SU1324579A3

SU1324579A3 - Выжимной подшипник сцеплени

Info

Publication number: SU1324579A3
Application number: SU833565750A
Authority: SU
Inventors: Рено Пьер
Original assignee: Валео (Фирма)
Priority date: 1982-03-23
Filing date: 1983-03-18
Publication date: 1987-07-15
Also published as: BR8301145A; DE3310368C2; GB8307717D0; IT1171116B; FR2524091B1; GB2117476A; DE3310368A1; IT8312468A0; ES520708A0; FR2524091A1; JPH066966B2; US4519488A; JPS58174727A; ES8402056A1; GB2117476B

Description

ны опорного фланца управл ющего элемента по отношению к выступу захвата , причем прорези расположены между боковой стороной защелкивающей лапки и подвижной частью аксиального заплечика.

5. Подшипник по п. 1, отличающийс тем, что от своей ножки защелкивающа лапка выполнена выт нутой в направлении опорного фланца, а ножка расположена в аксиальном направлении за выступом захвата, соединенным с опорным фланцем, причем указанна защелкивающа лапка св зана с одним из выступов захвата, ас каждым выступом соединены по две защелкивающие лапки, своими задними част ми

Изобретение относитс к автостро- ению, в частности к выжимным подщип- никап сцеплени .

Цель изобретени - повышение на- . дежности и срока службы.

На фиг. 1 представлен выжимной подшипник сцеплени (первый вариант выполнени ), вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, увеличено; на фиг, 5 - вьскимной подшипник сцеплени (второй вариант выполнени ), вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - ра.з- рез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - выжим- ной подшипник сцеплени (третий вариант выполнени ), вид спереди; на фиг. 9 - то же, вид сверху, на фиг,,

10- разрез В-В на фиг. 8; на фиг.

11- разрез Г-Г на фиг-, 8; на фиг.

12- износостойка пластина; на фиг.

13- вид управл ющий элемент. Выжимной подшипник содержит управл ющую деталь 1, на которую воздействует орган управлени , в виде вил- ки выключени сцеплени , пальцы 2 которой изображены пунктирными лини ми на фиг, 2, 6 и 9, и воздействующий элемент 3, который св зан аксиально с управл к цей деталью 1 и назначен дп того, чтобы под вли нием этой детали воздействовать на устройство выключени сцеплени , например.

к выступу захвата в виде усиков, при этом кажда из защелкивающих лапок выполнена дефорьдаруемой внутрь в направлении аксиальной плоскости устройства .

6.Подшипник по п. 5, отличающий с тем, что средства ориентации , соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, образованы выступами.

7.Подшипник по пп. 1-6, отличающийс тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, выполнены в виде средства блокировки этой пластины от вращени .

0

5

30

20

25

в случае диафрагменного сцеплени , на концы радиальных пальцев этого сцеплени (не показаны).

Управл юща деталь 1, выполненна из синтетического материала, который может быть армирован стекловолокном, содержит с одной стороны втулку 4 дл ее установки и скольжени на каком-либо опорном и поддерживающем органе (не показ ан), а с другой стороны в поперечном направлении фланец 5 (опорный фланец) дл опоры с одной стороны воздействующего элемента 3 и дл воздействи с противоположной стороны соответствующего органа управлени . Деталь 1, втулка 4 и фланец 5 выполнены за одно целое.Внутренн поверхность 6 осей втул- ци 4 расчленена канавками 7, способными прин ть возможные загр знени при контакте соответствующего органа опоры и поддержки.

В варианте выполнени по фиг.1-4 опорньй фланец 5 имеет выступаюш:ий аксиально вокруг осевой втулки 4 и на некотором рассто нии от нее кольцевой выступ 8, позвол ющий выдержать определенное рассто ние между органом управлени и управл емым устройством выключени сцеплени .

Воздействующий элемент 3 состоит из шарикоподшипника, внешнее кольцо 9 которого опираетс на опорный фланец 5,

точнее, на его кольцевой выступ 8, внутреннее, кольцо 10 которого воздействует на управл емое устройство выключени сцеплени .

