SU1325269A1 - Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials - Google Patents

Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials Download PDF

Info

Publication number
SU1325269A1
SU1325269A1 SU843804153A SU3804153A SU1325269A1 SU 1325269 A1 SU1325269 A1 SU 1325269A1 SU 843804153 A SU843804153 A SU 843804153A SU 3804153 A SU3804153 A SU 3804153A SU 1325269 A1 SU1325269 A1 SU 1325269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
product
products
heat
center
Prior art date
Application number
SU843804153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Самуил Григорьевич Романовский
Иван Иванович Войтович
Original Assignee
Белорусский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Организации И Управления Строительством
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Организации И Управления Строительством filed Critical Белорусский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Организации И Управления Строительством
Priority to SU843804153A priority Critical patent/SU1325269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1325269A1 publication Critical patent/SU1325269A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  сушки и термообработки теплоизол ционных плит из пенопласта, гипсобетон1шх плит и панелей, а также железобетонных плит в промьшшен- иости строительных материаловs Изобретение позвол ет повысить качество сушки и интенсифицировать тепломассообмен . Нагрев изделий (И) 7 в камере 1 осуществл ют со скоростью 40- 50°С/ч. При этом перепад т-ры между поверхностью и центром И 7 равен 4- . После разогрева И 7 до т-ры фазового перехода жидкого компонента осуществл ют их охлаждение путем естественного воздухообмена или за счет работы системы рециркул ции с частичным выбросом отработавшей паровоздушной смеси, Т-ру смеси в камере I поддерживают равной 55-70 С. Перепад т-ры между центром и поверхностью составл ет 3-10°С. После достижени  указанного градиента т-ры в И 7 осуществл ют нагрев последних до 85-100 0 и термостатирование И 7. 3 ил. с $ СЛThe invention can be used for drying and heat treatment of heat insulating plates made of foam plastic, gypsum concrete slabs and panels, as well as reinforced concrete slabs in industrial materials of the construction materials. The invention improves the quality of drying and intensifies heat and mass transfer. Heating of products (I) 7 in chamber 1 is carried out at a rate of 40-50 ° C / h. At the same time, the difference in t-ry between the surface and the center of And 7 is 4-. After warming up And 7 to the t-phase phase transition of the liquid component, they are cooled by natural air exchange or by operating a recirculation system with a partial release of the exhaust vapor-air mixture, the mixture T-ru in chamber I is maintained equal to 55-70 C. The distance between the center and the surface is 3-10 ° C. After reaching the specified gradient, the tors in And 7 heat the latter to 85-100 ° C and thermostat the E7. 3 sludge. with $ SL

Description

Изобре.тение относитс  к технике сушки капилл рно-пористых материалов и может быть использовано дл  сушки и термообработки теплоизол ционных плит из пенопласта, гипсобетонньгх плит и панелей, а также железобетонных плит и конструкций в промьгашен- ности строительных материалов.The invention relates to the technique of drying capillary-porous materials and can be used for drying and heat treatment of heat insulating foam plates, gypsum concrete plates and panels, as well as reinforced concrete slabs and structures in the construction materials.

На фиг,1 показана установка дл  реализации способа сушки изделий из капилл рно-пористых материалов; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; Has фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.Fig. 1 shows an installation for implementing a method for drying articles made from capillary-porous materials; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; Has fig.Z - section BB in FIG. 1.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1, размещенные внутри нее обмотки соленоида 2, выполненные по периметру и длине камеры 1, теп- лоэлектрические нагревательные элементы 3 (ТЕНы), нижний воздухообмен- ный канал 4 с выт жной трубой 5, те- лежки 6 дл  укладки обрабатываемых изделий 7, термометры 8 сопротивлени  (сухой и мокрый ), в торцевой части камеры расположены коридор 9 управле- ни , задвижка 10 с автоматическим приводом, размещенна  в выт жной трубе 5, регенератор 11 дл  о шстки воздуха , воздухоподогреватель 12 с вентил тором , включенные, в рециркул ционный контур, распределительньп щит 13 управлени  и пульт 14 управлени  ,The installation contains a heat-insulated chamber 1, the solenoid 2 windings placed inside it, made around the perimeter and length of chamber 1, thermal electric heating elements 3 (TENY), the lower air-exchanging channel 4 with exhaust pipe 5, and chutes 6 for laying processed products 7, resistance thermometers 8 (dry and wet), the corridor 9 controls are located in the end part of the chamber, an automatic actuator valve 10 placed in a chimney 5, a regenerator 11 for cooling air, an air preheater 12 with a fan nic, recirculating loop raspredelitelnp control console 14 and the control board 13,

Способ термообработки и сушки капилл рно-пористых изделий и материалов- осуществл ют следующим образом. The method of heat treatment and drying of capillary-porous products and materials is carried out as follows.

