SU1327239A1 - Method of manufacturing electrical machine - Google Patents

Method of manufacturing electrical machine Download PDF

Info

Publication number
SU1327239A1
SU1327239A1 SU823501850A SU3501850A SU1327239A1 SU 1327239 A1 SU1327239 A1 SU 1327239A1 SU 823501850 A SU823501850 A SU 823501850A SU 3501850 A SU3501850 A SU 3501850A SU 1327239 A1 SU1327239 A1 SU 1327239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
bearing assemblies
stator
shield
assembly
Prior art date
Application number
SU823501850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Дмитриевич Мигаль
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Производственного Объединения "Харьковский Электромеханический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Производственного Объединения "Харьковский Электромеханический Завод" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Производственного Объединения "Харьковский Электромеханический Завод"
Priority to SU823501850A priority Critical patent/SU1327239A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1327239A1 publication Critical patent/SU1327239A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению . Цель изобретени  - повьшение надежности и снижение трудоемкости изготовлени . Устройство, позвол ющее осуществить данный способ , содержит корпус 1 статора, щиты 2 и 3, магнитопроводы 4 и 5 статора и ротора соответственно, подшипниковые узлы 6 и 7. Диаметры ступиц щитов 2 и 3 и магнитопровода 4 вьшолнены ступенчатыми. Сборка электрической машины осуществл етс  из двух независимо собранных узлов путем ввода ротора в отверстие магнитрS СП сThe invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the complexity of manufacturing. A device allowing this method to be implemented comprises a stator housing 1, shields 2 and 3, magnetic circuits 4 and 5 of the stator and rotor, respectively, bearing assemblies 6 and 7. The diameters of the hubs of the shields 2 and 3 and the magnetic core 4 are stepwise filled. The assembly of the electric machine is carried out from two independently assembled units by inserting the rotor into the hole of the magnetic joint venture with the

Description

провода статора посадочными местами подшипниковых узлов в ступицы щитов 2 и 3. Это позвол ет повысит стабильИзобретение относитс  к электротехнике , а более конкретно к способу сборки электрических машин.stator wires are seated on bearing units in the hubs of shields 2 and 3. This will increase stability. The invention relates to electrical engineering, and more specifically to a method of assembling electrical machines.

Цель изобретени  - повышение надежности и снижение трудоемкости из- готовлени .The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the labor intensity of production.

На фиг.1 представлена электрическа  машина, общий вид; на фиг.2 - узел корпуса статора со щитами; на фиг.З - узел ротора электрической машины; на фиг.4 - электрическа  машина .Figure 1 shows the electrical machine, a general view; figure 2 - the node of the stator housing with shields; on fig.Z - rotor unit of the electric machine; 4 is an electrical machine.

Электрическа  машина (фиг.1) содержит корпус статора 1, щиты 2 и 3, магнитопровод статора 4, магнитопро- вод ротора 5, подшипниковые узлы 6, 7 и кольца 8 и 9, установленные на валу 10. Диаметры ступиц щитов .2, 3 и магнитопровода 4 выполнены ступенчатыми . Диаметр Д ступицы щита 2 больше диаметра Е магнитопровода 5 на минимальную величину, достаточную дл  прохождени  подшипникового узла 7 и ротора 5. Подшипниковый узел 7 имеет наружный диаметр, меньший внутреннего диаметра магнитопронода 4. Отверстие магнитопровода статора и диаметр магнитопровода ротора образует заданный зазор, фиксаци  и к.репле- ние подшипниковых узлов 6 и 7 рото- ра осуществл етс  по присоединительным поверхност м 11 и 12, расположенным в щите 2 с внешней стороны, в щите 3-е внутренней стороны. Крепление ротора в корпусе осуществл етс  винтами 13 и 14. Н;. Лиг.2 показан узел окончательно собранного корпуса электрической машины. Диаметр Д ступицы щита 2 больше диаметра отверсти  в магнитопр оводе 4 и больше, диаметра Ж ступицы щита 34 Назначение тупен- чатых отверстий в ступицах ЕП гов и магнитопроводе статора и распо, присоединительных поверхностей (.aз 11 и 12 в одном направлении вдоль .оси корпуса позвол ет производить обработку посадочных мест в щитах и отThe electric machine (Fig. 1) includes a stator housing 1, shields 2 and 3, a magnetic core of the stator 4, a magnetic conductor of the rotor 5, bearing assemblies 6, 7 and rings 8 and 9 mounted on the shaft 10. Diameters of the hubs of the shields .2, 3 and the magnetic circuit 4 is made stepped. The diameter D of the hub of the shield 2 is larger than the diameter E of the magnetic core 5 by a minimum amount sufficient for the passage of the bearing assembly 7 and the rotor 5. The bearing assembly 7 has an outer diameter smaller than the internal diameter of the magnetic core 4. The hole of the stator magnetic circuit and the diameter of the rotor magnetic core form a predetermined clearance, fixing and The fastening of the bearing assemblies 6 and 7 of the rotor is carried out along connecting surfaces 11 and 12, located in the shield 2 on the outer side, in the shield of the 3rd inner side. The rotor is mounted in the housing with screws 13 and 14. N ;. Lig.2 shows the assembly of the finally assembled housing of the electric machine. The diameter D of the hub of the shield 2 is larger than the diameter of the hole in the magnetic circuit 4 and larger, the diameter of the hub of the shield 34. The purpose of the blunt holes in the hubs of the EP gov and the stator magnetic conductor and connecting surfaces (.az 11 and 12 in one direction along the axis of the body allows processing of seats in shields and from

