SU1325236A1

SU1325236A1 - Four-way control valve

Info

Publication number: SU1325236A1
Application number: SU853902096A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Сидорович Шевченко; Венедикт Павлович Бобрыкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6266
Priority date: 1985-05-28
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1987-07-23

Abstract

изобретение относитс к машиностроению . Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе распределител за счет независимости усилий, прижимающих затворы в напорной и сливной полост х. При переключении шарик 20 захватываю- ш,его механизма входит в зацепление с кольцевой канавкой 21 и отрывает гильзу 16 от седла 10 справа, перевод ее к седлу слева. Поскольку кольцевой зазор между уплотпительным элементом 18 и 10 меньше, чем кольцевой зазор между затвором 14 и соответствующим седлом 11, после переключени гильзы 16 из одного крайнего положени в другое шарик 20 начинает выходить из зацеплени с канавкой 21, создава нри этом осевое усилие, прижимаю- шее предварительно гильзу 16 к левому седлу 10. При этом дальнейшее перемещение затвора 14 влечет за собой лишь смешение поршн 15 относительно гильзы 16. 1 ил. / 7/ 7ff 21 20 J 77 78 f 2 je 19 -7 5 (Л CI 00 кэ сд to оо 05 7The invention relates to mechanical engineering. The aim of the invention is to improve the reliability of the operation of the distributor due to the independence of the forces pressing the valves in the pressure and discharge cavities. When switching, the ball 20 is gripping, its mechanism engages with the ring groove 21 and tears the sleeve 16 from the saddle 10 on the right, translating it to the saddle to the left. Since the annular gap between the sealing element 18 and 10 is smaller than the annular gap between the valve 14 and the corresponding seat 11, after the sleeve 16 is switched from one extreme position to another, the ball 20 begins to break out of the engagement with the groove 21, creating an axial force, neck pre-sleeve 16 to the left saddle 10. In this further movement of the shutter 14 entails only a mixing of the piston 15 relative to the sleeve 16. 1 Il. / 7 / 7ff 21 20 J 77 78 f 2 je 19 -7 5 (L CI 00 ke ke sd to oo 05 7

Description

Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл изменени направлени потоков рабочей среды в пневматических системах управлени , в частности дл управлени пневмоцилиндрами двустороннего действи .The invention relates to mechanical engineering and is intended to change the direction of flow of the working medium in pneumatic control systems, in particular for controlling double-acting pneumatic cylinders.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы распределител за счет независимости усилий, прижимающих затворы в напорной и сливной полост х.The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the distributor due to the independence of the forces pressing the closures in the pressure and drain cavities.

На чертеже изображен четырехлинейный клапанный распределитель, разрез (исходное положение).The drawing shows a four-way valve distributor, a section (initial position).

В корпусе 1 в средней части выполнена напорна полость 2, соединенна каналом 3 с магистралью сжатого воздуха. По кра м корпуса 1 размещены сливные полости 4 и 5, сообщающиес каналами с атмосферой. Между напорной 2 и сливными 4 и 5 полост ми в перегородках между ними выполнены рабочие полости 6 и 7 с каналами 8 и 9, соедин ющими эти полости с соответствующими рабочими полост ми исполнительного механизма, например пневмоцилиндра двустороннего действи (не показан). На торцах перегородок между напорной и сливными полост ми выполнены седла 10 и 11.In the housing 1 in the middle part there is a pressure cavity 2, connected by a channel 3 to the compressed air line. Along the edges of the housing 1, drain cavities 4 and 5 are located, communicating with the atmosphere by channels. Between the pressure 2 and the drain 4 and 5 cavities in the partitions between them, working cavities 6 and 7 are provided with channels 8 and 9, which connect these cavities with the corresponding working cavities of the actuator, for example a double-acting pneumatic cylinder (not shown). Seats 10 and 11 are made at the ends of the partitions between the pressure and drain cavities.

Внутри корнуса 1 установлен щток 12, несущий две пары затворов, одни из которых 13 и 14 перекрывают сообщение рабочих полостей 6 и 7 с ат.мосферой, а другие - размещены в напорной полости 2, причем каждый из них выполнен составны.м в виде жестко закрепленного на щтоке 12 поршн 15 и охватывающей его гильзы 16 и сблокирован с другим. Поршень 15 уплотнен относительно гильзы 16 эластичным кольцом 17. На торцах гильзы 16 выполнены уплотнительные элементы 18 и 19, посредством которьЕх она взаимодействует с седлами 10. В порщне 15 выполнено радиальное отверстие, в котором размещен подпружиненный шарик 20, а на внутренней поверхности гильзы 16 выполнена кольцева канавка 21, составл ющие совместно захватывающий механизм дл перемещени гильзы 16. В исходном положении две нары затворов удерживаютс пружиной 22. Эффективна площадь поршн 15 выбрана большей эффективной площади затвора 13 или 14, что обеспечивает самозапирание уплотнитель- ной пары со стороны сливной полости 4 или 5. Кольцевой зазор между затвором и седлом в открытом положении запорной пары в напорной полости 2 выбран меньше, чем в сливной полости 4 или 7. За счет этого обеспечиваетс гарантированный предварительный прижим одного из уилотнительных элементов 18 или 19 гильзы 16 к соответствующему седлу 10 посредством захватывающего механизма, образованного подпружиненным щариком 20 и кольцевой канавкой 21. На резьбовой конец штока 12 воздействует привод, например электромагнитный (не показан).Inside the Cornus 1, there are mounted a jaw 12, carrying two pairs of valves, one of which 13 and 14 overlap the communication of the working cavities 6 and 7 with the atmosphere, and the others are placed in the pressure cavity 2, each of which is made rigidly mounted on the brush 12 of the piston 15 and the sleeve 16 which encloses it and is blocked with another. The piston 15 is sealed relative to the sleeve 16 by an elastic ring 17. At the ends of the sleeve 16, sealing elements 18 and 19 are made, by means of which it interacts with the seats 10. In the piston 15 there is a radial hole in which a spring-loaded ball 20 is placed, and on the inner surface of the sleeve 16 an annular groove 21 constituting a jointly gripping mechanism for moving the sleeve 16. In the initial position, two bridges of the gates are held by a spring 22. The effective area of the piston 15 is chosen to be a larger effective area of the gates ora 13 or 14, which ensures self-locking of the sealing pair on the side of the drain cavity 4 or 5. The annular gap between the shutter and the saddle in the open position of the locking pair in the pressure cavity 2 is less than in the drain cavity 4 or 7. This ensures guaranteed pre-pressing of one of the pilot elements 18 or 19 of the sleeve 16 to the corresponding seat 10 by means of a gripping mechanism formed by a spring-loaded ball 20 and an annular groove 21. A threaded end of the rod 12 is actuated by an actuator Example solenoid (not shown).

