SU133041A1

SU133041A1 - Hydraulic attachment to universal lathes for squeezing

Info

Publication number: SU133041A1
Application number: SU657872A
Authority: SU
Inventors: Ю.А. Боборыкин
Original assignee: Ю.А. Боборыкин
Priority date: 1960-03-08
Filing date: 1960-03-08
Publication date: 1960-11-30

Description

Известные гидравлические приспособлени к универсально-токарным станкам дл выполнени давильных работ с гидравлической подачей рабочего пуансона не обеспечивают полной силовой разгрузки рабо-. чего при выполнении любых давильных работ на оправке без применени копира.The known hydraulic devices for universal lathes for pressing works with hydraulic feed of the working punch do not provide full power unloading of the work. which when performing any pressure work on the mandrel without the use of a copier.

Описываемое приспособление выполнено в виде двух гидравлических цилиндров. Корпус одного из них, несущего на штоке рабочий пуансон, шарнирно св зан со штоком другого цилиндра и закрепл емой на суппорте жесткой планкой, замыкаюшей оба цилиндра по контуру треугольника. Дл последовательного управлени обоими цилиндрами в процессе работы на руко тке, жестко св занной с корпусом рабочего цилиндра, установлен рычажный сдвоенный контактный выключатель, включенный в цепь питани исполнительных электромагнитов гидравлических золотников управлени цилиндрами.The described device is made in the form of two hydraulic cylinders. The body of one of them, which carries a working punch on the rod, is pivotally connected to the rod of the other cylinder and a rigid plate fixed on the support, closing both cylinders along the contour of the triangle. To operate both cylinders in series during operation, a lever double contact switch connected to the power supply circuit of the executive electromagnets of the hydraulic spools of the cylinder control is installed on the handle rigidly connected to the working cylinder body.

Такое выполнение приспособлени обеспечивает полную силовую разгрузку рабочего при выполнении любых давильных работ на оправке без применени копира.This embodiment of the device provides full power unloading of the worker when performing any pressing work on the mandrel without the use of a copier.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое приспособление; на фиг. 2 - схема механизма питани гпдроцилиндров; на фиг. 3 -схема подключени контактов.FIG. 1 shows schematically the device described; in fig. 2 is a diagram of the mechanism for feeding HPC cylinders; in fig. 3-pin connection diagram.

Приспособление состоит из силового цилиндра 1, несушего на своем штоке рабочий пуансон 2 (давильник или ролик), и цилиндра 3 подачи, шток поршн которого шарнирно св зан с корпусом силового цилиндра 1. Оба цилиндра шарнирно св заны с планкой 4, замыкающей их по контуру треугольника. Планка 4 закрепл етс на суппорте станка 5. Шарнирна опора 6 может перемещатьс в Т-образном пазу корпуса силового цилиндра /, параллельного его оси, что позвол ет регулироватьThe device consists of a power cylinder 1, a working punch 2 (press or roller) is not drying on its rod, and a feed cylinder 3, the piston rod of which is pivotally connected to the body of the power cylinder 1. Both cylinders are hinged to the bar 4, which closes them along the contour triangle. The plate 4 is fixed on the support of the machine 5. The pivot bearing 6 can be moved in the T-shaped groove of the body of the power cylinder / parallel to its axis, which allows adjusting

№ 1330412 величину подачи. Подача рабочей жидкости в силовой цилиндр / производитс через штуцеры 7, а в цилиндр 3 - через штуцеры 8.No. 1330412 feed rate. The supply of working fluid to the power cylinder (s) is made through fittings 7, and to cylinder 3 through fittings 8.

Управление работой цилиндров осуш;ествл етс рычажным сдвоенным контактным выключателем 9, расноложенным на руко тке 10, жестко св занной с силовым цилиндром /, и включенным в цепь питани исполнительных электромагнитов гидравлических золотников управлени цилиндрами.The control of the operation of the cylinders is dried; it is operated by a double-lever contact switch 9, located on the handle 10, rigidly connected to the ram / and connected to the power supply circuit of the executive electromagnets of the hydraulic cylinders control spools.