ность технических характеристик бла- годар  повышений точности изготовлени  и сборки электрических машин.А ил.technical characteristics due to increased accuracy in the manufacture and assembly of electrical machines. A Il.

0 5 0 5

5five

версти х магнитопровода статора в сборе с одной установки и этим значительно повысить соосность сопр гаемых узлов.versts of the stator magnetic circuit assembled from one installation and thereby significantly increase the coaxiality of the mating nodes.

На фиг.З показан узел окончатель- но собранного ротора электрической машины. Присоединительные поверхности 15 и 16 подшипниковых устройств расположены в одном направлении вдоль оси ротора, в подшипниковом узле 7 - с наружной стороны, в подшипниковом узле 6 - с внутренней стороны ротора.Fig. 3 shows the assembly of the final assembled rotor of the electric machine. The connecting surfaces 15 and 16 of the bearing devices are located in one direction along the axis of the rotor, in the bearing assembly 7 from the outside, in the bearing assembly 6 from the inside of the rotor.

Окончательна  сборка электрической машины (фиг.1) с двух независимо собранных узлов, представленных на фиг.2 и 3, осуществл етс  путем ввода ротора (фиг.З) в отверстие магнитопровода статора 4 (фиг.2) посадочными местами подшипниковых узлов в ступицы щитов 2 и 3 корпуса статора, сжатие и крепление ротора в корпусе электрической машины осуществл етс  винтами 13 и 14 подшипниковых узлов.The final assembly of the electric machine (FIG. 1) from two independently assembled assemblies, shown in FIGS. 2 and 3, is carried out by inserting the rotor (FIG. 3) into the opening of the stator magnetic circuit 4 (FIG. 2) with bearing seats in the shield hubs 2 and 3 of the stator housing, compression and fastening of the rotor in the housing of the electric machine is carried out by screws 13 and 14 of bearing assemblies.

На фиг.4 показана электрическа  машина,- корпус которой с одной торцевой стороны имеет кольцевой радиальный выступ 17 с внутренним диаметром А, превьш1аюш м наружный диаметр Ё магнитопровода ротора 5. Диаметры ступицы щита 3 и магнитопровода 4 выполнены ступенчатыми. Фиксаци  и крепление подшипникового узла 6 осуществл етс  по присоединительной поверхности 18, расположенной с наружной стороны кольцевого выступа 17.Figure 4 shows an electrical machine, the case of which on one end has an annular radial protrusion 17 with an inner diameter A, which is the outer diameter E of the rotor magnet 5. The diameters of the hub of the shield 3 and of the magnetic core 4 are stepwise. The fixing and fastening of the bearing unit 6 is carried out on the connecting surface 18 located on the outer side of the annular protrusion 17.

