SU1326564A1 - Bath glassmaking furnace - Google Patents
Bath glassmaking furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326564A1 SU1326564A1 SU864013070A SU4013070A SU1326564A1 SU 1326564 A1 SU1326564 A1 SU 1326564A1 SU 864013070 A SU864013070 A SU 864013070A SU 4013070 A SU4013070 A SU 4013070A SU 1326564 A1 SU1326564 A1 SU 1326564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burners
- backup
- walls
- furnace
- glass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение отнбситс к стекольной промьшшенности, в частности к устройствам -дл варки стекла. Целью изобретени вл етс экономи топлива , улучшение условий обслуживани и сокращение сроков холодного ремонта . Это достигаетс более полным использованием тепла факела зеркалом стекломассы и сокращением наполойи- ну тепловых потерь поверхност ми горелок, сто ков, регенератора вследствие использовани двух и более подковообразных факелов по ширине ванны. Печь имеет основные горелки 6 и резервные горелки 13. Все Горелки установлены в продольных стенах бассейна . В резервных горелках 13 расположены отсечные стенки 16. 3 ил. Фиг. 2 (Л 00 1C О5 ел о 4 г-гThe invention relates to glass industry, in particular to devices - for glass melting. The aim of the invention is to save fuel, improve service conditions and shorten cold repair times. This is achieved by a more complete utilization of the heat of the torch by the mirror of the glass mass and the reduction of heat loss by the surface of the burners, the chambers, the regenerator due to the use of two or more horseshoe-shaped torches across the bath width. The stove has main burners 6 and backup burners 13. All burners are installed in the longitudinal walls of the pool. In the backup burners 13 are cut-off walls 16. 3 Il. FIG. 2 (L 00 1C O5 ate about 4 g.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл варки стекла и может быть использовано на стекольных заводах по производству листового, тарного, технического стекла, где имеютс крупные стекловаренные печи с секционными регенераторами.The invention relates to glass melting devices and can be used in glass factories for the production of sheet, tare, technical glass, where there are large glass melting furnaces with sectional regenerators.
Цель изобретени - экономи топлива , улучшение условий обслуживани и сокращение сроков холодного ремонта.The purpose of the invention is to save fuel, improve service conditions and shorten cold repair times.
На фиг. 1 показана печь, поперечный разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1.FIG. 1 shows a furnace; a cross-section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section in FIG. one.
Печь состоит из варочного 1 и вы- работочного 2 бассейнов, соединены протоком 3. Шихта и стеклобой поступают в загрузочный карман 4, а затем в варочный бассейн 1. Установлены горелки 5-8, расположенные по длине печи. В горелки 5 и 8 (через полчаса в горелки 6 и 7) поступает то:гши- во и подогретый в секционном регенераторе 9 воздух. На секционных газоходах 10 установлены шибера 11 и воздушные клапаны 12 дл подачи воздуха на горение. Печь имеет резервные горелки 13, регенераторы 14, газоходы 15.The furnace consists of cooking 1 and 2 production pools, connected by duct 3. The mixture and cullet enter the charging pocket 4, and then into the cooking basin 1. Burners 5–8 are installed, located along the length of the furnace. In the burners 5 and 8 (after half an hour in the burners 6 and 7), this enters: air and air heated in the sectional regenerator 9. On sectional ducts 10, a gate 11 and air valves 12 are installed to supply air for combustion. The furnace has backup burners 13, regenerators 14, ducts 15.
В устье горелок имеютс отсечные стенки 16, устанавливаемые через окна 17, предусмотренные в боковых стенах горелок обеих сторон печи. На резервных газоходах 18 установлены резервные шибера 18 и резервные воздушные клапаны 19. Также установлены четыре механизма (два резервные обеспечивающие бесперебойную работу по объему и опусканию шиберов и открыванию и закрыванию воздушных клапнов через каждые полчаса (перевод пламени) и регулирующие подачу воздуха в печь, давление газовой среды пламенного пространства, разрежение в Дымовой трубе. At the mouth of the burners, there are cut-off walls 16 installed through the windows 17 provided in the side walls of the burners on both sides of the furnace. Backup flue ducts 18 are equipped with backup gates 18 and reserve air valves 19. Four mechanisms are also installed (two reserve ones ensuring uninterrupted operation of the gates and lowering gates and opening and closing air valves every half hour (flame transfer) and regulating the air supply to the furnace, pressure gas environment of the fiery space, the vacuum in the chimney.
При работе горелок 5 и 8 с помощь форсунок 20, установленных под выстилкой горелки, отход щие газы поступают через горелки 6 и 7 в дымовые сто ки 21, а затем - в секционный регенератор 9. Подковообразные факелы направлены навстречу друг другуDuring operation of burners 5 and 8 using nozzles 20 installed under the burner lining, exhaust gases flow through burners 6 and 7 into smoke outlets 21, and then into sectional regenerator 9. The horseshoe torches are directed towards each other
(фиг. 2). Подковообразные факелы направлены в противоположные стороны относительно друг друга (фиг. 2).(Fig. 2). Horseshoe torches are directed in opposite directions relative to each other (Fig. 2).