Обрабатываемые издели  7, например теплоизол ционные плиты из пенопласта , гипсобетонные плиты или панели , либо железобетон1а1е плиты и конструкции , укладывают в штабель на тележки 6 и помещают в камеру 1. Включают обмотку соленоида 2 и ТЭНы 3 на максимальное значение мощности и ведут нагрев изделий до температуры фазового перехода жидкого компонента изделий 7, например в случае воды нагрев ведут до 100 С со скоростью 40-50 С/ч, при этом перепад температуры между поверхностью и центром изделий 7 равен 4-14°С, Дл  теплоизол ционных плит из пенопласта ФС-7-2 перепад температуры поддерживают равным 8-14 С, а дл  гипсобетонных плит и панелей, а также железобетонных изделий и конструкций равным 4-8°С, Processed products 7, for example, heat insulating plates made of foam plastic, gypsum-concrete slabs or panels, or reinforced concrete slabs and structures, are placed in a stack on trolleys 6 and placed in chamber 1. Turn on the coil of the solenoid 2 and heating elements 3 to the maximum power value and heat the products to the phase transition temperature of the liquid component of products 7, for example, in the case of water, heating is carried out to 100 ° C at a speed of 40-50 C / h, while the temperature difference between the surface and the center of products 7 is 4-14 ° C. For thermal insulation foam boards FS-7-2 asta temperature drop is maintained at 8-14 C., and gypsum concrete for slabs and panels, as well as concrete products and structures equal to 4-8 ° C,

Скорость нагрева изделш и перепад температуры между поверхностью и центром обрабатываемых изделий 7 определ ют по показани м термометров 8The rate of heating of the product and the temperature difference between the surface and the center of the processed products 7 is determined by the readings of thermometers 8

сопротивлени  и термопар, датчики которых заделывают в штатные места изделий 7 при их укладке на тележки 6resistance and thermocouples, the sensors of which are buried in the regular places of the products 7 when they are placed on carts 6

Регулируютс  скорость нагрева и перепад температуры путем изменени  мощности обмоток соленоида 2 и ТЭНов 3. Если в процессе нагрева темпера- тура между нижними и верхними издели ми в штабеле превышает 10-12°С, то включают срхстему рециркул ции, при этом задвижка 10 закрыта.The heating rate and temperature difference are controlled by varying the power of the windings of the solenoid 2 and heating elements 3. If the temperature between the lower and upper products in the stack exceeds 10-12 ° C in the heating process, then the recirculation system is turned on, while the valve 10 is closed.

После разогрева изделий до температуры фазового перехода жидкого компонента отключают обмотки соленоидов 2 и ТЭНы 3 и ведут охлаждение изделий 7 путем остественного воздухообмена при открытой задвижке 10 или за счет работы системы рециркул ции с частичным выбросом отработавшей паровоздушной смесиj Температуру смеси в камере поддерживают равной 55-70°С. Издели  7 обладают высокой теплоемкостью, поэтому охлаждение их идет неравномерно и в издели х образуетс  градиент температуры , направленный из центра к поверхности . При по щержании разницы температур между поверхностью изделий и паровоздушной смеси, равной 12-18 С перепад между центром и поверхностью изделий 7 составл ет 3-10 С , Указанный перепад температуры фиксируют термометрами 8 сопротивлени  и термопарами , датчики которых размещены в самих издели х 7. Дл  теплоизол ционных плит из пенопласта ФС-7-2 оптимальный перепад температуры между центром плит и их поверхностью 3-5°С5 дл  железобетонных изделий и конструкций 4-8°С, а дп  гипсобетонных плит и панелей 7-10°СAfter heating the products to the temperature of the phase transition of the liquid component, the windings of the solenoids 2 and heating elements 3 are turned off and the products 7 are cooled by means of natural air exchange when the valve 10 is open or due to the operation of the recirculation system with partial discharge of the exhaust air-vapor mixture. The temperature of the mixture in the chamber is 55-70 ° s The products 7 have a high heat capacity, so their cooling is uneven and a temperature gradient is formed in the products, directed from the center to the surface. When the temperature difference between the surface of the products and the vapor-air mixture is 12-18 ° C, the difference between the center and the surface of the products 7 is 3-10 ° C. The indicated temperature difference is recorded by resistance thermometers 8 and thermocouples, the sensors of which are located in the products 7 themselves. For heat insulating boards made of FS-7-2 foam, the optimum temperature difference between the center of the plates and their surface is 3-5 ° С5 for reinforced concrete products and structures 4-8 ° С, and the density of gypsum-concrete plates and panels is 7-10 ° С