Воздействующий элемент 3 имеет возможность перемещатьс в поперечном направлении в любую сторону и входить в контакт с кольцевым выступом 8 опорного фланца 5 в пределах кольцевого зазора, ограниченного аксиальным за- плечиком 11, предусмотренным дл этой цели и выступающим на периферии опорного фланца 5,

Воздействующий элемент 3 св зан аксиально с управл ющей деталью 1 с помощью крьщ1ки 12, содержащей в поперечном направлении фронтальную стенку 13, с помощью которой она опираетс на воздействующий элемент 3,точнее на внешнее кольцо 9 шарикоподщипни- ка, составл ющего воздействующий элемент , и в осевом направлении множест- в о лапок 14, которые распределены по. окружности (в представленном примере реализации их четыре), с помощью отверстий 15 которых он зацепл етс за крючки 16, предусмотренные в радиальном направлении с выступами наружу на аксиальном заплечике 11 управл ющей детали 1.

Фронтальна стенка 13 крышки 12 образует упругое кольцо с аксиальным действием, причем оно имеет изгибы, аналогичные изгибам упругих колец.

Со стороны опорного фланца 5, про- мере с помощью одной упругой деформи- тивоположной воздействующему э лемен- руемой защелкивающей лапки 22, кото- ту 3,

управл юща деталь 1 содержит выступающие в осевом направлении в диаметрально противоположных положени х два выступа 17,способных направ- Q л ть и/или удерживать орган управлени . В форме реализации по фиг,1-4 выступы 17 вл ютс ушками, в основном параллельными друг другу, и дл направлени и удерживани выкимного под- шипника сцеплени пальцы 2 органа управлени предназначены дл взаимодействи в поперечном направлении со стороны выступов, обращенными друг к

ра в своем основании 23 представл ет одно целое с управл ющей деталью 1 и имеет в головке 24 дл удержани предохранительной износостойкой . пластины 18 выступ захвата 25, повернутый к опорному фланцу 5. На практике используютс по крайней мере две защелкивающие лапки 22.

Длина L такой защелкивающей лапки 22 между ее основанием 23 и выступом захвата 25 больше соответствукмцей толщины предохранительной изт1осостой- кой пластины 18. С другой стороны, с пластиной 18 св заны средства ориентации , отдельные от защелкивающих лапок 22, которые образуют аксиальный выступ на опорном фланце 5 управл ющей детали 1 с той же его стороны и

другу, внутри объема, определ емого этими выступами,

На той стороне опорного фланца 5, котора противоположна воздействующему элементу 3 и на которую должен

воздействовать соответствующий орган которые по отношению к опорному флануправлени ,на поверхности насажена пре-цу 5 проход т в аксиальном направлении

дохранительна износостойка металли-по крайней мере над частью этих защелческа пластина 18,котора способнакивающих лапок 22, на которые опирапредохран ть опорньй фланец 5 от деист-етс сначала предохранительна изнови органа управлени . Через централь- ное отверстие 19 пластина 18 входит в выступающую в осевом направлении по окружности шейку 20, которую дл

5 0

центрировани имеет опорный фланец 3.

В форме реализации по фиг. 1-4 предохранительна износостойка пластина 18 по внешнему краю имеет четырехугольный контур со срезанньми углами 21, которыми она местами выходит за контур управл ющей детали 1, а именно за контур ее аксиального -заплечика 11, который представл ет собой окружность.

Желательно, чтобы срезанные углы 21, были расположены напротив крюч-. ков 16, также выступающих над аксиальным заплечиком 11 управл ющего элемента 1 дл закреплени крышки 12, чтобы обеспечить защиту крючкоэ и надежность креплени . Срезанные углы 21 предохранительной износостойкой пластины 18 расположены в основном по окружности, соответствующей окруж- 5 ности наибольшего радиуса управл ющей детали 1. Таким образом, пластина 18 не выходит за габаритный контур выжимного подшипника выключени сцеплени , когда, например, дл кондиционировани подшипник помещен в кожух.

Предохранительна износостойка пластина 18 соединена с опорным фланцем 5 управл ющей детали 1 по крайней

0

мере с помощью одной упругой деформи- руемой защелкивающей лапки 22, кото-

132А579 своего

20

остойка пластина 18 во врем авлени на нее.