Предпагаемое изобретение позвол ет реализовать технологические возможности поньш1ени  точности соосности обработки корпуса, электрической Manmtbi на технологическом оборудовании средней точности; позвол ет повысить организацию и ритмичность производства электрических майин благодар  возможности их изготовлени  и сборки с дву:х независимо собираемых и контролируемых узлов: корпусаThe proposed invention makes it possible to realize the technological capabilities of understanding the accuracy of the coaxiality of machining the hull, the electrical Manmtbi on the technological equipment of medium accuracy; allows you to improve the organization and rhythm of production of electric majin due to the possibility of their manufacture and assembly with two: x independently assembled and controlled units:

электрическрй машины и ротора; позвол ет снизить трудоемкость сборки машины за счет исключени  повторных переборок щитов при демонтаже ротора при доводке, ревизии, замене подшипников и ремонте; позвол ет повысить стабильность технических характеристик ресурса электрических машин благодар  повышению точности изготовлени  и сборки электрических машин.electric machine and rotor; reduces the laboriousness of assembling the machine by eliminating the re-dividing of the shields during the dismantling of the rotor during the final adjustment, revision, replacement of bearings and repair; allows to increase the stability of the technical characteristics of the resource of electric machines due to the increased accuracy of manufacture and assembly of electric machines.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  электрической машины, содержащей по крайней мереA method of manufacturing an electric machine comprising at least что, с целью повьш1ени  надежнос- снижени  трудоемкости изготовле- , корпус собирают по крайней мереthat, in order to increase the reliability of labor-intensive manufacture, the hull is assembled at least один щит, включающий сборку ротора с подшипниковыми узлами, ввод ротора в расточку статора, крепление подшипни ковых узлов, отличающийс  тем, что, ти и ни one shield, including the assembly of the rotor with bearing assemblies, the insertion of the rotor into the bore of the stator, the mounting of the bearing assemblies, characterized in that с одним щитом в единый узел, произво д т совместную обработку всех пбса- дочных поверхностей под оба подшипниковых узла и расточки магнитопрбво да статора, затем ввод т собранный- ротор с подшипниковыми узлами в рас точку статора, после чего производ т крепление подшипниковых узлов.With one shield in a single unit, all pbs-mounting surfaces for both bearing assemblies and magnetic bore stator are made together, then the assembled rotor with bearing assemblies is inserted into the stator spacing, then the bearing assemblies are fastened. Ххху /у /7Х//Х X / / / / / / /Xxxu / y / 7x // x x / / / / / / / / / И 11||And 11 || (риг,3(rig, 3 5 If5 If фие, 4fie, 4 Редактор А.ДолиничEditor A.Dolinich Составитель Ф.Подольска Compiled by F. Podolska Техред В.Кадар Корректор А.ЗимокосовTehred V.Kadar Proofreader A.Zimokosov Заказ 3405/52 Тираж 659ПодписноеOrder 3405/52 Circulation 659 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 .for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5. Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU823501850A 1982-10-22 1982-10-22 Method of manufacturing electrical machine SU1327239A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823501850A SU1327239A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of manufacturing electrical machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823501850A SU1327239A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of manufacturing electrical machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1327239A1 true SU1327239A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=21032562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823501850A SU1327239A1 (en) 1982-10-22 1982-10-22 Method of manufacturing electrical machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1327239A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Электродвигатели асинхронные серии ВАС мощностью от 0,27 до 100кВт. Каталог. Информэлектро, 1974. Электродвигатели асинхронные, брызгозащшценные АН, АНУ. Техническое описание и инструкци по эксплуатации. М.; Внешторгиздат, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4501983A (en) Electric machine
US4644204A (en) Motor housing and end shield mount
RU2486653C2 (en) Synchronous machine
US4286187A (en) Bearingless generator and rotary machine combination
KR101159980B1 (en) Rotor for permanent magnet electric machine
US6082740A (en) Bolted-ring seal casing for hydrogen cooled generators
SU1327239A1 (en) Method of manufacturing electrical machine
US3894256A (en) Bearing assembly for dynamoelectric machine
US4473764A (en) Dynamoelectric machine
CN210744852U (en) Motor with a stator having a stator core
KR100239355B1 (en) A rotor for non-commutator motor
CA1198144A (en) Method of supporting the rotor of a stepper motor, and stepper motor including such support
US3166685A (en) Dual encapsulated stators
DE19756575A1 (en) Electric installation motor with stator unit rotor windings surrounding magnet field carrying parts
CN113383480A (en) Fixing of stator segments
RU2218649C1 (en) Electrical machine assembling process
SU1457085A1 (en) Method of assembling a harmonic stepping electric motor
SU1495925A1 (en) Method for assembly of motor
US4117363A (en) Dc motor
SU1608773A1 (en) Submersible unit
SU1275661A1 (en) Method of assembling electric machine
SU1488929A1 (en) Method of assembling electric machine
RU2665673C2 (en) Block of magnets
KR960013544B1 (en) Compensation apparatus of the motor eccentricity
SU1737633A1 (en) Method of assembly of electric machine with restoring suspension of cores of stator and rotor in body