После достижени  указанного градиента температуры в издели х 7 снова включают обмоткр соленоида 2 и ТЭНы 3 на максимальную мощность и ведут нагрев изделий 7 до 85-100 с и осуществл ют термостатирование в течение времени,, выбираемого дл  каждого издели  в зависимости от регла-, After the specified temperature gradient in products 7 is reached, the solenoid 2 and heating element 3 windings are again turned on to maximum power and products 7 are heated to 85-100 s and thermostatting is performed for a time that is selected for each product depending on the regulation

ментных требований. Iment requirements. I

Затем откл очают обогрев и ведут охлаждение до 35-40 С, после чего тележки 6 с изд гли ми 7 отправл ют на разгрузку.Then the heating is turned off and the cooling is carried out to 35-40 ° C, after which the carts 6 with parts 7 are sent for unloading.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ термообработки и сушки капилл рно-пористых изделий и материалов путем их нагрева до температуры фазового перехода с последующим охлаждением при конвекции паровоздушной смеси, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества сушки и интенсификации тепломассообмена , нагрев издели  ведут со скоростью АО-ЗО С при поддержании перепада температур между поверхностьюThe method of heat treatment and drying of capillary-porous products and materials by heating them to the phase transition temperature with subsequent cooling during convection of the steam-air mixture, characterized in that, in order to improve the quality of drying and intensify heat and mass transfer, the product is heated at the rate of AO-ZO C at maintaining a temperature difference between the surface и центром изд;зли  , а охлаждение издели  ведут при температуре .смеси 55-70°С до достижени  в изделии градиента температуры, направлен- ного от центра издели  к его поверхности и равного 3-10°С, после чего температуру издели  снова повьшают до 85-100 С и осуществл ют его тер- мостатирование.and the center of the product; anger, and the cooling of the product is carried out at a mixture temperature of 55-70 ° C until the temperature gradient in the product is directed from the center of the product to its surface and equals 3-10 ° C, after which the product temperature again increases to 85-100 ° C and carry out its thermostatic control. )) UZ.ZUz.z Риг.Ъ Rig.Ъ
SU843804153A 1984-11-01 1984-11-01 Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials SU1325269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804153A SU1325269A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804153A SU1325269A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1325269A1 true SU1325269A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21143617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843804153A SU1325269A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1325269A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 339734, кл. F 26 В 3/34, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2289336A1 (en) Ventilator system and method
US5257464A (en) System and method of curing concrete products in a kiln
KR940020086A (en) Drying method of wet honeycomb structure and its device
CN108981365A (en) A kind of microwave drying kiln
EP0845095A1 (en) Method for drying wood
SU1325269A1 (en) Method of heat treatment and drying of capillary and porous articles and materials
FI74207C (en) FOERFARANDE FOER ATT VAERMA BASTU OCH BASTUUGN.
CN105171908B (en) A kind of steam-cured method and device
US4718847A (en) Kiln system
JPH08261647A (en) Drying apparatus
Takakura et al. Feedforward control for a floor heat greenhouse
US4570357A (en) Heat-treating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber
JP2527861B2 (en) Drying method for thick ceramic products
JPH1038459A (en) Dryer
JPS5533289A (en) Temperature controller
JPH0345594Y2 (en)
JP2598590B2 (en) Drying method for molded ceramic products
US1014190A (en) Dry-kiln.
SU729166A1 (en) Method of thermal treatment of molded large perforated construction articles
JPS56146818A (en) Uniform heating method in continuous furnace
JPS5812325B2 (en) Control method for continuous heating furnace
RU2051323C1 (en) High-temperature vacuum furnace
JPS5798588A (en) Method and apparatus for raising temperature of load replacing wall during hot stacking replacing operation of coke oven
SU1486588A1 (en) Thermally active sliding forms
SU1650845A1 (en) Material heating device