Распределитель работает С1едуюш.им образом .The distributor works in the same way.

В исходном положении сжатый воздух из магистрали через канал 3, напорную полость 2 и кольцевой зазор между гильзой 16 и седлом 10 поступает в рабочую нолость 6 и через канал 8 к потребителю. За счет разности эффективных площадей поршн 15 и затвора 13 запорна пара 13-11 самоуплотн етс . Эффективна площадь гильзы 16, образованна поперечным сечением гильзы, обеспечивает услови дл самоуплотнени запорной пары 19-10 и изол цииIn the initial position, the compressed air from the line through channel 3, the pressure cavity 2 and the annular gap between the sleeve 16 and the saddle 10 enters the working floor 6 and through the channel 8 to the consumer. Due to the difference in the effective areas of the pistons 15 and the shutter 13, the locking pair 13-11 seals itself. The effective area of the sleeve 16, formed by the cross-section of the sleeve, provides conditions for self-sealing of the locking pair 19-10 and insulation

напорной полости 2 от рабочей полости 7. Отработанный сжатый воздух от потребител через канал 9, полости 7 и 5 сбрасываетс в атмосферу, поскольку запорна пара 11 -14 открыта.pressure cavity 2 from the working cavity 7. The exhausted compressed air from the consumer through the channel 9, cavities 7 and 5 is discharged into the atmosphere, since the shut-off pair 11 -14 is open.

.0.0

Под действием привода щток 12 перемещаетс во второе крайнее положение до упора затвора 14 в седло 11. При переключении шарик 20 захватывающего механизма входит в зацепление с кольцевой канавкойUnder the action of the drive, the shaft 12 moves to the second extreme position up to the stop of the slide 14 into the saddle 11. When switching, the ball 20 of the gripping mechanism engages with the ring groove

21, открывает гильзу 16 от седла 10 справа по чертежу, перевод ее к седлу слева. Поскольку кольцевой зазор между уплот- нительным элементом 18 и седлом 10 меньше кольцевого зазора между затвором 14 и соответствующим седлом 11, после переключени гильзы 16 из одного крайнего положени в другое шарик 20 начинает выходить из зацеплени с канавкой 21, создава при этом осевое усилие, прижимающее предварительно гильзу 16 к левому седлу 10. в дальнейшем запорные пары 18-10 и 15-11 самоуплотн ютс аналогично тому , как в исходном положении уплотн ютс запорные пары 19-10 и 13-11. Сжатый воздух из магистрали через канал 3, напорную полость 2, кольцевой зазор между запорными элемента.ми 19-10, рабочую полость 7 и канал 9 поступает к потребителю. Соответственно , отработанный сжатый воздух через канал 8, рабочую полость 6, кольцевой зазор между уплотнительной парой21, opens the sleeve 16 from the saddle 10 to the right of the drawing, translating it to the saddle to the left. Since the annular gap between the sealing element 18 and the seat 10 is smaller than the annular gap between the valve 14 and the corresponding seat 11, after the sleeve 16 is switched from one extreme position to another, the ball 20 begins to go out of engagement with the groove 21, creating an axial force that presses the sleeve 16 is preliminarily attached to the left-hand saddle 10. The locking pairs 18-10 and 15-11 are subsequently self-sealing in the same way as the locking pairs 19-10 and 13-11 are sealed in the initial position. Compressed air from the main through channel 3, the pressure cavity 2, the annular gap between the locking elements 19-10, the working cavity 7 and channel 9 goes to the consumer. Accordingly, the exhausted compressed air through the channel 8, the working cavity 6, the annular gap between the sealing pair

11-13, сливную полость 4 стравливаетс в атмосферу. Цикл повтор етс .11-13, the drain cavity 4 is vented to the atmosphere. The cycle is repeated.

Claims

Invention Formula

A four-line valve distributor, comprising a housing with a pressure, working and drain cavities, two pairs of valves installed on the drive rod, one of the valves in each pair, placed in the pressure cavity, is made integral in the form of

the piston and the sleeve covering it with the sealing element, while the effective area of the piston is larger than the effective area located in the drain area 2 1325236

gate, characterized in that the opening in which the spring-loaded is placed to increase reliability of operation, a soy ball that, when combined, the closures are interlocked with each other, with said groove, the exciting movement of the sleeve for moving the sleeve, at the same time, the annular ditch-5 of the pressure chamber is placed in the middle hour, and the radial housing is made in their housing, and the drainage is made along the edges.