Применение подковообразных факелов по ширине ванны в больших стекловаренных печах приводит к снижению удельного расхода топлива на варку стекла на 20-30% по сравнению с такими же печами с поперечным направлением пламени (уменьшение тепловых потерь поверхност ми горелок, сто ков , регенератора, поскольку одна сторона печи резервна ). Кроме того,The use of horseshoe-shaped torches across the width of the bath in large glass melting furnaces reduces the specific fuel consumption for glass melting by 20–30% compared to the same furnaces with the transverse direction of the flame (reduction of heat losses by burner surfaces, drains, regenerator, because furnace backup). Besides,
улучшаетс обслуживание стекловаренной печи. При выходе из стро горелок работающей стороны работу печи перевод т на резервную сторону, разорвав при этом отсечные стенки, и приступают к замене вышедшей из стро кладки, предварительно отделив ее от пламенного пространства варочного . бассейна новой отсечной стенкой. При этом отпадает необходимость в проведении гор чих ремонтов влетов горелок , насадок регенератора, что имеет место в эксплуатации печей с поперечным направлением пламени. Отсечна стенка дает возможность ре- монтировать резервную сторону в лю- бое врем и, следовательно, сокращаетс врем холодного (капительного ) ремонта на 30-40%. При холодном ремонте подлежат замене только элементы кладки варочного и выработоч- ного бассейнов, подвесные стены и свод пламенного пространства.improved maintenance of the glass furnace. When the burners of the operating side come out of operation, the operation of the furnace is transferred to the backup side, thus breaking off the shut-off walls, and proceed to the replacement of the disused wall, having previously separated it from the fiery cooking space. Basin new cut-off wall. In this case, there is no need to carry out hot repairs of burners, regenerator nozzles, which takes place in the operation of furnaces with the transverse direction of the flame. The cut-off wall makes it possible to repair the backup side at any time and, therefore, reduces the time for cold (capital repair) by 30-40%. In cold repair, only the masonry elements of the cooking and working pools, hanging walls and a vault of fiery spaces are to be replaced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864013070A SU1326564A1 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Bath glassmaking furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864013070A SU1326564A1 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Bath glassmaking furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326564A1 true SU1326564A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21218243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864013070A SU1326564A1 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Bath glassmaking furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326564A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707220C2 (en) * | 2015-04-27 | 2019-11-25 | Бетайлигунген Зорг Гмбх Унд Ко. Кг | Glass melting plant |
-
1986
- 1986-01-20 SU SU864013070A patent/SU1326564A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 19310, кл. С 03 В 5/04, 1926. Гинзбург Д.Б. Стекловаренные печи, М.: Изд. лит-ры по строит. 1967, с.-103. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707220C2 (en) * | 2015-04-27 | 2019-11-25 | Бетайлигунген Зорг Гмбх Унд Ко. Кг | Glass melting plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5147438A (en) | Auxiliary oxygen burners technique in glass melting cross-fired regenerative furnaces | |
NO20034211L (en) | Method and System for Feeding and Burning a Powdered Fuel in an Angel Casting Furnace and Burner for Use in the Same | |
BRPI0416600A (en) | method and system for feeding and burning a fuel sprayed in a glass smelting furnace, and burner for use in it | |
US4169700A (en) | Burner for a regenerative hot blast stove | |
CN201301270Y (en) | A heat-accumulating type glass crucible circular kiln | |
SU1326564A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
CN101093140A (en) | Heat storage type vertical metal magnesium reducing furnace | |
US1973689A (en) | Method of and apparatus for melting glass, etc. | |
RU2707370C1 (en) | Reflecting tandem furnace for aluminum scrap remelting | |
CN111473356A (en) | Flue type heating furnace | |
Khoshmanesh et al. | Reduction of fuel consumption in an industrial glass melting furnace | |
SU385933A1 (en) | GLASS BATHROOM FURNACE | |
Cable | The Development of Glass-melting Furnaces 1850–950 | |
US2079560A (en) | Recuperative soaking pit furnace | |
SU1335536A1 (en) | Glass-melting furnace | |
SU94983A1 (en) | Steel-making rectifying furnace regenerative | |
US2385529A (en) | Glass melting furnace | |
SU85702A1 (en) | ||
SU178450A1 (en) | GLASS BATHROOM FURNACE | |
SU391065A1 (en) | FURNACE FOR COOKING GLASS | |
SU796636A1 (en) | Heating element for open-type roasting furnace | |
Kut’in et al. | Heat transfer in the cross-fired glass furnace | |
SU64482A1 (en) | Steelmaking furnace | |
RU2069196C1 (en) | Bath furnace for silicate melt production | |
SU101421A1 (en) | Sectional regenerator fiery, for example, glass furnace |