SU1326581A1

SU1326581A1 - Резинова смесь

Info

Publication number: SU1326581A1
Application number: SU853878709A
Authority: SU
Inventors: Тамара Васильевна Миронцева; Сергей Карлович Курлянд; Виктор Маркович Гончаров; Наталья Константиновна Береснева; Валентина Николаевна Карелина
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date: 1985-01-31
Filing date: 1985-01-31
Publication date: 1987-07-30

Abstract

Изобретение относитс к резино- вой промышленности, в частности к -f СН,-СН()}-( -{о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J Состав смеси по изобретению, мае.ч.: изопреновый каучук 50, полибутадиеновый каучук 50, сера 1,1-2,0; оксид резиновой смеси на основе изопреново- го и полибутадиенового .каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий и тинной промышленности. Изобретение позвол ет повысить стойкость к тепловому и атмосферному старени м резин из данной резиновой смеси за счет дополнительного введени в нее полибутадиенового каучука, использовани в качестве технического углерода с удельной геометрической поверхностью 50-65 (ТУ), а в качестве олиго- мерного противостарител сополимер и-бутилвинилового эфира и винилокси- этилметакрилата молекул рной массы 3000-3300 ГОЭМА)(общей формулы) {о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J цинка 5,0-7,0; стеарин 1,0-2,0, ТУ 55-70; 2-бензтиаэолил-Ы-морфолилсуль- 2 фенамид-0,7-1,5, ОМЭА 3,0-10,0.4 табл.; (Л с: 00 О5 ел 00

Description

Изобретение относитс к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси на основе изопренового и полибутадиенового каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий и тинной промьтшенности.

Цель изобретени - повьшение стойкости к тепловому и атмосферному старению резин из данной смеси.

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.

Пример 1. Составы известной и предлагаемой резиновых смесей приведены в табл. 1,

Известна смесь содержит в качестве олигоэфиракрилата смесь et,w -диме- метакрилат (бисдиэтиленгликоль) фта- лата и d, -триметакрилпептаэритрит- О-метакрилдиметакрилпентаэритритади- пината в соотношении(1:1 (Д-20/50) (смесь 1).

Предлагаемые смеси содержат сополимер бутилвинилового эфира и винил- оксиэтилметакрилата (ОЭМА) общей формулы

М-СН-М- СН -СН п OCitHg

m

О

(СН2Ъ О

0

i

%

СН

Предлагаемые смеси 2-4 содержат ОЭМА с мол. массой 3250.

Свойства резин из смесей 1-4 представлены в табл.2.

Пример 2. В табл.3 приведен состав и свойства предлагаемых резиновых смесей, подтверждающих целесообразность предлагаемого интервала дозировок.

Пример 3. В табл.4 приведены свойства предлагаемых резиновых смесей, содержащих ОЭМА с мол.массой 3000 и 3300.

рмула

2 3- о

бретени

Резинова смесь на основе изопренового каучука, включающа серу, оксид цинка, стеарин, 2-бeнзтиaзoлил-N- морфолилсульфенамид, технический углерод и олигомерный противостаритель, отличающа с тем, что, с целью повьш1ени стойкости полученных на ее основе резин к тепловому и атмосферному старению, резинова смесь содержит в качестве технического углерода - углерод с удельной геомет- рической поверхностью 50-65 м /ч, в качестве олигомерного противостари- тел - сополимер и -бутилвинилового эфира и виншюксиэтилметакрилата молекул рной массы 3000-3300 общей формулы

{сн,-сн-3 н,-сн

OCijHa

i

(СВДг

о

С-СНг

и CHj

и дополнительно содержит полибутадиеновый каучук при следующем соотйо- шении компонентов, мае.ч.: Изопреновый каучук 50 Полибутадиеновый каучук50

Сера1,1-2,0

Оксид цинка5,0-7,0

Стеарин1,0-2,0

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 50-65 м /ч55-70

2-Бeнзтиaзoлил-N- морфолилсульфен- амид0,7-1,5

Сополимер Ц -бутил- винилового эфира и винилоксиэтил- метакрилата мол. мае.3000-3300 3,0-10,0

