SU1335533A1 - Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process - Google Patents
Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335533A1 SU1335533A1 SU853968435A SU3968435A SU1335533A1 SU 1335533 A1 SU1335533 A1 SU 1335533A1 SU 853968435 A SU853968435 A SU 853968435A SU 3968435 A SU3968435 A SU 3968435A SU 1335533 A1 SU1335533 A1 SU 1335533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- vapors
- phosphoric acid
- recovering
- toluene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способу получени кремнефтористоводородной кислоты. С целью повышени концентрации кислоты и исключени инкрустации оборудовани пары, образующиес при упаривании фосфорной кислоты, подвергают конденсации с помощью толуола или бензола и полученную смесь подвергают ректификации. 1 з.п. ф-лы. i СЛ 00 00 ел ел 00 ОдThis invention relates to inorganic chemistry, namely to a method for producing hydrofluorosilicic acid. In order to increase the acid concentration and eliminate the incrustation of equipment, the vapors formed during the evaporation of phosphoric acid are condensed with toluene or benzene and the resulting mixture is subjected to rectification. 1 hp f-ly. i SL 00 00 ate ate 00 Od
Description
1one
изобретение относитс к неоргани- ческой химии, а именно к способу получени кремнефтористоводородной кислоты.This invention relates to inorganic chemistry, in particular, to a method for producing hydrofluoric acid.
Цель изобретени - повышение концентрации кислоты и снижение инкрустации оборудовани .The purpose of the invention is to increase the concentration of acid and reduce the incrustation of equipment.
Пример I. Соковые пары процесса выпаривани экстракционной фосфорной кислоты в количестве 0,2 вод ных паров, содержащих 9 г/м фтора , конденсируют при непосредственном контакте с 200 мл/ч жидкого толуола с температурой в контактном конденсаторе колонного типа. Из конденсатора отвод т с низа 150 мл/ч толуола и 20 мл/ч кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией 14% при температуре 70°С. В виде пара отвод т оставшиес 50 мл/ч толуола и 80 МП/ч воды, свободных от фтористых соединений.Example I. The juice vapors of the process of evaporation of extraction phosphoric acid in an amount of 0.2 water vapor containing 9 g / m of fluorine are condensed by direct contact with 200 ml / h of liquid toluene with a temperature in the contact condenser of the column type. 150 ml / h of toluene and 20 ml / h of fluorosilicic acid with a concentration of 14% at a temperature of 70 ° C are withdrawn from the condenser from the bottom. The remaining 50 ml / h of toluene and 80 MP / h of water, free from fluorine compounds, are removed as a vapor.
II р и м е р 2. Соковые пары в количестве 0,25 м /ч состава, г: HF 0,79; SiF4 2,05; 113,5 конденсируют при непосредственном контакте с 250 мл/ч бензола в конденсаторе непосредственного контакта колонного типа, С низа конденсатора отвод т 27 МП/ч 12%-ной кремнефтористоводородной кислоты (2,84 г , 23,5 г НjO). С верха конденсатора в парах отвод т 90 мл/ч воды и 80 мл/ч бензола . Смесь 12%-ной кремнефтористоводородной кислоты и 170 мл бензола направл ют в ректификационную колонну , откуда из куба при отвод т 15 мл/ч 23%-ной кремнефтористоводородной кислоты, а с верха колонны - 170 МП/ч бензола и 15 мл/ч паров воды. Состав куба, г: HjSiFg 2,84; HjO 12,34.II p and m e r 2. Juice pairs in the amount of 0.25 m / h composition, g: HF 0.79; SiF4 2.05; 113.5 are condensed by direct contact with 250 ml / h of benzene in a condenser of direct contact of the column type, 27 MP / h of 12% hydrogen fluorosilicic acid (2.84 g, 23.5 g HjO) are withdrawn from the bottom of the condenser. 90 ml / h of water and 80 ml / h of benzene are removed from the top of the condenser in the vapor. A mixture of 12% hydrofluoric acid and 170 ml of benzene is sent to a distillation column, from which 15 ml / h of 23% hydrofluoric acid and 170 ml / h of benzene and 15 ml / h of vapor are withdrawn from the bottom of the cube. water. The composition of the cube, g: HjSiFg 2,84; HjO 12.34.
