SU1328286A1

SU1328286A1 - Method of stabilizing the composition of oil refinery outgoing gases

Info

Publication number: SU1328286A1
Application number: SU853881651A
Authority: SU
Inventors: Владимир Витальевич Частухин; Евгений Иванович Наумов; Раиса Феодосьевна Лаврентович; Николай Анатольевич Кочергин; Василий Иосифович Гречко
Priority date: 1985-04-08
Filing date: 1985-04-08
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к получению водородсодержащих газов низ-- котемпературной каталитической кон:версией углеводородов и может быть использовано дл подготовки нефтеза- водских газов к сжиганию. Целью изобретени вл етс упрощение и удешев: лени процесса. Способ включает нагрев газов в рекуперативном теплообменнике , каталитическую очистку газа от сернистых компонентов и непредельных углеводородов и последующую каталитическую конверсию углеводородов в присутствии вод ного пара при отношении пар:газ, равном 1,05:1. На cfapfiH очистки и конверсии подают воду в количестве, обеспечивающем заданное мол рное отношение пар:газ на стадии конверсии. i (ЛThe invention relates to the production of hydrogen-containing low-temperature catalytic gas gases: a version of hydrocarbons and can be used to prepare oil and gas gases for combustion. The aim of the invention is to simplify and cheapen the process. The method includes heating gases in a recuperative heat exchanger, catalytic gas cleaning from sulfur components and unsaturated hydrocarbons and subsequent catalytic conversion of hydrocarbons in the presence of water vapor at a steam: gas ratio of 1.05: 1. Water is supplied to cfapfiH of purification and conversion in an amount that provides a given molar ratio of steam: gas at the conversion stage. i (L

Description

Изобретение относитс к получению водородсодержащих газов низкотемпературной каталитической конверсией углеводородов и может быть использовано дл подготовки нефтезаводских газов к сжиганию.The invention relates to the production of hydrogen-containing gases by low-temperature catalytic conversion of hydrocarbons and can be used to prepare refinery gases for combustion.

Целью изобретени вл етс упрощение и удешевление процесса.The aim of the invention is to simplify and cheapen the process.

Пример, Исходный нефтезавод- ской газ следующего состава, моль,%: СН4 12; CgH 5; 10; CjHe 12; 10; ,, 10; CjH,jl; Н 30-, содержащий 20 мг/М сероорганических соединений, с давлением 0,7 МПа и температурой нагреваетс в теплообменнике до 350°С истоком гор чего стабилизированного газа и посту- пает в реактор сероочистки, где на алюмокобальтмолибденовом катализаторе происходит гидрирование сероорганических соединений до сероводорода (с последующим поглощением окись цинковым поглотителем ГИАП-10) и непредельных углеводородов до соответствующих предельных водородом, содер жащимс в составе газа. В результате осуществлени процесса гидрировани выдел етс теплота в количестве 1250 кДж/м -. Ча сть выделившейс теплоты (120 кДж/м ) идет на нагрев таза до 380°С, а остальна снимаетс посредством подачи в реактор сероочистки воды (вод ного конденсата) в количестве 530 кг/1000 м исходног газа. Вода, испар сь, поглощает излишек выделившейс теплоты. Парогазовый поток с температурой 380 С поступает в реактор конверсии, где на никельсодержащем катализаторе конверсии происходит конверси гомолого метана вод ным паром. Процесс конверсии протекает с выделением теплоты в .количестве 810 кДж/м. Часть выделившейс теплоты (150 кДж/м) идет на нагрев газа до. , а остальна также снимаетс путем подачи в реактор конверсии воды в количестве 310 кг/1000 м исходного газа. Стабилизированный газ Следующего состаРедактор Л. ЛангазоExample, the original refinery gas of the following composition, mol,%: CH4 12; CgH 5; ten; CjHe 12; ten; ,, ten; CjH, jl; H 30- containing 20 mg / M of organic sulfur compounds with a pressure of 0.7 MPa and temperature is heated in a heat exchanger to 350 ° C with a source of hot stabilized gas and enters the desulfurization reactor, where hydrogen sulfide catalyst is hydrogenated to the hydrogen sulfide catalyst (with subsequent absorption of GIAP-10 by zinc absorber) and unsaturated hydrocarbons to the corresponding limit values by the hydrogen contained in the gas composition. As a result of the hydrogenation process, heat is released in the amount of 1250 kJ / m -. Part of the released heat (120 kJ / m) is used to heat the pelvis to 380 ° C, and the rest is removed by supplying water (water condensate) in the amount of 530 kg / 1000 m of source gas to the desulfurization reactor. Water, which has evaporated, absorbs excess heat. The vapor-gas stream with a temperature of 380 ° C enters the conversion reactor, where homogeneous methane is converted by water vapor on a nickel-containing conversion catalyst. The conversion process proceeds with the release of heat in an amount of 810 kJ / m. Part of the heat released (150 kJ / m) is used to heat the gas to. and the rest is also removed by introducing feed gas into the reactor for the conversion of 310 kg / 1000 m to the reactor. Stabilized gas Next Composition Editor L. Langazo

