SU1326379A1 - Straightening and cutting-off automatic machine - Google Patents
Straightening and cutting-off automatic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326379A1 SU1326379A1 SU853889233A SU3889233A SU1326379A1 SU 1326379 A1 SU1326379 A1 SU 1326379A1 SU 853889233 A SU853889233 A SU 853889233A SU 3889233 A SU3889233 A SU 3889233A SU 1326379 A1 SU1326379 A1 SU 1326379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- carriage
- drive
- knives
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/026—Straightening and cutting
Abstract
Изобретение позвол ет повысить производительность и ресурс работы правильно-отрезного автомата. Автомат снабжен двум правильными рамками 2 и общим дл правильного устройства и механизма подачи приводом 15. Механизм подачи 3 выполнен с двухсторонним расположением роликов, закрепленных на концах валов. Верхние валы 2 7 W Г9 С /Г роликов смонтированы в подпружиненных подп1инниках, корпусы которых жестко св заны с плитой 19. Д еханизм резки 4 содержит каретку, подвижную вдоль оси подачи проволоки, причем на каретке смонтированы два втулочных ножа 24, роликовые ножи 26, установ.чепные на консол х двуплечего ползуна 25, и подвижный упорный элемент, соединенный с выключателем привода механизма резки. Привод механизма резки выполнен в виде штоков, жестко соединенных с поперечиной 28 и с шатуном 30 криво- 1пипно-п1атунного механизма. Механизм резки дополнительно снабжен приемным уст- ройством, выполненным в виде рамки, закрепленной на ползуне, и траверсы с отогнутыми кра ми, закрепленной на поперечине. 5 ил. 4 з.п. ф-лы. 20 22 ,21 & сл J /VI 3 / |Д 3SW / ,Л, X р7 /,СЗ tJ О X / 00 ьо 0 со со / 7J 5 36 3521 Г фигЛThe invention allows to increase the productivity and service life of a straightening machine. The machine is equipped with two correct frames 2 and a common drive for the correct device and feed mechanism 15. The feed mechanism 3 is made with two-way rollers mounted on the ends of the shafts. The upper shafts of 2 7 W Г9 С / Г rollers are mounted in spring-loaded underpins, the housings of which are rigidly connected to the plate 19. The cutting mechanism 4 contains a carriage movable along the wire feed axis, with two stub blades 24 mounted on the carriage, roller knives 26, mounted on the brackets of the two shoulders slider 25, and a movable stop element connected to the switch of the cutting mechanism drive. The drive of the cutting mechanism is made in the form of rods rigidly connected to the cross bar 28 and to the connecting rod 30 of the curved 1pipno-p1atunny mechanism. The cutting mechanism is additionally equipped with a receiving device made in the form of a frame fixed on the slider, and a traverse with bent edges fixed on the crossbar. 5 il. 4 hp f-ly. 20 22, 21 & sl J / VI 3 / | D 3SW /, L, X p7 /, NW tJ O X / 00 0 0 with co / 7J 5 36 3521 G figl
Description
Н :j;,- reHne относитс к обработке ме- 1,1., и.; ,1.,-|еиием в частности, к правиль- ii(j . M:;i,v; автоматам.H: j ;, - reHne refers to the treatment of 1.1; and; , 1., - | eii in particular, to the correct ii (j. M:; i, v; automaton.
и.||чо изобретени вл етс новышс- Hiu нроизводительности и ресурса работы автомата.and. || Cho of the invention is the innovation of hi-performance and life of the machine.
На фиг. 1 изобралаша кинематическа схема авто,мата; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - нрофиль кольцевых канавок на нриводных роликах; на фиг. 5 - нривод механизма резки.FIG. 1 picture of the kinematic scheme of the car, the mat; in fig. 2 is a section A - A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 - nanofil ring grooves on the nuvrodnyh rollers; in fig. 5 - the cutting mechanism.
