SU1326626A1

SU1326626A1 - Method of producing cobalt solution for electric extraction of cobalt

Info

Publication number: SU1326626A1
Application number: SU853846449A
Authority: SU
Inventors: Борис Эдуардович Затицкий; Ирина Яковлевна Феенберг; Леонид Васильевич Волков
Original assignee: Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date: 1985-01-29
Filing date: 1985-01-29
Publication date: 1987-07-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и неорганической химии и может быть использовано дл получени кобальтовых продуктов. Цель изобретени - сокращение затрат и улучшение охраны окружакщей среды. Кобальтовой раствор дл электроэкстракции кобальта готов т растворением гидроксида кобальта (III) или продуктов, содержащих гидроксид кобальта в серной . кислоте в присутствии тиосульфата кальци в количестве 0,76-0,8 г на 1 г кобальта, причем растворение ведут до остаточной концентрации серной кислоты в водной фазе суспензии 20-25 г/л в течение 30-40 мин.2 табл.The invention relates to metallurgy and inorganic chemistry and can be used to obtain cobalt products. The purpose of the invention is to reduce costs and improve environmental protection. A cobalt solution for the electroextraction of cobalt is prepared by dissolving cobalt (III) hydroxide or products containing cobalt hydroxide in sulfuric acid. acid in the presence of calcium thiosulfate in the amount of 0.76-0.8 g per 1 g of cobalt, and the dissolution is carried out to a residual concentration of sulfuric acid in the aqueous phase of the suspension 20-25 g / l for 30-40 min.

Description

Р обретение относитс к металлургии и неорганической химии и может быть использовано дл получени кобальтовых продуктов.P is related to metallurgy and inorganic chemistry and can be used to make cobalt products.

Цель изобретени - сокращение затрат и улучшение охраны сгружающей среды.The purpose of the invention is to reduce costs and improve the protection of the unloading environment.

Объектом растворени служила товарна гидроокись кобальта, содержаща 30% Со. Навеску СоСОН) репуль- ппровапи в термостатированном сернокислом растворе, содержащем 60 г/л сульфата кобальта. Тиосульфат кальци готовили путем нагревани при 70 - 90°С суспензии извести и серы с последующей продувкой ее воздухом до исчезновени желтой окраски, свойственной сульфид-иону.The object of the dissolution was cobalt hydroxide containing 30% Co. A hinge SOWCON) repullet solution in a thermostated sulphate solution containing 60 g / l of cobalt sulfate. Calcium thiosulfate was prepared by heating a suspension of lime and sulfur at 70 - 90 ° C, followed by blowing it with air until the yellow color characteristic of the sulfide ion disappeared.

Результаты приведены в табл. 1.The results are shown in Table. one.

Сокращение затрат при осуществлении предлагаемого способа достигаетс за счет сокращени затрат на реагенты и ликвидации карбонатного передела дл выведени избыточного сульфат-иона (по прототипу).В табл.2 приведен сравнительный расход реагентов 1л предлагаемого способа и дл прототипа.Cost reduction in the implementation of the proposed method is achieved by reducing the cost of reagents and eliminating carbonate conversion to remove excess sulfate ion (prototype). Table 2 shows the comparative consumption of reagents 1 of the proposed method and for the prototype.

Как следует из данных табл. 2, затраты на реагенты по предлагаемому способу составл ют 46 руб. на 1 т кобальта, а по прототипу - 75 руб.As follows from the data table. 2, the cost of reagents for the proposed method is 46 rubles. 1 ton of cobalt, and the prototype - 75 rubles.

0,760.76

19,619.6

на 1 т. Приведенные затраты с учетом стоимости основного оборудовани дл .организации карбонатного передела с целью вывод мчбиточного содержа2 per 1 t. Reduced costs, taking into account the cost of the main equipment for the organization of carbonate redistribution with the aim of withdrawing the secondary content of

НИН иона ЗОц п процессе по прототипу, составл ют соответственно 128 и 260 руб. на 1 т кобальта. При условном объеме производства 1000 т кобальта в год осуществление предлагаемого способа получени кобальтового электролита позвол ет получить экономию 132 тыс.руб. в год. Кроме того, изобретение исключает солевые стокиThe NIN of the Zoz ion in the prototype process is 128 and 260 rubles, respectively. per 1 ton of cobalt. With a conditional production of 1000 tons of cobalt per year, the implementation of the proposed method for producing a cobalt electrolyte yields a savings of 132 thousand rubles. in year. In addition, the invention eliminates salt effluent.

и выбросы вредных газов, что уменьшает загр знение окружающей среды.and emissions of harmful gases, which reduces environmental pollution.

Claims

Invention Formula

A method for producing a cobalt solution for electroextraction of cobalt, including the dissolution of cobalt (III) hydroxide or products containing cobalt hydroxide in sulfuric acid in the presence of a reducing agent, characterized in that, in order to reduce costs and improve environmental protection, the hydroxide suspension cobalt in an aqueous solution of sulfuric acid injected calcium thiosulfate in the amount of 0.76-0.8 g per 1 g of cobalt, dissolving leads to a residual concentration of sulfuric acid in the aqueous phase of the suspension 20-25 g / l for 30-40 minutes . . Table 1

80

thirty

99.96

Offered .0,950,35 0,16

Prototype - 1.21.0

Cost for

1 t, rub.2241 6056

The consumption of CaO is the sum of the amount required for preparation and the amount of CaO consumed to neutralize the sulfuric acid remaining after dissolution.

1326626.1

table 2