Питание осуществл етс от плунжерного насоса 11 (фиг. 2), приводимого во вращение от электродвигател 12, имеющего наклонную шайбу , позвол ющую регулировать расход, а следовательно, и величину подачи рабочего пуансона 2 на один оборот шпиндел .The power is supplied from a plunger pump 11 (Fig. 2), driven in rotation from an electric motor 12 having an inclined washer, which allows to control the flow rate and, therefore, the feed rate of the working punch 2 per spindle revolution.

В цепь питани включены бак 13, три редукционцых клапана, два из которых высокого давлени РВД и один низкого давлени РИД, три манометра М и три электромагнитных крана 14, 15 и 16 управлени типа ГА46/ЗМ и ГА74/5.The supply circuit includes a tank 13, three reduction valves, two of which are high-pressure high-pressure hoses and one low-pressure reed, three gauges M and three electromagnetic valves 14, 15 and 16 of control type GA46 / 3M and GA74 / 5.

Редукторные клапаны РВД и РИД служат дл предохранени магистралей и цилиндров от перегрузки, а также обеспечивают возможность возврата рабочего пуансона 2 при обработке рельефной детали.The pressure relief valves RVD and RID serve to protect the lines and cylinders from overload, and also provide the ability to return the working punch 2 when processing the relief part.

Манометры М на 250 атм и 25 атм служат дл контрол работы системы.Manometers M at 250 atm and 25 atm are used to monitor the operation of the system.

Электромагнитный кран 14 типа ГА46/Зм служит дл управлени силовым цилиндром 1, а краны 15 и 16 типа ГА74/5-дл управлени цилидром 3 подачи. Схема предусматривает возможность независимого подключени электромагнитных кранов 15 и 16 типа ГА74/5.Electromagnetic crane 14 type GA46 / Zm serves to control the power cylinder 1, and valves 15 and 16 type GA74 / 5-to control the cylinder 3 feed. The scheme provides for the possibility of independent connection of electromagnetic valves 15 and 16 of the type GA74 / 5.

В исходном положении рычаг 17 контактного выключател 9 отжимаетс пружиной, при этом контакты 1Б и 1В электромагнитов кранов возврата системы в исходное положение включены.In the initial position, the lever 17 of the contact switch 9 is pressed by a spring, while the contacts 1B and 1B of the electromagnets of the system return valves are switched on.

В начале процесса работы нажимом рычага 17 производитс выключение системы возврата силового цилиндра / в исходное положение, при дальнейшем перемещении рычага 17 включаетс рабочий ход силового цилиндра /; при этом рабочий пуансон 2 поджимаетс к оправке 18. При дальнейшем перемещении рычага 17 включаетс цилиндр 3 подачи. Рабочий пуансон 2 при этом переместитс вдоль образующей, копиру контур оправки 18 и прижима сь к ней силовым цилиндром /.At the beginning of the operation process by pressing the lever 17, the return system of the power cylinder is turned off (to its initial position), with further movement of the lever 17, the working stroke of the power cylinder is turned on; at the same time, the working punch 2 presses against the mandrel 18. With further movement of the lever 17, the feed cylinder 3 is turned on. In this case, the working punch 2 will move along the generator line, copying the contour of the mandrel 18 and pressing it with the power cylinder /.

При необходимости возможно выключение цилиндров и остановка рабочего пуансона 2 в любом промежуточном положении, благодар чему достигаетс возможность производства давильных работ в несколько переходов.If necessary, it is possible to turn off the cylinders and stop the working punch 2 in any intermediate position, so that it is possible to perform squeezing work in several transitions.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1.Hydraulic adaptation to universal lathes for pressing work with hydraulic feed of working punch, characterized in that, in order to ensure full power unloading of the worker when performing any pressing work on the mandrel without using a copier, the fixture is made in the form of two hydraulic cylinders, the case of one of which, which carries a working punch on the brush, is pivotally connected with the rod of the other cylinder and with a rigid plate fixed on the caliper, closing both cylinders along the contour of the three Golnik.

2. Hydraulic device according to claim 1, which for separate operation of both cylinders during operation on a handle rigidly connected to the body of the working cylinder, is installed a double lever contact switch connected to the power supply circuit of the executive electromagnets of hydraulic spools for cylinder control.