Автомат содержит станину 1, на которой смонти1)ованы нравильное устройство 2 роликовый механизм 3 подачи, механизм 4 резки, два привода 5 и 6, два правильных бараба- на 7, св занные с приводом 5 клиноремен- ной передачей 8.The machine contains a frame 1, on which a moral device 2 is mounted: a roller feed mechanism 3, a cutting mechanism 4, two drives 5 and 6, two regular drums 7 connected to the drive 5 of a V-belt drive 8.
Л ехапизм 3 подачи выполнен с двухсторонним расположением приводных роликов 9, по две пары с каждой стороны, закрепленных на концах вала 10 и 11, св зан- ных зубчатыми передачами 12 с общим приводным валом 13, который, в свою очередь, св зан цепной передачей 14, редуктором 15 и муфтой 16 с приводом 5. Верхние валы 11 смонтирваны в подпружиненных сверху под- пшпниках 17, корпусы которых хвостовиками 18 жестко св заны плитой 19. В середине плиты 19 установлена резьбова п та 20, опирающа с на корпус 2 механизма подачи . На верхне.м конце п ты 20 крепитс маховичок 22, поворотом которого осущест- вл етс подъем и опускание - плиты 19 п св занных с ней верхних валов i1 с приводными роликами 9 па концах. Вместо маховичка 22 можно нримен ть съемную руко тку или гаечный ключ. Кольцевые канавки на наружных цилиндрических поверхност х приводных роликов 9 вынолнены с углом профил 120°. В автомаге спижение контактных нанр женпй в мехапизме подачи достигаетс за счет дополнительных нар т нущих прпвод11.;х ро,HtKUii и оптимального усили зажима, устаповленно1-о подбором и регу;1ировкой пружин 23.The conveyance feed 3 is made with a two-sided arrangement of the drive rollers 9, two pairs on each side attached to the ends of the shaft 10 and 11, connected by gears 12 with a common drive shaft 13, which, in turn, is connected by a chain gear 14, a gearbox 15 and a coupling 16 with a drive 5. The upper shafts 11 are mounted in sub-springs 17 spring-loaded from above, the housings of which 18 are rigidly connected by a plate 19 by shanks 19. In the middle of the plate 19 a threaded plate 20 is installed, supporting on the case 2 of the feed mechanism . At the upper end of the end of the fifth 20, the handwheel 22 is fastened, the rotation of which is the raising and lowering - plates 19 and associated with it the upper shaft i1 with the drive rollers 9 at the ends. Instead of the handwheel 22, a removable handle or a wrench can be used. The annular grooves on the outer cylindrical surfaces of the drive rollers 9 are made with a profile angle of 120 °. In the car, the reduction of the contact lines in the supply mechanism is achieved due to the additional sluggish drive line 11.; xpo, HtKUii and the optimum clamping force, which is determined by the selection and adjustment of the springs 23.
.(чанизм 4 резки выполнен в виде каретки и содержит втулочные ножи 24, закрепленные в резьбовых отверсти х каретки , двуплечий подпружиненный ползуп 25, несущий роликовые ножи 26 на консол х и смонтированный в пазу каретки, и расположенные в вертикальных отверсти х ползуна 25 и каретки два штока 27, верхние концы которых жестко соединены поперечиной 28, несунхей на себе толкатели 29, а нижние --- : а;1нирно соединены с шатуно.м 30 криво- ПИ| но-н1атунного механизма. На эксцентриковом ва,1у 31 этого механиз.ма смонтирована установка муфты-тормоза 32 и маховика 33, св занного клиноременной передачи 34 с нри водом 6. Втулочные ножи 24 выполнены с наружной резьбой и нлестигранными отверсти ми на входе, св заны с направл ю- пи1ми шестигранными втулками 35 и штуце. (The cutting frame 4 is made in the form of a carriage and contains stubbing knives 24 secured in the threaded holes of the carriage, two shoulders spring-loaded creep 25, carrying roller knives 26 on the brackets and mounted in the slot of the carriage and located in the vertical holes of the slide block 25 and the carriage two rods 27, the upper ends of which are rigidly connected by a cross-piece 28, the nasunhei on them are the pushers 29, and the lower ones ---: a; 1nirno connected to the connecting rod 30 of the curved-PI-but-paired mechanism. On the eccentric VA, 1st 31 of this mechanism .ma installation of clutch-brake 32 and swings is mounted 33, associated with the V-belt transmission 34 with water 6. The sleeve knives 24 are made with external thread and non-glossy holes at the inlet, connected with directional six-sided sleeves 35 and a piece
