SU1329925A1 - Device for drawing benches for securing non-rigid work - Google Patents
Device for drawing benches for securing non-rigid work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329925A1 SU1329925A1 SU853990275A SU3990275A SU1329925A1 SU 1329925 A1 SU1329925 A1 SU 1329925A1 SU 853990275 A SU853990275 A SU 853990275A SU 3990275 A SU3990275 A SU 3990275A SU 1329925 A1 SU1329925 A1 SU 1329925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- faceplate
- spring
- sleeve
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл закреплени нежестких деталей, например вилок карданных валов автомобилей,при их обработке на прот жных станках. Цель изобретени О КЭ СП The invention relates to the field of metalworking and can be used to fasten non-rigid parts, such as forks for car driveshafts, when machining them on stretching machines. Purpose of the Invention About CE CE
Description
позыьчение жесткости -креплени за счб;т выбора зазора между элементами устройства . На планшайбе 1 установлен корпус 2 с опорными элементами 7 и 8 дл загкгмаемой детали 29, элемент 7 взаимодействует с клинь ми 9 и 13, последню из которых св51зан с корпусом 3 центрирующего механизма. Прижим детали осуществл етс кулачками 30с, установленными на штоках 26 пнев- моцилнндра. Деталь 29 вводитс под на.пра :: :из цую плакку 23 в нижние направл ющ;-:; з 24., после чего кулачки 30, перемеща сьэ двигают ее по планшай1Pointing stiffness-fastening for schb; t choice of the gap between the elements of the device. On faceplate 1, case 2 is mounted with supporting elements 7 and 8 for the part 29 being loaded, element 7 interacts with wedges 9 and 13, the latter of which is connected with case 3 of the centering mechanism. The workpiece is clamped by cams 30c mounted on pneumatic cylinder rods 26. Item 29 is inserted below the guide ::: from the entire poster 23 to the lower guide; - :; H 24., after which the cams 30, moving you move it on the plate
Изоб э:2тение отпоситс51 к металло- ооработка и может бьггь использовано дл закреплени нежестких деталей, Haiipi-i Meij вилок карданных валов автомобилей при их обработке на прот жных: станках.Image: 2 step 51 to metalworking and can be used to fasten non-rigid parts, Haiipi-i Meij forks for car driveshafts when machining them on stretched: machine tools.
Цель изобретени - повышение жесткости краплени за счет выбора зазора между элементами устройства-.The purpose of the invention is to increase the stiffness of the fabric by choosing a gap between the elements of the device -
Иа фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; разрезу на фиг. 2 - то же5 разрез по механизму прижгма на фиг. 3 - то же, исходное положение (главный вр1д) S la фиг, 4 - то же, исходное положение (вид сбоку): на фиг, 5 - то же5 исходное положение (виц сверху),Ia Fig, 1 shows the proposed device; The section in FIG. 2 - the same5 section by the mechanism of a cautery in FIG. 3 - the same, the initial position (main vr1d) S la of FIG, 4 - the same, the initial position (side view): in FIG. 5 - the same 5 initial position (above from above),
Предлаггемое устройство содержит планшайбу 1 с овальным отверстием в центре на которой крепитс корпус 2., Планшайба 1 опираетс на центрирующий механизм состо щий из корпуса Зз Б котором размещен кольцеобразньш :ц1-шиндрThe proposed device comprises a faceplate 1 with an oval hole in the center on which the body 2 is attached. The faceplate 1 rests on a centering mechanism consisting of the body B of which is placed a ring-shaped: ts1-shindr
несуЕщй на себе шариковый сепаратор 5, представл ющий собой в гилане кольцо, и из направл ющей втулки БЭ котора входит в центральное отверстие корпуса 3 и крепитс к т говому патрону (не показан ) прот жного станка. Б корпусеbearing on itself a ball separator 5, which is a ring in a hylan, and from the guide sleeve BE which enters the central opening of the housing 3 and is attached to a pull cartridge (not shown) of a pulling machine. Used case
2размеш,ены опорные элементы: подвижна опора 7 и опора-компенсатор 85 опорные торцы которых вьшолнены2space, support elements: movable support 7 and support-compensator 85 whose support ends are made
3виде призм. Подвижна опора 7 св зана с клиновым механизмом, включающим клин 9 с выступом и крышку 103 kind of prism. The movable bearing 7 is associated with a wedge mechanism including a wedge 9 with a protrusion and a cover 10
2992529925
бе 1 до соприкосновени с опорными элементами 7 и 8. Деталь 29 перемещаетс до тех пор, пока не будет выбран зазор между клином 9 и параллельной ему поверхностью детали 29. Далее предварительно зажата деталь 29, опуска сь с планшайбой 1, центрируетс направл ющей втулкой 6 по отверстию. Затем осуществл етс окончательный зажим детали 29 с помощью клина 13, устран ющего возможное перемещение элемента 7, и жесткой фиксации штока 26, несущего зажимные кулачки 30. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.1 without contact with the supporting elements 7 and 8. Part 29 moves until the gap between the wedge 9 and the surface 29 of the part 29 is selected. Next, the part 29 is previously clamped, lowered with the faceplate 1, centered by the guide sleeve 6 over the hole. The final clamping of the workpiece 29 is then carried out using a wedge 13, which eliminates the possible movement of the element 7, and the rigid fixation of the rod 26 carrying the clamping cams 30. 1Cp. f-ly, 5 ill.