П р и м е р 3. Соковые пары в количестве 0,45 состава, г: HFPRI me R 3. Juice pairs in the amount of 0.45 of the composition, g: HF
1one
Составитель В.Гродзовска Редактор Г.Волкова Техред М.ДидыкCompiled by V.Grodzovska Editor G. Volkova Tehred M. Didyk
Заказ 4015/21Order 4015/21
Тираж 455ПодписноеCirculation 455 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35; Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35; Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, улр Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, ul Proektna, 4
13355331335533
5five
00
5five
00
1,42; SiF 3,69; Н,0 205 конденсируют при непосредственном контакте с 350 мл/ч толуола в конденсаторе не- посредственного контакта. С низа конденсатора отвод т 50 мл/ч 12%-ной кремнефтористоводородной кислоты и 200 г толуола. С верха конденсатора в парах отвод т 160 г воды и 104,5 г толуола. Смесь, полученную с низа конденсатора , направл ют в колонну азео- тропной ректификации, откуда из куба при 114 С отвод т 25 мл/ч 25%-ной кремнефтористоводородной кислоты. Соковые пары ректификационной колонны содержат 25 г и 200 г толуола. Температура соковых паров 87 С.1.42; SiF 3.69; H, 0 205 is condensed by direct contact with 350 ml / h of toluene in a condenser of direct contact. 50 ml / h of 12% hydrochloric acid and 200 g of toluene are withdrawn from the bottom of the condenser. 160 g of water and 104.5 g of toluene are removed from the top of the condenser in vapor. The mixture obtained from the bottom of the condenser is sent to the azeotropic distillation column, from which 25 ml / h of 25% hydrofluorosilicic acid is withdrawn from the bottom at 114 ° C. Juice pairs of a distillation column contain 25 g and 200 g of toluene. The temperature of the juice vapor 87 C.
Реализаци прсгдложенного способа позвол ет получать кремнефтористово- дородную кислоту концентрацией 10- 15%, а при последующей ректификации - кислоту концентрацией 20-25% при исключении инкрустации оборудовани кремнегелем.The implementation of the proposed method makes it possible to obtain 10–15% silicofluoride-hydrochloric acid, and 20–25% acid with subsequent rectification with the exclusion of equipment incrustation with silica gel.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853968435A SU1335533A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853968435A SU1335533A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335533A1 true SU1335533A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21202371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853968435A SU1335533A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335533A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-06 SU SU853968435A patent/SU1335533A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зайцев В.А. и др. Производство фтористых соединений при переработке фосфатного сырь . - М.: Хими , 1982, с. 246. Патент Швеции № 342605, кл. 12 i 33/10, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7922876B2 (en) | Method for processing an etching mixture which is formed during the production of highly pure silicon | |
KR910009563A (en) | Method for producing high purity silica | |
RU2471777C2 (en) | Method of producing trifluoromethanesulphinic acid | |
US3633339A (en) | Recovery of sulfur dioxide from a sulfur dioxide-containing aqueous ammonium phosphate solution | |
US3386892A (en) | Purification of fluosilicic acid solution by distillation with phosphoric acid solution | |
US3004829A (en) | Hydrogen fluoride process | |
JPS6340714A (en) | Manufacture of silicon tetrafluoride | |
US2345696A (en) | Purification of hydrochloric acid | |
SU1335533A1 (en) | Method of recovering fluosilicic acid from vapors of extraction phosphoric acid concentration process | |
US4714604A (en) | Method of separating HF and SiF4 from HCl | |
US3971845A (en) | Recovery of hydrofluoric acid from aqueous fluosilicic acid | |
US3996029A (en) | Purification of gases containing hydrogen fluoride impurity | |
RU2481323C2 (en) | Method of separating glyoxylic acid from aqueous reaction medium containing glyoxylic acid and hydrochloric acid | |
JPH04300206A (en) | Purification of silicon chloride | |
US4106918A (en) | Method of recovering fluorine from vapor of crude phosphoric acid solution | |
US6423290B1 (en) | Method for recovering an organic solvent from an acidic waste stream such as in integrated chip manufacturing | |
JPH08231473A (en) | Method of treating amine hydrofluoride complex | |
US1851652A (en) | Process of separating hydrogen fluoride from silicon fluoride | |
IL44099A (en) | Phosphoric acid compound,process of preparing it and its use in the purification of phosphoric acid | |
US4025567A (en) | Purification of fluorinated ethers | |
US5035775A (en) | Ultrapure hydrazine production | |
US3705007A (en) | Process for the preparation of ammonium bifluoride from ammonium fluoride | |
US4083937A (en) | Process for preparing pure phosphoric acid | |
US3326634A (en) | Processes for recovering hydrogen fluoride | |
SU1030309A1 (en) | Method for recovering hyvdrogen chloride from hydrochloric acid |