5five
0 Q 0 Q
0 5 0 5
5five
00
5five
рами 36, обеспечивающими точную их установку в плоскости резани и фиксацию положени . Втулки 35 имеют осевые отверсти дл прохождени проволоки. Роликовые ножи 26 установ., 1е1Ц 1 со с,кмцением осей относите.чьпо осей 1 тулочных ножей 24, что обеспечивает им во-зможность углового проворота в процессе резани и значительное новышение долговечности работы без заточки режущих кромок. Долговечность ножей достигаетс также многократной их заточкой - шлифовкой торцов. В механизме резки предусмотрен упор 37, несущий на себе конечн 11Й выключатель 38 и две нажимные планки 39, контактирующие с выключателем 38. Упор 37 может перемешатьс вдоль каретки 4, а ei o поло ке1н-1е фиксируетс винтовыми фиксаторами 40 на любом рае- сто нии от плоскости резани в зависимости от заданной длины заготовки. Механизм резки снабжен приемным устройством, вынол- непным в виде рамки 41 с направл юп-щми каналами дл прохождени проволоки, за- креплепной па ползуне 25, и траверсы 42 с отогнутыми кра ми, закрывающими каналы снизу, закрепленной на поперечине 28. Предусмотрено несколько типоразмеров устройств дл заготовок разной длины. Дл коротких заготовок уетанав,пиваетс только рамка 41 (без траверсы 42) с направл ющими каналами, открытыми снизу (фиг. ).36, ensuring their precise installation in the cutting plane and fixing the position. The sleeves 35 have axial holes for the passage of the wire. Roller knives 26 set., 1Е1Ц 1 with with, the axels are centered, refer to the axes 1 of the cutting knives 24, which provides them with the possibility of angular turning during the cutting process and a significant increase in the durability of work without sharpening the cutting edges. The durability of knives is also achieved by repeated sharpening them - by grinding the ends. A stop 37 is provided in the cutting mechanism, carrying a final switch 38 and two pressure bars 39 in contact with the switch 38. The stop 37 can mix along the carriage 4, and ei o pole-1e is fixed by screw clamps 40 at any distance from the cutting plane depending on the given length of the workpiece. The cutting mechanism is equipped with a receiving device, convoluted in the form of a frame 41 with guided channels for passing the wire, fixed on the slider 25, and crossheads 42 with bent edges that cover the channels below, fixed on the crossbar 28. There are several sizes devices for blanks of different lengths. For short blanks, only frame 41 (without cross bar 42) is drunk with guide channels open at the bottom (Fig.).
Дл управлени автоматом используетс типовой блок управлени БУБ--1А, в котором смонтирвана дополнительна пускорегу- Л1фуюц;а аппаратура дл привода 5.To control the machine, a typical control unit BUB-1A is used, in which an additional start-up control unit is mounted, and the equipment for the drive 5.
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
Перед началом работы дл заправки проволоки верхние приводные ролики 9 вывод тс в верхнее положение поворото.м маховичка 22 вправо, а эксцентриковый вал 31 устанавливаетс в верхнюю мертвую точку поворотом маховика 33 вручную с помощью ломика. Проволока заправл етс через осевые отверсти li правильпые элементы 43 правильного устройства 2, через канавки между верхними и нижними приводными ро- ,-|пками 9 .механизма подачи 3, через на- нрав; ЯЮ1цие втулки 35 и вту;1Очные ножи 24 .механизма 4 резки. Затем поворотом маховичка 22 влево опускаютс верхние приводные ролики 9, которые под действие.м пружин 23 зажимают проволоку в своих канавках (фиг. 4). регулируетс кривизна пра- вильнь х элементов 43 в барабанах 7.Before starting work to wire the wire, the upper drive rollers 9 are moved to the upper position of the turn of the handwheel 22 to the right, and the eccentric shaft 31 is set to the upper dead center by turning the handwheel 33 manually using a crowbar. The wire is threaded through the axial holes li of the right-handed elements 43 of the correct device 2, through the grooves between the upper and lower driving holes, feed mechanism 3, through the temper; Hub bushing 35 and vtu; 1 Ochnye knives 24. Mechanism 4 cutting. Then, turning the handwheel 22 to the left lowers the upper drive rollers 9, which, under the action of the springs 23, clamp the wire in their grooves (Fig. 4). the curvature of the correct elements 43 in the drums 7 is adjusted.