с наклонным пазом, котора крепитс к корпусу 2 с возможностью регулировани положени относительно него в вертикальном направлении. Подвижна I, опора 7 также имеет наклонный паз, в который входит выступ клина 9, опирающегос на подпружиненные пальцы 115 размещенные в отверсти х подвижной опоры 7. Выступ клина 9 вы10 иолиен нормально к его поверхности, кот ора сопр гаетс с поверхностью наклонного паза крышки 10. В корпусе 2 на пальце 12 размещен клин 13, который взаимодействует с наклоннымwith an inclined groove, which is attached to the housing 2 with the possibility of adjusting the position relative to it in the vertical direction. The movable I, the support 7 also has an inclined groove, into which the protrusion of the wedge 9, which rests on the spring-loaded fingers 115, is placed in the holes of the movable support 7. The protrusion of the wedge 9 is 10 and is normal to its surface, which catches the surface of the inclined groove of the cover 10 In the housing 2 on the finger 12 is placed a wedge 13, which interacts with the inclined
5 торцом, противоположном опорному, опоры 7. Палец 12 св зан с ползуном 14 и подпружинен относительно него пружиной 15. При этом ползун 14 проходит через отверстие планшайбы5 with the end opposite to the support leg of the support 7. The finger 12 is connected with the slider 14 and is spring-loaded with respect to it by the spring 15. In this case, the slider 14 passes through the faceplate hole
0 1 и упираетс в корпус 3 самоцентрирующего механизма. В корпусе 2 установлен подпружиненный пружиной 16 выталкивающий палец 17, который штифтом 18 св зан с подвижной опорой 7.0 1 and rests on the body 3 of the self-centering mechanism. In the housing 2, a spring-loaded pin 17, spring-loaded 16, is mounted, which is connected by a pin 18 to the movable support 7.
Подпижна опора 7 и опора-компенсатор 8 расположены в одной вертикальной плоскости. На противоположном от опорного торце компенсатора 8 закреплен палец 19 с пружиной 20. Дл 0 ограничени хода компенсатора 8 в корпусе 2 имеетс ограничитель 21, например, в виде винта с головкой.Podpizhna support 7 and support-compensator 8 are located in the same vertical plane. A finger 19 with a spring 20 is fixed on the opposite end of the supporting end of the compensator 8. For limiting the stroke of the compensator 8 in the housing 2, there is a stopper 21, for example, in the form of a cap screw.
На корпусе 2 закреплена направл ю- ш,а 22 с подпуриженной планкой 23On the case 2, the directional pin is fixed, and 22 with the trimmed rod 23.
5 клиновидного сечени . Направл юща служит одновременно включателем5 wedge-shaped section. The guide serves as a simultaneous switch.
обратного- хода станка. В- корпу се 2 имеетс пара нижних направл ющих 24, которые конструктивно вьшолнены так же, как и опора-компенсатор 8, но с плоской опорной поверхностью.reverse motion of the machine. In the case of se 2 there are a pair of lower guides 24, which are structurally designed in the same way as the support-compensator 8, but with a flat bearing surface.