В форме реализации, представленной на фиг, 1-4, предусмотрены только две защелкивающие лапки 22 в диаметрально , противоположных положени х, которые ередуютс с выступами 17 и располоены под пр мым углом по отношению к ним. Защелкивающие лапки 22 располоены-по краю опорного фланца 5 управ- ю ющей детали 1 дл взаимодействи с соответствующей кромкой предохранительной износостойкой пластины 18 между ее срезанными углами 21.

Выступы захвата 25 идут в радиальном направлении внутрь, т.е. к оси узла,и вл ютс упруго деформируемыми в радиальном направлении кнаружи,т.е. в направлении от оси„

Лапки 22 вл ютс аксиальным проолжением аксиального заплечика 11 управл ющей детали 1, но направлены в сторону,,противоположную аксиальному заплечику 11. Кажда защелкиваща лапка 22 по крайней мере частич- 25 но находитс на аксиальном заплечике 11 управл ющей детали 1, причем ее основание 23 в аксиальном направлении находитс с другой стороны ее опорного фланца 5 по отношению к выступу захвата 25, а от остальной части аксиального заплечика 11 ,ее отдел ют в боковом направлении щели 26.

Таким образом, длина L каждой за- щелкивакндей лапки 22 больше суммьг толщины опорного фланца 5 управл ющей детали 1 и соединенной с ним предохранительной износостойкой пластины 18..

Головка 24 каждой защелкивакщеЯ: лапки 22 имеет дл предохранительной износостойкой пластины 18 наклонную часть ввода 27, котора приблиаетс к оси узла одновременно с выступом захвата 25.

Диаметральное рассто ние Е между предохранительной износостойкой пластины 18, зажатой защелкивающими лапками 22, находитс между диаметральными рассто ни ми Е , Е, которые образуютс между соответству- кра ми наклонных частей ввода 27 этих защелкивающих лапок 22 (фиг. 1-4). Из этого следует, что во врем давлени на защелкивающие лапки 22 предохранительна износостойка пластина 18 опираетс в основном на среднк о зону наклонной части ввода 27 защелкивакицих лапок 22.

J5 в

30 и

J2 з

40

50

45 с

55 с

0

,

5

Обозначим через Д (фиг.4) рассто ние между опорным фланцем 5 управл ющей детали 1 и средней зоной наклонных частей ввода 27 защелкивающих лапок 22, на которое опираетс вначале предохранительна износостойка пластина 18 во врем ее давлени на них. Таким образом, толщина е каждой защелкивающей лапки 22 умень- щена по отнощению к толщине материала е части управл ющей детали 1, к которой присоединено основание 23 такой защелкивающей лапки 22 (фиг.4). В форме реализации по фиг. 1-4

J5 внутренн поверхность защелкивакщей лапки 22 вл етс продолжением внутренней поверхности аксиального заплечика -11 управл ющей детали 3, в то врем как ее внешн поверхность ра- диально изгибаетс на величину d по отнощению к внешней поверхности аксиального заплечика 11, причем d равно разности между соответствующими толщинами е не.

Средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной 18, содержат по крайней мере один зажим 28 ориентации, отличной от выступов 17, вл ющийс , как

30 и эти выступы, одним целым с опорньм фланцем 5 управл ющей детали 1. В этой форме реализации дл каждой защелкивающей лапки 22 есть два выступа 28 ориентации, которые окружают

J2 защелкивающую лапку 22, каждый за соответствующей щелью 26, причем каждый из этих зажимов ориентации имеет -толщину, больщую, чем толщина свободной части защелкивающей лапки 22. По отношению к опорному фланцу 5 управл ющей детали 1 выступы 28 ориентации идут в аксиальном направле40

50

НИИ на рассто ние Д , большее рассто ни Д, следовательно, они наход т- 45 с в аксиальном направлении над частью защелкивакнцих лапок 22, на которую опираетс вначале предохранительна износостойна пластина 18 во врем ее давлени на защелкивающие лапки 22.

