тепловое сопротивление катодного устройства остаетс  посто нным из-за отсутстви  алюмини  в нижних сло х цокол ,злектролизер работает более длительный период. Отсутствие влаги в швах также положительно сказываетс  на стойкости футеровочньгх материалов.850 s and above, the refractory composition from which the seams of the masonry are made acquires a plastic state, with the result that a spontaneous adhesion of this material to the surfaces of the bricks is ensured, which leads to the compaction of the seams. The thermal resistance of the cathode device remains constant due to the absence of aluminum in the lower layers of the base, the electrolyzer operates for a longer period. The lack of moisture in the seams also has a positive effect on the durability of lining materials.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  кладки цокол  алюминиевого электролизера, включающий огнеупорный наполнитель и огнеупорную глину, отличающийс  тем, что, с целью повьцпени  прочности путем предотвращени  проникновени  алюмини  через швы, он дополнительно содержит фтористый натрий, а в качестве огнеупорного наполнител  - измельченный красный кирпич при следующем соотношении компонентов,об.%: Измельченный красный кирпич35-60The masonry composition of the aluminum electrolysis cell comprising a refractory filler and refractory clay, characterized in that, in order to improve strength by preventing aluminum from penetrating through the seams, it additionally contains sodium fluoride, and as a refractory filler, crushed red brick with the following ratio of components, vol.%: Ground red brick35-60 Огнеупорна  глина15-30Refractory clay15-30 Фтористый натрий25-35Sodium fluoride25-35 5050 830 800 840 860 920830 800 840 860 920 15501550 ( + ) ( + ) ( + ) (-) (-)(+) (+) (+) (-) (-)
SU864060074A 1986-04-21 1986-04-21 Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer SU1339166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060074A SU1339166A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060074A SU1339166A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1339166A1 true SU1339166A1 (en) 1987-09-23

Family

ID=21234981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864060074A SU1339166A1 (en) 1986-04-21 1986-04-21 Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1339166A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Производство алюмини . Справочник металлурга, по цветным металлам.- М.: Металлурги , 1971, с.239. Диомидовский Д.Д. Металлургические печи. - М.: Метаплургиздат, 1961, с.511. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO333951B1 (en) Wettable and erosion / oxidation resistant carbon composite material.
SU1339166A1 (en) Compound for bonding socle of aluminium electrolyzer
CA1222477A (en) Diffusion barrier for aluminium electrolysis furnaces
US3576700A (en) High strength joined porous block structures and method of making same
NO860521L (en) Electrolysis.
CA2199102C (en) Cryolite resistant refractory
RU2415974C2 (en) Electrolysis bath for production of alluminium
Jeltsch et al. Dry barrier mix in reduction cell cathodes
NO311688B1 (en) Process for recycling highly contaminated furnace rupture from electrolysis cells in the aluminum industry, use of the recycled material in the manufacture of refractory products, and said refractory products
PL122573B1 (en) Lining mixture for electrometallurgical furnaces
SU857303A1 (en) Fettlings of aluminium electrolyzer
US3428716A (en) Method of installing high temperature furnace insulation
SU184382A1 (en) MASTIC-HERMETIC FOR FILLING SEAMS BETWEEN PROFILE GLASS ELEMENTS
RU2239003C1 (en) Cathode unit for aluminum electrolyzer
SU1331906A1 (en) Lining of cathode part of aluminium electrolyzer
SU1054450A1 (en) Material for lining electrolytic cell pedestal
SU1560635A1 (en) Composition for brickwork of aluminium electrolyzer base
SU637607A1 (en) Rotary furnace lining
SU1493854A1 (en) Hearth of ore-smelting furnace
SU1694703A1 (en) Method of erection of electrolyzer bottom
SU996831A1 (en) Method of laying brick lining of heat generation unit
SU1054424A1 (en) Composition for renovating self-roasting electrode
SU992491A1 (en) Refractory composition
RU2131487C1 (en) Facing of cathode casing of aluminium cell
RU2081086C1 (en) Heat-insulating paste