SU1330171A1 - Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах - Google Patents
Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1330171A1 SU1330171A1 SU853918830A SU3918830A SU1330171A1 SU 1330171 A1 SU1330171 A1 SU 1330171A1 SU 853918830 A SU853918830 A SU 853918830A SU 3918830 A SU3918830 A SU 3918830A SU 1330171 A1 SU1330171 A1 SU 1330171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- oxygen
- afterburning
- equal
- critical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретнее к устройствам дл продувки стали в кислородных конвертерах. Цель изобретени - повышение тепловой эффективности кислородно-конвертерного процесса достигаетс тем, что сопла, предназначенные дл зажигани отход щих газов, выполнены в виде плоских диффузоров, расположенных под углом 25-30 к оси формы и удаленных на рассто ние (32- 38)dVn от ее торца с соотношением сторон на срезе, равном 2,5-3,0, при отношении толщины щели диффузора к критическому диаметру дутьевых сопел, равном 0,3-0,5, где d и п - крити- . ческий диаметр дутьевого сопла и количество дутьевых сопел. Пространственна ориентации сопел дл дожигани СО в сочетании с аэродинамическими характеристиками плоских струй обеспечивает веерообразный характер взаимодействи струй с восход щим потоком СО, что повьшает эффективность перемешивани и дожигани СО до COj. 1 ил. (Л со 00
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к устройствам дл продувки стали в кислородных конвертерах .
Цель изобретени - повышение тепловой эффективности кислородно-конвертерного процесса.
Площадь сечени сопел дл дожигани СО составл ет 0,2-0,25 площади сечений сопел дл продувки расплава, а количество сопел дл дожигани СО составл ет п j (1 2), где п - количество сопел дл дожигани монооксида углерода; п - количество сопел дл продувки расплава.
Такие параметры конструкции фурмы обеспечивают узкую специализацию сопел по функциональному назначению, что позвол ет обеспечить не только эффективное протекание реакции обезуглероживани , но также эффективное дожигание части выдел ющегос из ванны СО и эффективную теплопередачу тепла из ванны.
Назначение плоских сопел дл дожи- гани СО и функции вдуваемого через эти сопла кислорода - эффективное дожигание образующегос СО с обеспече- нием условий максимально возможной передачи тепла, выдел ющегос от его сжигани к металлической ванне. .
Выбранное соотношение между сторонами сечени плоских сопел, равное 2,5-3,0, позвол ет сформировать плоские струи с определенными аэродинамическими характеристиками, что в сочетании с установкой плоских сопел под углом 25-30° к оси фурмы и заданной ориентацией в пространстве каналов сопел обеспечивает в полости конвертера эффективное взаимодействие истекающих плоских струй кислорода с потоком выход щих из ванны газов, при котором высока степень перемешивани кислорода и СО достигаетс в области с достаточно узкой толщиной. За счет высокой степени перемещивани плоских струй кислорода с потоком СО именно в этой области формируетс зона интенсивного сгорани СО до С02.
Выбранное рассто ние между соплами дл продувки расплава и соплами дл дожигани СО определ етс тем, что
j -T
при его величине, меньшей, чем 32dVn, вдуваемый кислород расходуетс на реакцию обезуглероживани , что св зано с распределением содержани металлических капель и распределением углерода в них по высоте газометаллической эмульсии. При его величине, большей чем 38dVn, все более падает, но нарастающей зависимости, эффективность теплопередачи от факела сжигани СО к металлической ванне.
Таким образом, указанное рассто ние между соплами позвол ет расположить зону дожигани СО до СО- в определенной области по высоте конвертера над шлакометаллической ванной, эффективной с точки зрени передачи тепла от сжигани монооксида углерода металлической ванне.
Таким образом, указанное рассто ние между соплами позвол ет расположить зону дожигани СО до COj в определенной области по высоте конвертера над шлакометаллической ванной, эффективной с точки зрени передачи тепла от сжигани монооксида углерода ме- таллической ванне.
Пространственна ориентаци сопел СО в сочетании с формируемыми аэродинамическими характеристиками плоских струй обеспечивает веерообразный характер взаимодействи - струй с восход щим скоростным потоком.СО, что вл етс существенным с точки зрени эффективности перемешивани и сжигани СО до COj в рабочей полости конвертера за счет кислорода, подаваемого , через сопла дл дожигани СО.
На фиг.1 показано устройство, разрез (разрез Б-Б на фиг.2), на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Кислородна фурма состоит из концентрически расположенных труб 1-5 дл подвода кислорода, подвода и отвода воды, сопел 6 дл продувки расплава , расположенных в торцовой головке 7 фурмы, сопел 8 дл дожигани СО, выполненных в виде плоских диффузоров с соотношением сторон в сечении 2,5-3,0 и установленных в кольцевом коллекторе 9, удаленном от торца головки фурмы на рассто ние (32-38)dVrr, где d и п - диаметр и количество со- цел дл продувки расплава.