Дл взаимодействи с пластиной 18 каждый из зажимов 28 ориентации имеет повернутую к оси узла плоскую грань 29. Плоские грани 29 двух вы- 55 ступов ориентации 28, окружающих одну защелкивающую лапку 22, наход тс в одной плоскости.

Управл юща деталь 1 выполн етс целиком с помощью формовки вместе с

защелкивающими лапками 22 и выступами 28 ориентации, причем через опор- ньш фланец 5 управл ющей детали 1, так же как и через кольцевой выступ 8, наход щийс на нем, проходит напротив каждой защелкивающей лапки 22 канал 30, который вл етс следом пуансона формовки, примен емого дл формировани головки 24 защелкивающей лапки 22,

Во врем установки предохранительной износостойкой пластины 18 как показано на фиг, 4 пунктиром, она сначала приходит в соприкоснование с выступами 28 ориентацииS а затем входит в контакт f5 с наклонной частью ввода 27 защелкиваю- пщх лапок 22,Поэтому она будет правильно ориентирована как по отношению к защелкивающим лапкам 22, так и по отношетак как они таким образом освобождаютс от усилий среза при работе.

Фиг. 5-7 иллюстрируют применение изобретени дл случа , когда паль- с цы 2 органа управлени должны взаимодействовать с выступами 17 через противоположные их стороны снаружи объема, ограниченного этими выступами 17.

В представленной форме реализации каждый из выступов 17 образован соответственно простым фланцем 30, имеющим сбоку на конце пр моугольные изгибы 31, направленные к про- типоволожному выступу 17, В средней части свободного сра фланца 30 выступа 17 имеетс направленный в сторону , противоположную изгибам 31 это10

с предохранительной износостойкой пластиной 18, образованы в этом слублокировки вращени дл предохранительной износостойкой пластины 18, Средсз ва ориентации, которые сого фланца, палец 32, способный удернию к центрирующей шейке 20, на кото- 20живать в аксиальном направлении оррую она должна надеватьс во врем ган управлени , сборки.Средства ориентации, св занные

Таким образом, правильно направл ема параллельно оси узла с помощью выступов 28 ориентации предохранитель-25чае выступами 17 их пр моугольными на износостойка пластина 18, когдаизгибами 31, составл ющими средства она входит в контакт с наклонной частью ввода 27 защелкивающих лапок 22, вызывает их временную радиальную упругую деформацию кнаружи, облегчаек ую 30ставлены выступами 17, выход т в ак- относительно большой длиной L аащел-сиальном направлении далеко за за- кивающих лапок,щелкивающие лапки 22 по отношению

к опорному фланцу 5,

Во врем установки пластины 18 она В представленной форме реализа-

входит к контакт с опорным фланцем 5 цин предохранительна износостойка

управл ющей детали 1, защелкивающиепластина 18 имеет по краю меж,цу вылапки 22 упруго возвращаютс к своейступами 17 круглый контур, число заначальной конфигурации и с помощьющелкивающих лапок 22, предусмотренвыступа захвата 25 захватывают пласти-ных дл взаимодействи с ее кра ми,

ну 18 и удерживают ее в аксиальном на-40равно четьфем, и внешн поверхность

правлении,.такой защелкивающей лапки 22 вл етЗащелкивание предохранительной из-с продолжением внешней поверхности

носостойкой . пластины 18 на управ-аксиального заплечика 11 управл юл ющей детали 1 производитс в одномщей детали 1, причем его внутренн

направлении, в то врем как защелки- 45поверхность расположена со сдвигом

ванне крышки 12, обеспечивак цее удер-по отношению к его внешней поверхжание воздействук цего элемента 3,про-ности,

изводитс аксиально в противополож- В представленной форме реализации

ном направлении. Поэтому при желаниивоздействующий элемент 3 опираетс

установка пластины 18, установка кры-50непосредственно на опорный фланец 5

шки 12 и воздействунлдего элемента 3управл ющей детали 1 без кольцевого

может производитьс одновременно во врем сборки.