ЭлектрОлТ,вигатель 6 через клиноременную передачу 34 вращает маховик 33, э:1ектро- двигатель 5 через клиноре.менную передачу 8 вращает правильные барабаны 7, а также через редуктор 15, цепную передачу 14, приводной вал 13 и зубчатую передачу 12 передает вращение приводным ролика.м 9, осуществл нравку и непрерыв,ную двухлп- нейную подачу проволоки в механизм 4 резки. Механизм 4 резки срабатывает автоматически при включении муфты-то)моза 32.Electroolt, motor 6 through V-belt drive 34 rotates the flywheel 33, e: 1 spectro engine 5 through the V-belt drive. 8 gear rotates the correct drums 7, as well as through the gearbox 15, the chain gear 14, the drive shaft 13 and gear 12 transmits the rotation of the drive roller .m 9, carried out a temper and a continuous, two-line feed of the wire into the cutting mechanism 4. The cutting mechanism 4 is activated automatically when the clutch is turned on) mosaic 32.
При работе в режиме одиночных ходов проволока, пройд через каналы рамки 41 приемного устройства, нажимает на планки 39, которые, в свою очередь, нажимают на конечный выключатель 38, при этом ера- батывает муфта-тормоз 32 и эксцентриковый вал 31 совершает один оборот, передава возвратно-поступательное движение подвижным част м механизма резки. При ходе вниз толкатели 29 удал ют по плечам ползуна 25, который вместе с роликовыми ножами 26 совершают короткий рабочий ход, роликовые ножи 26 отрезают проволоку, проворачива сь вокруг своих осей 44 на небольшой угол. При ходе вверх ползун 25 под действием пружины 45 возвращаетс в исходное положение. При ходе вниз вместе с поперечкной 28 совершает полный ход траверса 42, открывающа .каналы дл сброса отрезанных заготовок, а в конце хода вниз вместе с ползуном 25 совершает короткий ход рамка 41, обеспечива направленный сброс отрезанных заготовок в тару через наклонный лоток. В период включени и срабатывани муфты-тормоза 32 каретка механизма 4 резки под напором движущейс проволоки перемещаетс вместе с ней сохран заданную длину отрезков проволоки между плоскостью резани и упором 37. После отрезки и сброса отрезанной проволоки каретка .меха1 изма 4 резки возвращаетс в исходное положение под действием груза , св занного с кареткой канатом, переки- нутым через блок.When operating in single-stroke mode, the wire, having passed through the channels of the frame 41 of the receiving device, presses the strips 39, which, in turn, press the limit switch 38, while operating the clutch-brake 32 and the eccentric shaft 31 makes one turn, transferring the reciprocating movement of the movable parts of the cutting mechanism. During downward movement, the pushers 29 are removed along the shoulders of the slider 25, which, together with the roller blades 26, make a short working stroke, the roller knives 26 cut the wire, turning around their axes 44 at a small angle. When running upward, the slider 25 under the action of the spring 45 returns to its original position. During the downward movement along with the transverse 28, the traverse 42 makes a full stroke, opening the channels for resetting the cut blanks, and at the end of the downward movement, together with the slider 25, the frame 41 makes a short stroke, ensuring the directional discharge of the cut off blanks into the container through the inclined tray. During the period of activation and actuation of the clutch-brake 32, the carriage of the cutting mechanism 4 under the pressure of the moving wire moves along with it retaining a predetermined length of wire segments between the cutting plane and the stop 37. After cutting and resetting the cut wire, the interlock carriage 4 of the cutting 4 returns to its original position under the action of the load connected with the carriage by a rope over the block.