Устройство работает следующим образом .
Кислород по центральному цилиндрическому каналу, образованному трубой 1, поступает в сопла 6, где формируетс в струи, идущие в металлическую ванну.
. 3,13
Кислород, идущий по кольцевому каналу , образованному трубами 2 и 3, поступает в плоские сопла 8 дл дожигани СО, где формируетс в плоские струи, истекающие в рабочую полость конвертера, встреча сь с потоком конвертерных газов. При этом подаваемый кислород участвует в процессах аэродинамического перемешивани и при ГОрении СО до COj.
Охлалодающа вода циркулирует в каналах между трубами 1 и 2, 2 и 5, 3 и 4. и переточных отверсти х 10 кольцевого коллектора 9,
Предлагаема кислородна фурма .дл производства стали в конвертерах позвол ет расширить функции продувочного устройства дл подачи кислорода при осуществлении кислородно-конвер- терного процесса и обеспечивает высокую интенсивность тепломассообменных процессов и эффективность использовани кислорода на реакцию обезуглероживани при одновременном повьшении степени дожигани СО до СО в рабочей полости конвертера. Применение предлагаемой фурмы позвол ет увеличить степень дожигани СО до СО в рабочей полости конвертера до 30-35% (вместо 10-12%, достигаемых в известных кон714
струкци х кислородных фурм) и за счет этого без увеличени угара железа повысить тепловую эффективность кислородно-конвертерного процесса, что в свою очередь обеспечивает снижение удельного расхода жидкого чугуна в металлошихте на 30-50 кг/т.
Claims (1)
- Формула изобретениКислородна фурма дл производства стали в конвертерах, содержаща кон- центрично расположенные трубы дл подвода и отвода охлаждающей воды, подвода кислорода, торцовую головку с соплами дл продувки ванны и дожигани СО, отличающа с тем, что, с целью повьшгени тепловой эффективности кислородно-конвертерного процесса, сопла дл подачи кислорода на дожигание СО выполнены в ввде плоских диффузоров, расположенных под углом 25-30° к оси фурмы и удаленных на рассто ние (32-38)dVn от ее торца , с соотношением сторон на срезе, равны 2,5-3,0, при отношении толщины щели диффузора к критическому диаметру дутьевых сопел, равном 0,3-0,5, где d и п - критический диаметр и количество дутьевых сопел.Редактор Н.КиштулннецСоставитель А.Каханов Техред Л.Сердюкова3541/27Тираж 549 ВНШ1ГШ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5ПроизБсдственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4фие.2Корректор С.ЧерниПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918830A SU1330171A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918830A SU1330171A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1330171A1 true SU1330171A1 (ru) | 1987-08-15 |
Family
ID=21185512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853918830A SU1330171A1 (ru) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1330171A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853918830A patent/SU1330171A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 337407, кл. С 21 С 5/48, 1971. За вка FR № 2496699, кл. С 21 С 5/32, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2239139C2 (ru) | Способ получения множества когерентных газовых струй при использовании единственной фурмы (варианты) и фурма для его осуществления | |
KR100368518B1 (ko) | 용융금속노용랜스/버너 | |
US3427151A (en) | Process and apparatus for introducing a gaseous treating stream into a molten metal bath | |
KR100486184B1 (ko) | 초음속의 응집성 가스젯 제공 방법 및 장치 | |
US7384594B2 (en) | Method for the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device | |
KR101361889B1 (ko) | 산소 주입 방법 | |
EP1102003B1 (en) | System for producing a single coherent jet | |
US3411716A (en) | Oxygen lance for steelmaking furnaces | |
JPS6311405B2 (ru) | ||
SU1330171A1 (ru) | Кислородна фурма дл производства стали в конвертерах | |
SU855004A1 (ru) | Фурма дл продувки кислородом ванны электродуговой печи | |
WO1997002365A1 (en) | Device for after-burning combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
SU1696490A1 (ru) | Инжекционна фурма | |
JP2000160216A (ja) | 高炉の粉体吹き込み用ランス | |
US5916512A (en) | Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
RU2218420C2 (ru) | Способ подачи газа в печь | |
SU899661A1 (ru) | Газо-кислородна фурма дл продувки расплавов | |
EP0871785B1 (en) | Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
AU766406B2 (en) | Lance/burner for molten metal furnace | |
RU1768874C (ru) | Горелка | |
SU1759889A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
SU1527271A1 (ru) | Дутьева фурма доменной печи | |
RU1803430C (ru) | Фурма | |
SU1700061A1 (ru) | Фурма дл продувки металла в подовом сталеплавильном агрегате | |
SU1397498A1 (ru) | Фурма дл продувки жидкого металла |