Выступы 28 ориентации составл ют

с помощью их плоских граней 29 сред- те,

ства блокировки вращени предохрани- В варианте реализации по фиг,8-13

тельной износостойкой пластины 18/. что позвол ет уменьшить толщину свободной части защелкивающих лапок 22,

так как они таким образом освобождаютс от усилий среза при работе.

Фиг. 5-7 иллюстрируют применение изобретени дл случа , когда паль- цы 2 органа управлени должны взаимодействовать с выступами 17 через противоположные их стороны снаружи объема, ограниченного этими выступами 17.

В представленной форме реализации каждый из выступов 17 образован соответственно простым фланцем 30, имеющим сбоку на конце пр моугольные изгибы 31, направленные к про- типоволожному выступу 17, В средней части свободного сра фланца 30 выступа 17 имеетс направленный в сторону , противоположную изгибам 31 это

с предохранительной износостойкой пластиной 18, образованы в этом случае выступами 17 их пр моугольными изгибами 31, составл ющими средства ставлены выступами 17, выход т в ак- сиальном направлении далеко за за- щелкивающие лапки 22 по отношению

блокировки вращени дл предохранительной износостойкой пластины 18, Средсз ва ориентации, которые сочае выступами 17 их пр моугольными изгибами 31, составл ющими средства ставлены выступами 17, выход т в ак- сиальном направлении далеко за за- щелкивающие лапки 22 по отношению

выступа этой детали,

Вместе с тем защелкивающие лапки 22 аналогичны лапкам, описанным высредства ориентации, св занные с предохранительной износостойкой опасти- ной 18, также образованы выступом 17

управл ющей детали 1, предусмотренным дл удержани и/или направлени органа управлени .

В.представленной форме реализации пластина 18 имеет в диаметрально про- тивоположных положени х две лапки 33, в каждой из которых вьшолнено отверстие 34, необходимое дл их аксиального введени на соответствукнций выступ 17. Такое отверстие 34 имеет контур, по крайней мере частично соответствукнций контуру выступа 17, что позвол ет выступам 17 эффективно выполн ть роль средств ориентации.

Например, каждый выступ 17 может иметь грани 35, проход щие параллельно диаметральной плоскости узла,идущей через среднкж) зону лапок 33 предохранительной износостойкой пластины 18, и способные взаимодействовать с дополнительными кра ми 36 отверстий 34 лапок 33 при ориентации и блокировке вращени (фиг. 8,12 и 13).

Кроме того, в представленной форме реализации примененные защелкивающие лапли 22 прилегают к выступам 17.

В этой форме реализации дл каждого из выступов 17 имеютс две защелкивающие лапки 22, повернутые задними част ми к фланцу 37, представл ющему одно целое с выступом 17.

Кажда защелкивающа лапка 22 имеет уменьщенную толщину по отношению к толщине материала части управл ющей детали 1, к которой она прикреплена основанием, в данном случае, соответ- ствук цего фланца 37, и радиально сдвинута относительно поверхности 38 этого фланца 37, повернутой кнаружи.ф1й- на каждой защелкивающей лапки 22 бол1г ще суммы толщины опорного фланца 5 : управл ющей датели 1 и св занной с ним предохранительной износостойкой

пластины 18. Кроме того, ножка 23 защелкивающей лапки 22 расположена вдоль свободного кра фланца 37, с которым она св зана, причем эта лапка идет наклонно в направлении опорного фланца 5 от свободного кра фланца 37 (фиг. 11).

Другими словами, в этой форме реализации две защелкивающие лапки 22, идущие от свободного кра фланца 37, расположены в виде усиков относительно свободного кра фланца 37. Располага сь наклонно, они имеют снаружи,как и в предьщущем случае, наклонную част ввода 27, а зона наклонной части, на которую сначала опираетс своим соответствующим отверстием 34 предохранительна износостойка пластина 18 во врем ее установки на них, располага- гаетс на рассто нии опорного фланца управл кицей детали 1, меньшем, чем рассто ние Д по отношению к опорному фланцу 5 гладкой поверхности соответствующих выступов 17.