Составитель Н, БухароваCompiled by N, Bukharova

Техред Л.Сердюкова Корректор А, ИльинTehred L. Serdyukova Proofreader A, Ilyin

Заказ 3444/24 Тираж 455ПодписноеOrder 3444/24 Circulation 455 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

, моль,%: СН 4 80; CjH 0,5; CjH,, mol,%: CH 4 80; CjH 0.5; Cjh

0,35; , 0.05; Н,, 8,8;. СО 10; СО 0,3, охлаждаетс в теплообменнике и поступает потребите.пюо0.35; , 0.05; H ,, 8,8; CO 10; CO 0.3, cooled in a heat exchanger and consumed.

Суммарное количество воды, найденное из услови необходимости компенсации тепловыделений, имеюцщх место в реакторах сероочистки и конйер- сии ЗАО кг/1000 м исходного газа, соответствующее мол рному соотношению пар: газ, равному 1,05:1, практически точно соответствует стехиомет- рически необходимому дл проведени паровой конверсии соотношению пар: газ, вз тому с оптимальным коэффициентом избытка вод ного пара, равному 2,The total amount of water found from the need to compensate for heat dissipation in the desulfurization reactors and the ZAO Kilogram / 1000 m feed gas, corresponding to the molar ratio of steam: gas equal to 1.05: 1, almost exactly corresponds to the stoichiometrically necessary for steam reforming, a steam: gas ratio, taken with an optimal excess water vapor ratio of 2,

Таким образом, подача воды одновременно в реакторе сероочистки и конверсии позвол ет насытить исходный газ вод ными парами до необходимого дл проведени конверсии соотношени пар:газ, отказатьс от использовани установок дл выработки пара и насыщени им исходного газа и заменить сложные, громоздкие и дорогосто щие трубчатые реакторы-теплообменники реакторами колонного типа, что значительно упрощает и удешевл ет способ,Thus, the supply of water in the desulfurization and conversion reactor at the same time allows the initial gas to be saturated with water vapor up to the steam: gas ratio required for the conversion, refusing to use installations to generate steam and saturate the original gas with it, and to replace complex reactors-heat exchangers column-type reactors, which greatly simplifies and reduces the cost of the method

Claims

Invention Formula

The method of stabilization of the composition of oil. factory gases, including heating gases in a recuperative heat exchanger, catalytic gas cleaning from sulfur components and unsaturated hydrocarbons and subsequent catalytic conversion of hydrocarbons in the presence of water vapor at a steam: gas ratio of I, 05: 1, tl and h a - In order to simplify and reduce the cost of the process, at the purification and conversion stages, water is supplied in an amount that ensures a given molar ratio of steam: gas at the conversion stage.