SU1331924A1

SU1331924A1 - Способ получени целлюлозы дл химической переработки

Info

Publication number: SU1331924A1
Application number: SU853989779A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Копнин; Юрий Алексеевич Гугнин; Валентина Дмитриевна Кошелева; Мария Александровна Прокопьева; Эдуард Георгиевич Евтушенко; Валерий Васильевич Глазырин; Сергей Васильевич Семилетко
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1985-12-16
Filing date: 1985-12-16
Publication date: 1987-08-23

Abstract

Изобрете1 е относитс к целлюлозно-бумажной пpo 9ьaIшeннocти и позвол ет интенсифицировать процесс при сохранении качественных показателей цел- лхщозыо В котел, снабженный циркул цией и вводом пара в четыре точки, загружают сосновую щепу сухостью 45%. Затем заТсрывают крышку и осуществл ют подъем температуры до 170- 172 С без включени циркул ции в течение 40 мин. Подъем температуры осуществл ют влажным паром температурой 190-220 С и степенью сухости 0,55 - 0,97. При зтом пар подают по всей высоте и периметру котла одновременно и рассредоточенно.. При достижении конечной температуры котел выдерживают в течение 60-80 мин, а затем провод т сульфатную варку. Гидромодуль при варке,,4:1, расход активной щелочи в ед. NajiO 21% от массы абсолютно сухой целлюлозы, сульфидность щелока 23,3%. Пропитка при 30 мин, подъем от 135 до 40 мин, сто нка при 80 мин. После подачи варочного щелока включают циркул цию. 2 табЛо (Л

Description

i

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс процесса производства целлюлозы дл химической переработки.

Цель изобретени - интенсификаци процесса при сохранении качественных показателей целлюлозы

Способ осуществл ют следующим образом .

Провод т загрузку котла целлюлозо- содержащим сырьем, по всей высоте и периметру котла одновременно и рас- средоточенно осуществл ют подачу пара со степенью сухости 0,85-0,97 и тем- пературой 190-220 С.

Предварительный гидролиз провод т в парогазовой фазе при 170-172 С, а последующую сульфатную варку при 168170 С .

Пример 1„ В котел объемом 5 л, снабженный циркул цией и вводом пара в четыре точки, загружают сосновую щепу сухостью 45%. Затем закры- вают крышку котла и начинают подъем температуры до 170-172 с без включени циркул ции в течение 40 мин о Подъем осуществл ют влажным паром температурой 200 С и степенью сухости 0,9, При достижении конечной температуры котел выдерживают в течение 60 и 80 мин, затем начинают сульфатную варку. Гидромодуль при варке 4:1, расход активной щелочи в ед, 21% от абсолютно сухой древесины (а.с). Сульфидность щелока 23,3%. Пропитка при 135 С 30 мин подъем от 135 до 40 мин, сто нка при 170 С 80 мин. После подачи варочного щелока включают цир- кул цию.

Опыты отличаютс точкой ввода пара в котел.

Опыт 1, Пар подаетс по периметру вниз котла.

Опыт 2. Пар подаетс по периметр-у вниз и вверх котла.

Опыт 3. Пар подаетс одновременно и рассредоточенно по периметру и по всей высоте котла в следующие четыре точки: вверх котла через паровой уплотнитель, вниз котла через линию подачи пара в котел, через нижнюю линию циркул ции щелока, через верхнюю линию циркул ции щелока.

Дл сравнени провод т опыт по известному способу

После загрузки щепой котел заполн ют гор чей водой, которую прокачи-

10

15

20

25 30 35 40

вают снизу вверх в течение 10 мин. Затем закрывают вентиль и создают гидравлическое давление до 12 атм при повьшении температуры до 130 С, давление вьщерживают в течение 15 мин Сбрасывают давление и производ т отбор свободно стекаемой жидкости в течение 5 мин, после чего провод т предварительный гидролиз, подъем температуры до 170 С 60 мин,сто нка при 170 С 60 мин.

По окончании гидролиза провод т сульфатную варку по описанному режиму .

Полученна целлюлоза удовлетвор ет по качеству требовани м, предъ вл емым к качеству небеленой целлюлозы дл кордного волокна. При этом целлюлоза, полученна по предлагаемому способу, отличаетс равномерной степенью провара при сокращении оборота котла на 1 ч 30 мин по сравнению с известным способом.

Вли ние особенности ввода теплоносител в котел на качество небеленой целлюлозы показано в табл.1 о

П р и м е р 2. Предварительный гидролиз и сульфатную варку провод т по примеру 1. Опыты отличаютс параметрами подаваемого влажного парао

Опыт 1. Температура 190 С, степень сухости, 0,90, энтальпи i 2592 кДж/кг.

Q

Опыт 2. Температура 210 С, степень сухости 0,85, энтальпи 1 2350кДж/кг.

Опыт 3. Температура 220 С, степень сухости 0,97, энтальпи 1 2750 кДж/кг.

Вли ние параметров пара на качество небеленой целлюлозы приведено в табл.2.

Небелена целлюлоза, полученна по опытам 1-3, удовлетвор ет по качеству требовани м, предъ вл емым к качеству небеленой целлюлозы дл вискозного волокна. .

Предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать процесс получени целлюлозы дл химической переработки при сохранении показателей ее качества .

Claims

Формула изобретени

Способ получени целлюлозы дл химической переработки, включакшщй загрузку котла целлюлоз о содержащим сырьем , подъем температуры в нем до 170

при подаче пара, предваритель- целлюлозы, подачу пара осуществл ют ный гидролиз сырь в парогазовой по всей высоте и периметру котла од фазе и последующую сульфатную варку, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении качественных показателей

новременно и рассредоточенно, при этом используют пар со степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190- .

Продолжительность гидролиза, мин

Выход целлюлозы, % от а.с, древесины

Жесткость, п.ед.

В зкость 1% м.а, раствора целлюлозы, МПа-с

Массова дол альфа-целлюлозы, %

Оборот котла, мин

60 60 80 60

35,4 35,7 35,2 35,6 109 106 102 103

80 60

95,5 95,4 95,6 95,5 390 300 320 300

80

35,2 35,4 35,1 101 99 96

45,2 49,3 46,0 47,0 45,5 47,0 45,0

95,7 95,6 95,9 320 300 320

I

1

I Таблица 2

процесса Показатели дл опыта

-

Выход целлюлозы, % от а.с, древесины

Жесткость, п.ед,

В зкость 1% м.а.

раствора целлюлозы,

МПа-с

Массова дол альфа-целлюлозы , %

Составитель А.Моносов Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич

3773/25

Тираж 340Подписное

ВНВДПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

целлюлозы, подачу пара осуществл ют по всей высоте и периметру котла од

новременно и рассредоточенно, при этом используют пар со степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190- .

Таблица 1

80 60

80

35,2 35,4 35,1 101 99 96

95,7 95,6 95,9 320 300 320

34,7

66

24,0

95,0

осов

34,7 67

21,0

95,1 Корректор И.Муска