Механизм прижима вьшолнен в виде двух пневмоцилиндров 25, закрепленных в корпусе 2,. штоки 26 которых могут поворачиватьс навстречу друг другу на 90 благодар имеющимс в них направл ющим канавкам, в которые помещены направл ющие штифты 27,закрепленные в объемном ушке 28 корпуса 2. Следом за направл ющими канавками на штоках 26 непосредственно дл прижима детали 29 закреплены зажимные кулачки 30. На противоположном от кулачков 30 конце штока 26 имеютс три радиусные канавки, рассто ни между которыми равны разност м габаритных размеров между детал ми 29 с разными типоразмерами, которые можно обрабатывать в предлагаемом устройстве . С радиусной канавкой - любой из трех - по дуге сопр гаютс четыре шарика 31, наход щихс в отверсти х подп ружиненной пружиной 32 охватывае- моц втулки 33, котора своим наружным конусом входит во внутренний конус охватывающей втулки 34, подпружиненной пружиной 35, имеющей наклон ный торец с углом наклона, равным углу расположенных симметрично относительно штока 26 клиньев 36, поджимающих втулку 34 через пружину 37 посредством пальцев 38, упирающихс в корпус 3 центрирующего механизма. Клинь 36 выполнены в виде цилиндра , рассеченного под острым углом к оси плоскостью, котора вл етс опорной поверхностью дл наклонного торца втулки 39, с лыской, обращенной к штоку 25 эксцентричным отверстием под палец 38 и пру сину 37. Со стороны радиусных канавок в штоке 26 -имеетс глухое отверстие, в которое входит штырь, представл ющий единое целое с крьш1кой 39, котора The clamping mechanism is executed in the form of two pneumatic cylinders 25, fixed in the housing 2 ,. the rods 26 of which can rotate towards each other by 90 due to the guide grooves contained therein, into which the guide pins 27 are placed, fixed in the volume ear 28 of the housing 2. Following the guide grooves on the rods 26, the clamping jaws are fixed directly to clamp the part 29 30. At the opposite end of the cams 30 end of the rod 26 there are three radius grooves, the distances between which are equal to the dimensional differences between the parts 29 with different frame sizes, which can be processed in the proposed device. oystvu. The radial groove — any one of the three — is joined along an arc by four balls 31, which are located in the holes with a spring loaded 32, encompassing the hub 33, which, with its outer cone, enters the inner cone of the surrounding sleeve 34, with a spring-loaded spring 35 having an inclined an end with an inclination angle equal to the angle symmetrically located relative to the stem 26 of the wedges 36, pressing the sleeve 34 through the spring 37 by means of fingers 38, which rest against the housing 3 of the centering mechanism. The wedge 36 is made in the form of a cylinder, cut at an acute angle to the axis by the plane, which is the supporting surface for the inclined end of the sleeve 39, with the flat face facing the rod 25 an eccentric hole for the finger 38 and the spring 37. From the side of the radial grooves in the rod 26 - there is a blind hole into which a pin enters representing a single whole with krischka 39, which
Двргкение вдоль штыр крьш1ки 39 поддерживающей втулки 41 ограничиваетс упором 43. MexaiTusM центрировани прикрыт кожухом 44, закрепленным на планшайбе 1 по ее периметру, к которой прикреплена под углом в одной вертикальной плоскости с подвижной опорой 7 и компенсатором 8 упруга The alignment along the pin of the spike 39 of the supporting sleeve 41 is limited to the stop 43. MexaiTusM centering is covered with a cover 44 fixed on the faceplate 1 along its perimeter, to which is attached at an angle in the same vertical plane with the movable support 7 and the compensator 8
