SU1333417A2 - Method of dressing natural resources - Google Patents

Method of dressing natural resources Download PDF

Info

Publication number
SU1333417A2
SU1333417A2 SU853950753A SU3950753A SU1333417A2 SU 1333417 A2 SU1333417 A2 SU 1333417A2 SU 853950753 A SU853950753 A SU 853950753A SU 3950753 A SU3950753 A SU 3950753A SU 1333417 A2 SU1333417 A2 SU 1333417A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
raw materials
mineral
pressure
injected
Prior art date
Application number
SU853950753A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леопольд Петрович Старчик
Людмила Федоровна Самохвалова
Галина Гавриловна Сидоренко
Original Assignee
Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР filed Critical Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР
Priority to SU853950753A priority Critical patent/SU1333417A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333417A2 publication Critical patent/SU1333417A2/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых с помощью флотации и предназначено дл  переработки горно-рудного сырь . Цель - повьшение извлечени  полезного компонента и качества концентрата. Дл  этого осуществл ют газирование минерального сырь  при давлении, которое обеспечит максимальный выход концентрата при флотации. Значени  давлений, при которых воздух нагнетаетс  в сухое минеральное сырье, определ ют из следующей зависимости: Р 0, d , где Р - давление насыщени  сырь , МПа; d - удельна  масса, п- порис- тость, %, При последующем сбросе давлени  выдел ющиес  из пор пузырьки воздуха закрепл ютс  на поверхности. Затем они коалесцируют с пузьфьками воздуха, выделившегос  из воды, обеспечива  подъемную силу минеральной частице, 1 табл. с S СО 00 The invention relates to the field of mineral processing using flotation and is intended for the processing of mining ore raw materials. The goal is to increase the extraction of the useful component and the quality of the concentrate. To do this, carbonation of mineral raw materials is carried out at a pressure that will ensure maximum concentrate yield during flotation. The pressures at which air is injected into the dry mineral raw materials are determined from the following relationship: P 0, d, where P is the saturation pressure of the raw material, MPa; d is the specific mass, p-porosity,%. At the subsequent depressurization, air bubbles released from the pores are fixed on the surface. Then they coalesce with air puffed out of the water, providing a lifting force for the mineral particle, 1 tab. with S CO 00

Description

113113

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых с помощью флотации и может быть использовано при переработке горно-рудного сырь .The invention relates to the enrichment of minerals using flotation and can be used in the processing of mining ore raw materials.

Цель изобретени  - повышение из- влечени  полезного компонента и качества концентрата.The purpose of the invention is to increase the extraction of the useful component and the quality of the concentrate.

Значени  давлений, при которых воздух нагнетаетс  в сухое минеральное сырье, определ ют с учетом удельного веса и пористости применительно к углю по эмпирической зависимостиThe pressures at which air is injected into the dry mineral raw materials are determined taking into account the specific gravity and porosity with respect to coal by empirical dependence

55,8 -i,Jcl55.8 -i, Jcl

Р 0,63d ПP 0,63d P

г..Г 1G. 1

где Р - давление насыщени  сырь ,where P is the feed saturation pressure,

МПа;MPa;