Таким образом, как и в предьщу- щем случае, во врем установки предохранительной износостойкой пластины 18 она приходит сначала в соприкосно- со средствами ориентации, образованными выступами 17, и затем входит в контакт с защелкивающими лапками 22. Во врем установки пластина 18 вызывает временную упругую деформ мацию защелкивающих лапок 22 до ее защелкивани под выступом захвата 25 этих лапок. В данном случае защелкивающие лапки 22 упруго деформируютс внутрь в направлении аксиальной плоскости узла, проход щей через среднюю зону лапок 33 предохранительной износостойкой пластины 18, и затем восстанавливают свою начальную конфигурацию .

- Фи. А А

28 26 22 W 28 .

1511

18

в

П

22

fe5

б,

- 8 7

5

; гз

1

fK// / 1

f 25 2

и

.19

t

. Е

}

ч

г

22

-DZ

Puf.

J7 17

П 37

// us. Ю

Г

18

27

u,.11

Фие. 12

Фи.Г)

Редактор М. Циткина

Составитель С. Белоусько Техред Н.Глущенко

Заказ 2974/58Тираж 598

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор Г. Решетник

Подписное

Claims

1. ВЫЖИМНОЙ ПОДШИПНИК СЦЕПЛЕНИЯ, содержащий управляющий элемент, который связан с вилкой включения сцепления, и воздействующий элемент, который связан в аксиальном направлении с управляющим элементом и через последний введен в контакт с устройством выключения сцепления,причем управляющий элемент выполнен в поперечном направлении с опорным фланцем для вилки, на поверхности которого установлена предохранительная износостойкая пластина, а в аксиальном направлении с двумя выступами захвата для ориентации и поддержки упомянутой вилки, причем износостойкая пластина в аксиальном направлении связана с опорным фланцем управляющего элемента посредством по крайней мере одной упругодеформируемой защелкивающей лапки, выполненной за одно целое с управляющим элементом и имеющей для удержания'предохранительной износостойкой пластины выступ, направленный к опорному фланцу, при этом длина защелкивающей лапки между ее основанием и ее выступом больше толщины предохранительной износостойкой пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, он снабжен сред ствами ориентации, которые выполнены на опорном фланце отдельно от защелкивающей лапки в аксиальном направлении в виде направляющей площадки, размещенной со стороны лапки и выполненной за одно целое с управляющим элементом отдельно от выступов предохранительной износостойкой пластины, при этом защелкивающая лапка расположена в периферийной части опорного фланца, а управляющий элемент имеет аксиальный заплечик в периферийной части своего опорного фланца, лапка расположена аксиально в продолжении указанного аксиального заплечика и направлена в противоположную от него сторону, защелкивающая лапка является продолжением аксиального заплечика управляющего элемента.

2. Подшипник поп. 1, отлич а— ю щ и й с я тем, что каждая защелки вающая лапка имеет две направляющие площадки, которые расположены по сторонам защелкивающей лапки, а для взаимодействия с защитной износостойкой пластиной каждая из указанных направляющих площадок выполнена с плоской гранью.

3. Подшипник по пп. 1 и 2, о т личающийся тем, что каждая защелкивающая лапка выполнена упругодеформируемой в радиальном направлении в сторону, противоположную оси подшипника.

4. Подшипник поп. 1, отличающийся тем, что основание лапки расположено аксиально с другой сторо-

1324579 АЗ ны опорного фланца управляющего элемента по отношению к выступу захвата, причем прорези расположены между боковой стороной защелкивающей лапки и подвижной частью аксиального заплечика.

5. Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что от своей ножки защелкивающая лапка выполнена вытянутой в направлении опорного фланца, а ножка расположена в аксиальном направлении за выступом захвата, соединенным с опорным фланцем, причем указанная защелкивающая лапка связана с одним из выступов захвата, ас каждым выступом соединены по две защелкивающие лапки, своими задними частями к выступу захвата в виде усиков, при этом каждая из защелкивающих лапок выполнена деформируемой внутрь в направлении аксиальной плоскости устройства .

6. Подшипник поп. 5, отличают, и й с я тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, образованы выступами.

7. Подшипник по пп. 1-6, отличающийся тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, выполнены в виде средства блокировки этой пластины от вращения.