100 50 50 50

- 50 50 50

3,0 1,1 1,1 1,1

1,2 0,7 0,7 0,J

5,0 5,0 5,0 5,0

1,0 1,0 1,0 1,0

0,7

3,0

5,0 - х - 55 55 55

) - 3,0 5,0 10,0

Напр жение при 300% удлинени , мПа

Сопротивление разрыву , мПа

Относительное удлинение , %

Остаточное удлинение , %

Таблица 1

Таблица 2

6,7

6,8

5,7

18,3

18,1 18,0

630

640

690

13

1 3

16

Сопротивление многократному раст жению, 150%, тыс.циклов

Коэффициент теплового старени (70°С х 72 ч

по сопротивлению

разрыву

по относительному

удлинению

Коэффициент теплового старени (70 С х 72 ч

по сопротивлению многократному раст жению

Коэффициент атмосферного старени - 90 дн

по сопротивлению

разрыву

по относительному

удлинению

По сопротивлению многократному раст жению

Продолжение табл.2

124

120

0,95 0,94 0,86 0,84

1,0 , 0,97

0,86 0,75 0,83 0,8

0,47 0,75

СКИ-3

СКД

Сера

Оксид цинка

Стеарин

Сантокюр

IIM-50

Олигоэфирметакрилат

Напр жение при 300% удлинении , МПа

Сопротивление разрыву, МП

Относительное удлинение,

Остаточное удлинение, %

Сопротивление многократно

раст жению,- тыс.цикл,

КоэфсЬициент теплового старени (Ю С х 72 ч)

по сопротивлению разрыву

по относительному удлинию

по сопротивлению многократному раст жению

Коэффициент атмосферного старени - 90 дн

по сопротивлению разрыву

по относительному удлинению

по сопротивлению многократному раст жению

50 50

м

5,0

1.0

0,7

50

10

6,0 17,9 700 16

505050

1,11.11 .)

5,05,05,0

1,01,01,0

0,70,70,7

505050

3510

6,9 18,5 620 12

6.8 18,2 640 14

6,0 17,9 700 16

127,3 119,6 124,0 123,5 119,6

0,93 0,93 0,97 0,95 0,93

0,86 0,84 0,86 0,86 0,85

0,99 0,96 0,95 1,0 0,96

0,85 0,7 0,83 0,85 0,73

0,84 0,76 0,83 0,82 0,81

0,45 0,54 0,32 0,46 0,46

Claims

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, стеарин, 2-бензтиазолил-Цморфолилсульфенамид, технический углерод и олигомерный противостаритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости полученных на ее основе резин к тепловому и атмосферному старению, резиновая смесь содержит в качестве технического углерода - углерод с удельной геометрической поверхностью 50-65 м /ч, в качестве олигомерного противостарителя - сополимер н -бутилвинилового эфира и винилоксиэтилметакрилата молекулярной массы 3000-3300 общей формулы {сн,-сн-Э^н₂-сн}_тоед о (CHih о с=о ССН₃сн₂и дополнительно содержит полибутадиеновый каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

35 Изопреновый каучук 50 Полибутадиеновый каучук 50 Сера 1,1-2,0 Оксид цинка 5,0-7,0 40 Стеарин 1,0-2,0 Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 50-65 м /ч 55-70 45 2-Бензтиазолил-П- морфолилсульфенамид 0,7-1,5 50 Сополимер Н -бутилвинилового эфира и винилоксиэтил- метакрилата мол. мае.3000-3300 3,0-10,0

Ингредиенты 1 а о л и ц а ι Смесь ¹ 1 ² 1 ² г 4 Изопреновый каучук (СКИ) 100 50 50 50 Полибутадиеновый каучук (СКД) - 50 50 50 Сера 3,0 1,1 1,1 1,1 2-Бензтиазолил-Мморфолилсульфенамид (Сантокюр МОР) 1,2 0,7 0,7 <М Оксид цинка 5,0 5,0 5,0 5,0 Стеарин 1,0 1,0 1,0 1,0 Фенил-β-нафтиламин (Неозон Д) 0,7 - - - Техуглерод ДГ-100 3,0 - - - Олигоэфиракрилат Д-20/50 5,0