При следующем нажатии на планки 39 цикл повтор етс .The next time you press the strips 39, the cycle is repeated.
В режиме непрерывных ходов, при посто нно включенной муфте-тормозе 32, число ходов механизма резки равно числу оборо- тов непрерывно вращающегос маховика 33.In the mode of continuous strokes, with the coupling-brake 32 permanently engaged, the number of strokes of the cutting mechanism is equal to the number of revolutions of the continuously rotating flywheel 33.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889233A SU1326379A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Straightening and cutting-off automatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889233A SU1326379A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Straightening and cutting-off automatic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326379A1 true SU1326379A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21174923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853889233A SU1326379A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Straightening and cutting-off automatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326379A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105108002A (en) * | 2015-09-23 | 2015-12-02 | 莆田学院 | Double-wire synchronous double-reverse centrifugal straightening and bending all-in-one machine |
CN105251910A (en) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 南京南瑞集团公司 | Shaping device and method for wire |
CN105108001B (en) * | 2015-09-23 | 2017-03-22 | 莆田学院 | Double-wire double-reverse centrifugal straightener |
CN112547983A (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | High-speed cable plastic cutting tool subassembly |
CN112547982A (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | Shaping shutdown mechanism is buckled to double-deck heart yearn multistage |
CN112620533A (en) * | 2020-11-20 | 2021-04-09 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | High-speed cable double-layer core wire multi-section bending shaping and cutting-off equipment |
-
1985
- 1985-04-24 SU SU853889233A patent/SU1326379A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1026908, K;I. В 21 F 1/02, 1982. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105108002A (en) * | 2015-09-23 | 2015-12-02 | 莆田学院 | Double-wire synchronous double-reverse centrifugal straightening and bending all-in-one machine |
CN105108001B (en) * | 2015-09-23 | 2017-03-22 | 莆田学院 | Double-wire double-reverse centrifugal straightener |
CN105251910A (en) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 南京南瑞集团公司 | Shaping device and method for wire |
CN112547983A (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | High-speed cable plastic cutting tool subassembly |
CN112547982A (en) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | Shaping shutdown mechanism is buckled to double-deck heart yearn multistage |
CN112620533A (en) * | 2020-11-20 | 2021-04-09 | 安费诺(厦门)高速线缆有限公司 | High-speed cable double-layer core wire multi-section bending shaping and cutting-off equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112318332B (en) | Reinforcing steel bar polishing and rust removing device and using method thereof | |
SU1326379A1 (en) | Straightening and cutting-off automatic machine | |
CN111633493A (en) | Chopping block grinding device | |
CN108405961A (en) | A kind of sheet cutting machine | |
CN102528595A (en) | Lock polisher | |
US4135620A (en) | Adjustable conveying device | |
US3440910A (en) | Universal shear | |
KR20190002445A (en) | Band finishing device | |
US4174007A (en) | Machine for the production of shaped parts | |
SU1315247A1 (en) | Device for working stone | |
SU1031561A1 (en) | Machine for bending tube | |
SU1362424A1 (en) | Arrangement for removing hoses of milking apparatus | |
CN220783245U (en) | Automatic aluminum product surface treatment device | |
US4307596A (en) | Roller block, in particular for a roller straightening machine | |
CN214362454U (en) | Mop piece beating machine | |
SU1414490A1 (en) | Drawbench cutting-off mill | |
SU1122487A1 (en) | Machine for abrasive cleaning of rolled stock | |
SU419418A1 (en) | DEVICE FOR SUBMISSION AND CUTTING OF MATERIALS | |
SU1412952A1 (en) | Coopering machine | |
SU1039721A1 (en) | Machine for ironing moulded product surface | |
SU1030161A1 (en) | Machine for working wooden articles | |
SU120206A1 (en) | Needle blade cutting machine | |
SU117231A1 (en) | Barrel Riveting Machine | |
SU820924A1 (en) | Unit for cleaning elongated cylindrical articles | |
SU249232A1 (en) | MACHINE FOR TREATMENT OF RING GUTTER |