d - удельна  масса, П - пористость, %. Сущность способа заключаетс  в том, что газирование минерального сырь  должно осуществл тьс  при определенном давлении, которое обеспечит максимальный выход концентрата при флотации. С ростом давлени  насыщени минерального сырь  увеличиваетс  количество воздуха, который закачиваетс  в поры минерала и раствор етс  в жидкости. При п оследующем сбросе давлени  выдел ющиес  из пор пузырьк воздуха закрепл ютс  на поверхности, затем коалесцируют с пузырьками воздуха , выделившегос  из воды, обеспечива  тем самым подъемную силу минеральной частице. Частица при своем подъеме преодолевает стоксову силу сопротивлени  жидкости и собственную силу т жести,.поэтому объем пузырько на ее поверхности должен быть таким чтобы архимедова сила воздушных пузырьков была равна или больше указан нык выще сил. Сила т жести зависит о удельной массы частиц, а пористость определ ет объем воздуха, который при определенном давлении может быть локализован внутри частицы. Таким образом, теоретически дл  успешной флотации частиц с заданными значени ми пористости и удельной массы необходимо поддерживать определенное дав- ление насьпцени . Увеличение пористо- сти и снижение удельной массы частиц предполагает снижение давлени  насыщени  минеральных .частиц и наоборот.d - specific mass, P - porosity,%. The essence of the method lies in the fact that the carbonation of mineral raw materials should be carried out at a certain pressure, which will ensure the maximum yield of the concentrate during flotation. As the saturation pressure of the minerals increases, the amount of air that is pumped into the pores of the mineral and dissolves in the liquid increases. With the subsequent release of pressure, the air bubble released from the pores is fixed on the surface, then coalesced with air bubbles released from the water, thereby providing a lifting force to the mineral particle. A particle during its ascent overcomes the Stokes force of resistance of a fluid and its own force of gravity, therefore the volume of a bubble on its surface must be such that the Archimedean force of air bubbles is equal to or greater than indicated above. Gravity depends on the specific gravity of the particles, and the porosity determines the volume of air that can be localized inside the particle at a certain pressure. Thus, theoretically, for successful flotation of particles with given values of porosity and specific gravity, it is necessary to maintain a certain pressure for us. An increase in porosity and a decrease in the specific gravity of the particles suggests a decrease in the saturation pressure of the mineral particles and vice versa.

Пример , Уголь марки КЖ имеет следуюш;ие характеристики: П 9,, d 1,2 мг/м-.Example, Coal brand QOL has the following; its characteristics: P 9 ,, d 1.2 mg / m-.

Подставл   эти значени  в описанную формулу, получим значение давлени  насыщени  угл  воздухомSubstituting these values into the formula described, we obtain the value of the saturation pressure of carbon with air

5 five

00

5five

00

ц 5 0 m 5 0

17.217.2

Р 0,28 МПа.P 0.28 MPa.

Таким образом, дл  достижени  максимального значени  извлечени  данного угл  предлагаемым способом необходимо предварительное нагнетание воздуха под давлением не ниже 0,28 МПа.Thus, in order to achieve the maximum value of extraction of a given coal by the proposed method, it is necessary to pre-inflate air at a pressure not lower than 0.28 MPa.

В таблице привод тс  результаты экспериментальных исследований по обогащению углей различных марок Донецкого месторождени  с предварительным газированием их при различных значени х давлений.The table lists the results of experimental studies on the enrichment of coal from various grades of the Donetsk deposit with their preliminary aeration at different pressures.

Из таблицы видно, что максимальное извлечение углей достигаетс  при условии предварительного насыщени  минерального сырь  воздухом под дав-, лением, равном или вьш1е расчетного значени ..The table shows that the maximum extraction of coal is achieved under the condition that the mineral raw material is pre-saturated with air at a pressure equal to or higher than the calculated value.

Предлагаемый способ выбора параметров провбздени  процесса обогащени  бьш эффективно применен дл  флотации угл  с целью отделени  от пиритной серы. В отличие от угл  пирит не  вл етс  пористым минералом, поэтому при обогащении предлагаемым способом в отсутствии реагентов пирит должен оставатьс  в хвостах. Опыты проводились на пиритизированном.угле марки К Карагандинского месторожр,ени .The proposed method for selecting the parameters of the containment of the beneficiation process has been effectively applied to the flotation of coal in order to separate it from pyrite sulfur. Unlike coal, pyrite is not a porous mineral, therefore, when enriched by the proposed method, in the absence of reagents, pyrite must remain in the tails. The experiments were carried out on a pyritized corner of the K brand of the Karaganda Gorge, yeni.

