SU1335789A1

SU1335789A1 - Method of drying veneer

Info

Publication number: SU1335789A1
Application number: SU853999122A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Битюков
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Научфанпром"
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1987-09-07

Abstract

Изобретение м.б. использовано в деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретени - интенсификаци тепло- и массообмена и снижение энергозатрат на сушку. Дл этого шпон 1 предварительно нагревают на валках 2 большого диаметра, нагретых до 300- 310 с при давлении валков 1-2 кгс/см. При вскипании влаги в наружных сло х шпона пар диффундирует внутрь,, прогрева его по всей толщине, что уменьшает сопротивл емость древесины и повышает его влагопроводность. Это дает возможность снизить т-ру и давление на второй стадии на валки до 150- и 30-60 кгс/см . 1 ил. (Л со 00 ел 00 оInvention m. used in woodworking industry. The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and reduction of energy consumption for drying. For this, the veneer 1 is preheated on rolls 2 of large diameter, heated to 300-310 s with a roll pressure of 1-2 kgf / cm. When the moisture in the outer layers of the veneer boils, the steam diffuses inward, heating it through the entire thickness, which reduces the resistance of the wood and increases its moisture conductivity. This makes it possible to reduce the pressure and the pressure in the second stage on the rolls to 150- and 30-60 kgf / cm. 1 il. (L from 00 ate 00 o

Description

Изобретение относитс к способам сутки шпона и может найти применение в деревообрабатьтающей промышленности.The invention relates to methods of veneer day and can be used in the woodworking industry.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и снижение энергозатрат .The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and the reduction of energy consumption.

На чертеже приведена схема регали- зующа предлагаемый способ,The drawing shows the regulative scheme of the proposed method,

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Сырой шпон 1 подают на валки 2 большего диаметра, нагретые до 300- 310°Сэ где нагревают его до 90-100 С при давлении валков 1-2 кгс/см, При этом под действием ВЕЛСОКОЙ температуры первой пары вапков 2 большего диа-, метра влага в наружных сло х шпона мгновен но вскипает, образовавшийс пар частично диффундирует внутрь шпона , что приводит к быстрому прогреву шпона по всей толщине, Предваритель- ньй нагрев шпона повьшает эффективность отжима свободной влаги на второй стадии в прокатывающих валках 3 меньшего диаметра. При прокатке прогретого глпона требуетс меньшее давление , чем при прокатке непрогретого шпона,, поскольку с повьш1ением температуры древесины снижаетс ее сопротивл емость деформации.Raw veneer 1 is fed to rolls 2 of a larger diameter, heated to 300–310 ° C, where it is heated to 90–100 ° C with a roll pressure of 1-2 kgf / cm, and under the action of the HEAT temperature of the first pair of wapes 2 of a larger dia- meter moisture in the outer layers of the veneer instantly boils, the resulting vapor partially diffuses into the interior of the veneer, which leads to a rapid heating of the veneer throughout its thickness. The preliminary heating of the veneer increases the efficiency of spin free moisture at the second stage in the rolling rolls 3 of a smaller diameter. When rolling heated glass, less pressure is required than when rolling unheated veneer, because its resistance to deformation decreases with increasing wood temperature.

Кроме того, с, повышени€;м температуры значительно возрастает влаго- проводность древесины. Например, у березы при температуре 100 С влаго- проводность примерно в 9 раз вьпле, чем при температуре 20°С, Влага, наход ща с в древесине, при нагреве становитс менее в зкой, поэтому облегчаетс ее выход из древесины. Предварительный прогрев сырого шпона до 90-100°С перед прокаткой в валках меньв его диаметра у нагретых до 150- 160°С5. позвол ет получать после проIn addition, as the temperature rises, the moisture conductivity of the wood increases significantly. For example, at a birch at a temperature of 100 ° C, the moisture conductivity is about 9 times warmer than at 20 ° C. Moisture in the wood becomes less viscous when heated, so its release from the wood is facilitated. Preheating of raw veneer to 90-100 ° C before rolling in rolls is less than its diameter for those heated to 150-160 ° C5. allows to receive after pro

нению с известным способом на 10-12%, а значит интенсифицировать процесс сушки шпона. Поскольку при этом боль ,- шее количество влаги удал етс из шпона в виде жидкости, то меньше влаги требуетс испар ть при досушке шпона, а это значит, что сокращаютс затраты тепла на сушку.in a known way by 10-12%, and thus intensify the process of drying veneer. Since this pain, the neck of moisture is removed from the veneer as a liquid, less moisture is required to evaporate when the veneer is dried, which means that the cost of heat for drying is reduced.