10 пластина 45, вход ща в наклонный паз корпуса 3 центрирующего механизма, служаща дл предварительного смещени планшайбы 1 относительно корпуса 3 центрирующего механизма и дл пре15 дотвращени случайного вращени планшайбы 1 вокруг своей оси.10 a plate 45, which is inserted into an inclined groove of the housing 3 of the centering mechanism, serves to preliminarily displace the faceplate 1 relative to the housing 3 of the centering mechanism and to prevent accidental rotation of the faceplate 1 around its axis.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении планшайба 1Initial position face 1
20 приподн та относительно корпуса 3 центрирующего механизма поршнем ци- линдра и опираетс только на шарики в сепараторе 5, при этом с помощью упругой пластины 45 планшайба 1 сдви25 нута относительно оси центрирующей втулки 6, наход щейс в отверстии самоцентрирующего механизма. Получившийс зазор между планшайбой 1 и корпусом 3 самоцентрирующего механиз30 ма чуть меньше величины хода поршн цилиндра 4 и обеспечивает полное утопление направл ющей втулки 6 в овальном отверстии планшайбы 1. Подвижна опора 7 с клином 9 и компен35 сатором 8 выдвинуты пружинами 16 и 20 соответственно до упоров. Клин 9 пальцами 11 в выдвинутом положении приподн т над подвижной опорой 7 и прижат к наклонной поверхности паза20 is raised relative to the housing 3 of the centering mechanism by the piston of the cylinder and rests only on the balls in the separator 5, while using the elastic plate 45, the faceplate 1 is shifted relative to the axis of the centering sleeve 6 located in the hole of the self-centering mechanism. The resulting gap between the faceplate 1 and the body 3 of the self-centering mechanism is slightly less than the stroke of the piston of the cylinder 4 and ensures that the guide sleeve 6 is completely drowned in the oval opening of the faceplate 1. The movable support 7 with a wedge 9 and compensator 8 are extended by springs 16 and 20 respectively to the stops . The wedge 9 with the fingers 11 in the extended position is raised above the movable support 7 and pressed against the inclined surface of the groove
40 в крьшгке 10. Клинь 13 и 36 наход тс относительно планшайбы 1 в своем нижнем положении, так как ползун 14 и40 in the cap 10. The wedges 13 and 36 are relative to the faceplate 1 in their lower position, since the slider 14 and
пальцы 38, свободно перемеща сь относительно корпуса 2 и планшайбы 1 45 под действием силы т жести (своей и клиньев), остаютс неподвижными относительно плоскости опорной поверхности корпуса 3 центрирующего механизма . Отжимаема пружиной 35 охваты- крепитс к корпусу 2, прижима( коль- 50 вающа втулка 34 смещена (на чертеже цо 40, ограничивающее перемещение влево) и своим наклонным торцом пос- втулки 33, к выступу в полости KiDp- то нно упираетс в клинь 36. Охва- пуса 2, в которой расположен меха- тываема втулка 33 своим буртиком : низм фиксации. На штыре крьш1ки 39 на- прижимаетс пружиной 32 к ограничи- сажена поддерживающа втулка 41, при- 55 тельному кольцу 40 и поскольку ход жимаема пружиной 42 к торцу штока охватываемой втулки 33 меньше, чем 26, котора предназначена дл пре- возможный ход охватывающей втулки дотвращени выпадени шариков 31 из 34, между их поверхност ми возника- отверсти втулки 33 внутрь втулки. ет зазор, который позвол ет перемеДвргкение вдоль штыр крьш1ки 39 поддерживающей втулки 41 ограничиваетс упором 43. MexaiTusM центрировани прикрыт кожухом 44, закрепленным на планшайбе 1 по ее периметру, к которой прикреплена под углом в одной вертикальной плоскости с подвижной опорой 7 и компенсатором 8 упруга The fingers 38, moving freely relative to the body 2 and the faceplate 1 45 under the action of gravity (their own and wedges), remain stationary relative to the plane of the bearing surface of the body 3 of the centering mechanism. Pressed by spring 35 covers- fixed to housing 2, the clamping (ring 50 sleeve 