Благодар  выбору оптимальных условий достигнута высока  степень отделени  угл  от пирита: 94% пирита осталось в хвостах, а в концентрате содержание пирита снизилось до 0-, 7%. Это дает возможность использовани  данного способа дл  обессеривани  углей.Due to the choice of optimal conditions, a high degree of separation of coal from pyrite was achieved: 94% of the pyrite remained in the tails, and in the concentrate the pyrite content decreased to 0-, 7%. This makes it possible to use this method for the desulfurization of coal.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обогащени  полезных-ископаемых по авт„св. № 1233332, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  извлечени  полезного компонента и качества концентрата, величину давлени , при котором воздух нагнетают в сухое минеральное сырье, определ ют по формулеThe method of enrichment of minerals by the author "St. No. 1233332, characterized in that, in order to increase the extraction of the useful component and the quality of the concentrate, the amount of pressure at which air is injected into the dry mineral raw materials is determined by the formula 25,8 -1,3с125.8 -1.3 s1 Р 0,63d -ПP 0,63d -P 5,5Л5,5L Р - давление, при котором воздух нагнетаетс  в сухое минеральное сырье, МПа;P is the pressure at which air is injected into dry minerals, MPa; d - удельна  масса извлекаемого компонента, d is the specific mass of the extracted component, П - пористость извлекаемого компонента , %.P - porosity of the extracted component,%. Параметры процессаProcess parameters EIIJilZ II I IIIIZ EIIi I- L.L iДавлениеEIIJilZ II I IIIIZ EIIi I-L.L iPressure насыденн |saturated | НЛаNla 0,10,13 0,20,15 0,21 0,3 0,4 0,54 0,60,80,98 1,00.10.13 0.20.15 0.21 0.3 0.4 0.54 0.60.80.98 1.0 Извлечение,Extract, Z 92,0 98,0 98,0 88,0 96,0 96,5 87,0 95,0 95,0 85,0 93,0 93,5Z 92.0 98.0 98.0 88.0 96.0 96.5 87.0 95.0 95.0 85.0 93.0 93.5 . Расчетное значение даелеин  насыцени . Estimated value Составитель В.Шубина Редактор М.Петрова Техред М.ХоданичCompiled by V.Shubina Editor M.Petrova Tehred M.Hodanich Заказ 3901/9 Тираж 511,ПодписноеOrder 3901/9 Circulation 511, Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска .наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk .nab., d.4 / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Марки углейCoal grades КЖQOL ОСOS Корректор Е.РошкоProofreader E.Roshko
SU853950753A 1985-08-29 1985-08-29 Method of dressing natural resources SU1333417A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853950753A SU1333417A2 (en) 1985-08-29 1985-08-29 Method of dressing natural resources

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853950753A SU1333417A2 (en) 1985-08-29 1985-08-29 Method of dressing natural resources

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1233332 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333417A2 true SU1333417A2 (en) 1987-08-30

Family

ID=21196403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853950753A SU1333417A2 (en) 1985-08-29 1985-08-29 Method of dressing natural resources

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333417A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475308C1 (en) * 2011-08-16 2013-02-20 Марк Григорьевич Видуецкий Method of pyrrhotite-bearing ores flotation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1233332, кл.. В 03 D 1/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475308C1 (en) * 2011-08-16 2013-02-20 Марк Григорьевич Видуецкий Method of pyrrhotite-bearing ores flotation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0104099B1 (en) Method for froth flotation
US3138550A (en) Froth flotation process employing polymeric flocculants
US4298621A (en) Converting animal wastes to useful products
JPS55109459A (en) Method of separating solid matter and liquid
CA2217457C (en) A method for processing gold-bearing sulfide ores involving preparation of a sulfide concentrate
SU1333417A2 (en) Method of dressing natural resources
US4377473A (en) Method for concentrating the exinite group macerals from coal by froth flotation
US4284244A (en) Process for producing high grade molybdenum disulfide powder
US4212730A (en) Apparatus for separating and classifying diverse, liquid-suspended solids
US1376459A (en) Process for separating solid particles from suspension
RU2099146C1 (en) Method of recovering useful minerals from ore slimes
GB1396250A (en) Apparatus and methods for clarifying an influent water
US5709731A (en) Slurry pipeline leaching method
US20050082205A1 (en) Apparatus and process for coalescing bitumen in an oil sand slurry
SU1031507A1 (en) Method of disintegrating minerals
GB2129714A (en) Method of and apparatus for preparing very fine coal
CA1125235A (en) Sink/float separator with interphase impurity collecting reagent
CN205221627U (en) Mine ore pulp feeder
US4655896A (en) Apparatus for ferric ion treatment for removal of ash-forming mineral matter from coal
JPS6467201A (en) Supercritical extraction and separation of solid sample
JPS54144761A (en) Method of treating waste water containing oil
RU2424854C1 (en) Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles
CN117619555A (en) Device and method for recycling tin from flotation tailings
RU2071836C1 (en) Method of diamond-bearing raw material benefication
RU2049129C1 (en) Method for recovery of gold from ore materials