Техуглерод с удельной геометирической поверхностью 50 - 65 м^г/г

(ПМ-50) 55 55 55 ОЭМА (мол.масса 3250) з,о 5,0 10,0

Таблица 2

Показатели Композиция > 1 ² 2_____ „2. Напряжение при 300% удлинения, мПа 10,8 6,7 6,8 5,7 Сопротивление разрыву, мПа 29,8 18,3 18,1 18,0 Относительное удлинение , % 800 630 640 690 Остаточное удлинение, % 25 13 1 3 16

Продолжение табл.2

Композиция

Показатели ίζίξξίξ:

I

Сопротивление многократному растяжению, 150%, тыс.циклов 115,6 127 124 120 Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) по сопротивлению разрыву 0,59 0,97 0,95 0,94 по относительному удлинению 0,55 0,86 0,86 0,84 Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) по сопротивлению многократному растяжению 0,5 0,96 1,0 0,97 Коэффициент атмосферного старения - 90 дн по сопротивлению разрыву 0,68 0,83 0,86 0,75 по относительному удлинению 0,70 0,82 0,83 0,8 По Сопротивлению многократному растяжению 0,23 0,35 0,47 0,75

Таблица 3 Показатели Состав 1 2 ³ 4 5 СКИ 50 50 50 50 50 скд 50 50 50 50 50 Сера 1,1 1,5 2,0 2,0 2,0 Оксид цинка 5,0 5,0 5,0 7,0 6,0 Стеарин 1,0 1,0 1,5 2,0 1,8 Зантокюр МОР 0,7 0,7 0,8 1,5 1,0

Ί

Продолжение табл.З

Показатели

Олигоэфирметакрилат (ОЭМА) 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Техуглерод ПМ-50 50 55 60 70 65 Напряжение при 300% удлинении, МПа 6,8 7,0 7,6 8,4 8,2 .Сопротивление разрыву, МПа 18,0 18,5 1-8,0 17,0 17,4 Относительное удлинение, % 640 620 600 490 650 Остаточное удлинение, % 13 12 10 8 10 Сопротивление многократному растяжению, 150%, тыс.циклов 124 120 1 18 114 1 16 Коэффициент теплового старения (70’с х 72 ч) по сопротивлению разрыву 0,95 0,93 0,94 0,93 0,93 по относительному удлинению 0,86 0,85 0,86 0,84 0,85 по сопротивлению многократному растяжению 1,0 0,99 1,0 0,98 0,99

Коэффициент атмосферного старения - 90 дн по сопротивлению разрыву по сопротивлению многократному растяжению по относительному удлинению

0,86 0,85 0,85 0,80 0,83 0,47 0,42 0,44 0,32 0,43 0,83 0,85. 0,85 0,80 0,84

132658)

Таблица 4

Показатели ОЭМА ОЭМА мол. масса 3300 мол. 1 масса 3000 Т’Т’Т 5. Л ----- СКИ-3 50 50 50 50 50 50 скд 50 50 ⁵⁰ 50 50 50 Сера 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 Оксид цинка 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Стеарин 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Сантокюр 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 ПМ-50 50 50 50 50 50 50 Олигоэфирметакрилат' 3 5 10 3 5 10 Напряжение при 300% удлинении , МПа 6,6 6,5 6,0 6,9 6,8 6,0 Сопротивление разрыву, МПа 18,2 18,0 17,9 18,5 18,2 17,9 Относительное удлинение, % 620 640 700 620 640 700 Остаточное удлинение, % 12 13 16 12 - 14 16 Сопротивление многократному растяжению/ тыс.цикл. 126,4 127,3 119,6 124,0 123,5 1 19,6 Коэффициент теплового старения (70^вС х 72 ч) по сопротивлению разрыву 0,96 0,93 0,93 0,97 0,95 0,93 по относительному удлинению 0,85 0,86 0,84 0,86 0,86 0,85 по сопротивлению многократному растяжению 0,90 0,99 0,96 0,95 1,0 0,96 Коэффициент атмосферного старения - 90 дн по сопротивлению разрыву 0,81 0,85 0,7 0,83 0,85 0,73 по относительному удлинению 0,83 0,84 0,76 0,83 0,82 0,81

по сопротивлению много- кратному растяжению 0,36 0,45 0,54 0,32 0,46 0,46