10 Предварительньш прогрев сырого шпона в валках большего диаметра при малом диавлении способствует повьштению пластичности древесины, выравниванию листов щпона и обеспечивает подачу10 Preheating of raw veneer in rolls of a larger diameter with small diameters contributes to an increase in the plasticity of the wood, leveling the spike sheets and ensures the supply

15 листов шпона в валки меньшего диаметра без гофра и складок. Отсутствие жесткого зазора между валками меньшего диаметра позвол ет подобрать такое давление в диапазоне 30-60 кгс/см,15 sheets of veneer in rolls of smaller diameter without corrugation and folds. The absence of a rigid gap between the rollers of a smaller diameter makes it possible to select such a pressure in the range of 30-60 kgf / cm,

20 при котором обеспб чиваетс эффективное обезвоживание и не происходит разрушени сучков и нарушени формы и целостности листов-шпона при прокатке . Таким образом, предварительный20 in which efficient dewatering is ensured and the knots are not destroyed and the veneer sheets are not damaged in shape or integrity during rolling. So the preliminary

25 нагрев шпона и отсутствие жесткого зазора между прокатывающими валками позвол ют проводить сушку шпона без снижени его качества.25, the heating of the veneer and the absence of a rigid gap between the rolling rollers allow the drying of the veneer without reducing its quality.

Недосушенньй шпон после валков 3Undressed veneer after rolls 3

30 досушиваетс конвективным способом.30 is finally dried in a convective manner.

Claims

Invention Formula

The method of drying the veneer by moving it between heated rollers with extrusion of moisture from the veneer, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer and reduce energy consumption, 40 are dried in two stages with a large diameter of rolls on the first of them, 1 where heat 300-310 ° C and affect them on the gate with a pressure of 1-2 kgf / cm

rollers in these wapaks ishon with

35-45%. This makes it possible to shorten them by

, pour the total drying time of veneer in comparison with 60 kgf / cm.

and in the second stage, the rollers with a humidity of 45 are heated to -150-160 ° C and are exposed to a pressure gauge with a pressure of 30;

Compiled by I.Nikulin Tehred V.Kadar

Order 4036/33 Circulation 635 Subscription

BHI-fflnH USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035 ,, Moscow,, Raushsk nab. A / 5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

in a known way by 10-12%, and thus intensify the process of drying veneer. Since more moisture is removed from the veneer in the form of a liquid, less moisture is required to evaporate when the veneer is dried, which means that the heat consumption for drying is reduced.

Preheating of the raw veneer in rolls of a larger diameter with small diameters contributes to an increase in the plasticity of the wood, to the alignment of the spike sheets and ensures the supply

veneer sheets in rolls of smaller diameter without corrugation and folds. The absence of a rigid gap between the rollers of a smaller diameter makes it possible to select such a pressure in the range of 30-60 kgf / cm,

in which effective dehydration is ensured and the knots are not destroyed and the shape and integrity of the sheet-veneer is not disturbed during rolling. So the preliminary

the heating of the veneer and the absence of a rigid gap between the rolling rollers allow the drying of the veneer without reducing its quality.

Undressed veneer after rolls 3

finally dried in a convective manner.

Invention Formula

The method of drying the veneer by moving it between heated rollers with extrusion of moisture from the veneer, characterized in that, with the aim of intensifying heat and mass transfer and reducing energy consumption, drying is carried out in two stages with a large diameter of the rolls on the first of them, 1 on which the rollers heat 300-310 С and influence them on shponpon with pressure of 1-2 kgf / cm

and in the second stage, the rolls are heated to -150-160 ° C and are exposed to pressure with a pressure of 30 Corrector A.Zimokosov