34 is displaced (in the drawing 40, limiting the movement to the left) and with its inclined end of the sleeve 33, abutting the wedge 36 The cavity 2, in which the mechanically bushing sleeve 33 is positioned with its collar: low fixation. On the pin 39, the spring is pressed by the spring 32 to the supporting sleeve 41, the bearing ring 40 is clamped and since the stroke is pressed by the spring 42 to the end of the stem of the male bushing 33 is less than 26, which is intended for The possible stroke of the circumferential sleeve prevents the balls 31 of 34 from falling out, between their surfaces there are openings of the sleeve 33 inside the sleeve, there is a gap that allows movement of the support sleeve 41 along the pin 39 of the support sleeve 41 to be limited by a stop 43. MexaiTusM centering is covered with a cover 44, clamped on the faceplate 1 along its perimeter, to which it is attached at an angle in the same vertical plane with the movable support 7 and the compensator 8 elastic
пластина 45, вход ща в наклонный паз корпуса 3 центрирующего механизма, служаща дл предварительного смещени планшайбы 1 относительно корпуса 3 центрирующего механизма и дл предотвращени случайного вращени планшайбы 1 вокруг своей оси.a plate 45, which is inserted into an inclined groove of the housing 3 of the centering mechanism, serves to preliminarily displace the faceplate 1 relative to the housing 3 of the centering mechanism and prevent accidental rotation of the faceplate 1 around its axis.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении планшайба 1Initial position face 1
приподн та относительно корпуса 3 центрирующего механизма поршнем ци- линдра и опираетс только на шарики в сепараторе 5, при этом с помощью упругой пластины 45 планшайба 1 сдвинута относительно оси центрирующей втулки 6, наход щейс в отверстии самоцентрирующего механизма. Получившийс зазор между планшайбой 1 и корпусом 3 самоцентрирующего механизма чуть меньше величины хода поршн цилиндра 4 и обеспечивает полное утопление направл ющей втулки 6 в овальном отверстии планшайбы 1. Подвижна опора 7 с клином 9 и компенсатором 8 выдвинуты пружинами 16 и 20 соответственно до упоров. Клин 9 пальцами 11 в выдвинутом положении приподн т над подвижной опорой 7 и прижат к наклонной поверхности пазаraised relative to the housing 3 of the centering mechanism by the piston of the cylinder and rests only on the balls in the separator 5, while using the elastic plate 45, the faceplate 1 is shifted relative to the axis of the centering sleeve 6 located in the hole of the self-centering mechanism. The resulting gap between the faceplate 1 and the body 3 of the self-centering mechanism is slightly less than the stroke of the piston of the cylinder 4 and provides complete drowning of the guide sleeve 6 in the oval opening of the faceplate 1. The movable support 7 with the wedge 9 and the compensator 8 are extended by springs 16 and 20 respectively to the stops. The wedge 9 with the fingers 11 in the extended position is raised above the movable support 7 and pressed against the inclined surface of the groove
в крьшгке 10. Клинь 13 и 36 наход тс относительно планшайбы 1 в своем нижнем положении, так как ползун 14 иin the cap 10. The wedges 13 and 36 are relative to the faceplate 1 in their lower position, since the slider 14 and
щатьс шарикам 31 в направлении центра . Выдвинутый в исходном положении из отверстий втулок 33 и 34 шток 26 за- fi.enteH (в качестве опоры дл шариков 31) поддерживающей втулкой 41, котора прзгжиной 42 выдвинута до упора 43..Balls 31 in the direction of the center. Released in the initial position of the holes of the sleeves 33 and 34, the rod 26 for- fi.enteH (as a support for the balls 31) supporting sleeve 41, which is 42 extended to the stop 43 ..
В таком положении деталь 29 вводитс под направл ющую планку 22 в нижние направл ющие 24, после чего включаетс подача воздуха в пневмо- цилиндры 25 и штоки 26 с кулачками 30, перемеща сь (на чертеже вправо), поворачиваютс на 90 . Далее, уже в повернутом навстречу друг другу положении кулачки 30, продолжа перемещатьс , двигают деталь 29 по планшайбе 1. Соприкоснувшись с непод- :вижной опорой 7 и компенсатором 8, .деталь 29 движетс до тех пор, пока зазор между клином 9 и предварительн обработанной наружной поверхностью верхней (на чертеже) проушины не будет выбран полностью. Дальнейшее перемещение в горизонтальной плоскости невозможно, так как оно благодар направл ющему выступу клина 9, наход щемус в направл ющем пазе подвижной опоры 7, св зано с вертикальным перемещением клина.9, а оно, в свою очередь, возможно при наличии зазора между поверхностью проушины детали 29 и параллельной ей поверхностью клина 9, который уже весь выбран. В момент движени детали 29 до остановки шток 26 входит в отверстие охватывающей 34 и охватываемой 33 втулок . Достигнув торца поддерживающей втулки 41, ток 26 отодвигает ее, при- этом штырь крьш1ки 39 входит в отверстие штока. В зависимости от габаритного размера зажимаемой детали 29 после ее остановки шарики, запав, остаютс в одной из трех радиусных канавок (точное попадание шариков 31 в канавку возможно благодар тому, что втулка 33 подпружинена ). После остановки поршн пневмоцилиндра 25 поршень цилиндра 4 под действием силы т жести планшайбы 1 и расположенной на ней конструкции опускаетс . Предварительно зажата деталь 29 опускаетс вместе с планшайбой 1, центрируетс направл ющей втулкой 6 по отверстию в нижней проушине . В то же самое врем с помощью пальцев 38 и ползуна 14 посредством пружин 37 и 15 клинь 36 и 9 осуществл ют окончсчтельный зажим детали 29: клин 13, войд в клиновидный зазор между ьуэрпусом 2 и торцом подвижной опоры 7, благодар усилиюIn this position, the part 29 is inserted under the guide bar 22 into the lower guides 24, after which the air supply to the pneumatic cylinders 25 and the rods 26 with the cams 30 are turned, turning (in the drawing to the right), rotated 90. Then, already in the position turned towards each other, the cams 30, while continuing to move, move part 29 along the faceplate 1. Contacting the fixed support 7 and the compensator 8, the part 29 moves until the gap between the wedge 9 and the pre-machined the outer surface of the upper (in the drawing) eyelets will not be fully selected. Further movement in the horizontal plane is impossible, since it is due to the wedge 9 protrusion located in the guiding groove of the movable support 7, associated with the vertical movement of the wedge.9, and it, in turn, is possible if there is a gap between the eyelet surface details 29 and parallel to the surface of the wedge 9, which is already all selected. At the moment of movement of the part 29 to stop, the rod 26 enters the hole of the female 34 and the male 33 sleeves. Having reached the end of the supporting sleeve 41, the current 26 pushes it away, and the bolt 39 enters the hole in the rod. Depending on the overall size of the clamped part 29 after it stops, the balls, after collapse, remain in one of the three radius grooves (exact hit of the balls 31 into the groove is possible due to the fact that the sleeve 33 is spring-loaded). After the piston of the pneumatic cylinder 25 is stopped, the piston of the cylinder 4 under the action of the force of the plate of the faceplate 1 and the structure located on it is lowered. The pre-clamped part 29 is lowered together with the faceplate 1, centered with the guide sleeve 6 over the hole in the bottom eyelet. At the same time, using fingers 38 and a slider 14 by means of springs 37 and 15, a wedge 36 and 9 carry out the final clamping of part 29: a wedge 13, entering the wedge-shaped gap between the powerpus 2 and the end of the movable support 7, due to the force
сжатой ползуном 14 пружины 15 устран ет возможное перемещение подвижной опоры 7 под действием сил, возникающих при прот гивании отверсти , которые стрем тс изогнуть верхнюю проушину . Клинь 36, перемеща сь под действием сжимаемых пальцами 38 пружин 37 относительно планшайбы 1 вертикально вверх, отжимают охватывающую втулку 34 (на чертеже вправо),compressed by the slider 14 of the spring 15 eliminates the possible movement of the movable support 7 under the action of forces arising from pulling the hole, which tends to bend the upper eyelet. The wedge 36, moving under the action of the springs 37 which are compressible by the fingers 38, relative to the faceplate 1 vertically upwards, squeezes the female sleeve 34 (to the right in the drawing),
5 котора поверхностью своего внутреннего конуса фЕксйрует шарики в одной из канавок штока 26, тем самым фиксиру сам шток 26 в одном из трех возможных положений. -В тот момент,5 which surface of its inner cone fucks the balls in one of the grooves of the rod 26, thereby fixing the rod 26 itself in one of three possible positions. -At that moment,
0 когда планшайба 1 установитс на корпусе 3 )ирующего механизма, включаетс двиг атель главного движени . После обработки отверстий в проушинах заготовок 29 поршнем ци5 линдра 4 планш;шба 1 поднимаетс в исходное положение. Клинь 36 и 13 уход т относительно планшайбы 2 вниз, охватывающа втулка 34 отжимаетс пружиной 35 от охватываемой втулки0 when the faceplate 1 is installed on the casing 3) of the scroll mechanism, the main movement motor is turned on. After the holes in the eyes of the blanks 29 have been machined by the piston of the cylinder of the tablet 4, the ball 1 rises to its original position. The wedges 36 and 13 go down with respect to the faceplate 2, the covering sleeve 34 is pressed by the spring 35 from the covering sleeve
0 33, зазор между наружным и внутренним конусом втулок увеличиваетс , и шарики 31 получают возможность свободно перемещатьс в отверсти х втулки 33. После остановки планшайбы 10 33, the gap between the outer and inner cone of the sleeves increases, and the balls 31 are able to move freely in the holes of the sleeve 33. After stopping the faceplate 1
5 подаетс воздух в пневмоцилиндр 25, шток 26 перемещаетс (на чертеже влево ) в исходное положение, кулачки 30 поворачиваютс на 90 и деталь 29 раскреплена.5, air is supplied to the pneumatic cylinder 25, the rod 26 moves (to the left in the drawing) to the initial position, the cams 30 rotate 90, and the part 29 is released.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853990275A SU1329925A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Device for drawing benches for securing non-rigid work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853990275A SU1329925A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Device for drawing benches for securing non-rigid work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1329925A1 true SU1329925A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21210106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853990275A SU1329925A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Device for drawing benches for securing non-rigid work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1329925A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425630A (en) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 潘茜茜 | Guide device matched with cutting tool |
| CN107876867A (en) * | 2017-11-18 | 2018-04-06 | 黄思珍 | A kind of lathe broacher |
| CN115401486A (en) * | 2022-09-27 | 2022-11-29 | 江苏神通核能装备有限公司 | Machining tool for valve sealing element for nuclear power station |
-
1985
- 1985-12-17 SU SU853990275A patent/SU1329925A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 595092, кл. В 23 D 41/02, 1976. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425630A (en) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 潘茜茜 | Guide device matched with cutting tool |
| CN106425630B (en) * | 2016-12-09 | 2018-06-15 | 黄乙金 | For coordinating the guide device of cutter |
| CN107876867A (en) * | 2017-11-18 | 2018-04-06 | 黄思珍 | A kind of lathe broacher |
| CN115401486A (en) * | 2022-09-27 | 2022-11-29 | 江苏神通核能装备有限公司 | Machining tool for valve sealing element for nuclear power station |
| CN115401486B (en) * | 2022-09-27 | 2024-02-20 | 江苏神通核能装备有限公司 | Processing tool for valve sealing piece for nuclear power station |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3986429B2 (en) | Clamping device | |
| US5374040A (en) | Vise with interchangeable double clamping seat or single clamping seat | |
| RU2052692C1 (en) | Screw drive mechanism | |
| SU1329925A1 (en) | Device for drawing benches for securing non-rigid work | |
| KR100255740B1 (en) | In-die tapping tool | |
| EP0893624B1 (en) | Transmission device | |
| US3460239A (en) | Method and apparatus for locating a casting preparatory to machining thereof | |
| CN101985227A (en) | Turnable fixture dedicated for silicon rod cutting machine | |
| US3678801A (en) | Quick tool change mechanism for machine tools | |
| US2671371A (en) | Expanding mandrel for lathes | |
| ES2923776T3 (en) | Stamping dies and guided retainers for use therein | |
| CN212240685U (en) | Multipoint positioning fixture | |
| CN211890388U (en) | Cylinder honing fixture | |
| CN109866060B (en) | Positioning base for precise positioning clamp of watchcase | |
| US1749398A (en) | Punching press | |
| KR102065517B1 (en) | Kit type vise | |
| JPH07237051A (en) | Shaft centering device | |
| CN208179044U (en) | Lathe quick clamping system | |
| SU789268A1 (en) | Device for pressing sleeves into an opening in a housing | |
| JP4092468B2 (en) | Spindle tool clamping and unclamping device | |
| SU1007848A1 (en) | Self-centering chuck | |
| JP2816373B2 (en) | Assembling device for retainer cotter | |
| CN210255722U (en) | Grinding machine clamp special for round threading die | |
| CN218137615U (en) | Quick-release locking mechanism and clamp | |
| CN114131376B (en) | Clamp for connecting rod multi-station integrated machining |