SU1323754A1 - Rotor off-loading device - Google Patents
Rotor off-loading device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323754A1 SU1323754A1 SU853978344A SU3978344A SU1323754A1 SU 1323754 A1 SU1323754 A1 SU 1323754A1 SU 853978344 A SU853978344 A SU 853978344A SU 3978344 A SU3978344 A SU 3978344A SU 1323754 A1 SU1323754 A1 SU 1323754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- axial
- housing
- rotor
- chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к насосострое- нию и позвол ет повысить надежность путем устранени параметрических колебаний ротора . В корпусе 1 выполнены кольцева и разгрузочна камеры (К) 9 и 6, сообщаю- ш.иес торцовой дросселируюшей щелью 12. Обой.ма 11 с упругим элементом 10, установленна в К 6, поддерживает посто нное давление в К 9, т. е. посто нный перепад давлени на осевой ш,ели 4, который стабилизирует гидродинамическую силу. Если давление в К 6 поднимаетс до давлени за шелью 4, то ш,ель 12 резко увеличиваетс и давление в К 6 и 9 выравниваетс . I ил. СП со N5 ОО СП 4 //// 972 7 f 70The invention relates to pumping engineering and allows for improved reliability by eliminating parametric rotor oscillations. Ring and discharge chambers (K) 9 and 6 are made in housing 1, communicating with an end throttling slot 12. Both 11 and elastic element 10 installed in K 6 support a constant pressure in K 9, i.e. A constant pressure drop across the axial pin, spruce 4, which stabilizes the hydrodynamic force. If the pressure in K 6 rises to the pressure behind the neck 4, then w, spruce 12 increases sharply and the pressure in K 6 and 9 levels off. I il. SP with N5 OO SP 4 ////// 972 7 f 70
Description
Изобретение относитс к насосострое- нию и может быть использовано при разгрузке роторов центробежных насосов.The invention relates to pumping equipment and can be used when unloading rotors of centrifugal pumps.
Цель изобретени - повышение надежности путем устранени 1араметрических колебаний ротора за счет по, иержани посто нного перепада давлени на осевой щели.The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating one parameter oscillation of the rotor by keeping a constant pressure drop across the axial gap.
На чертеже изображено разгрузочное устройство ротора, продольньлй разрез.The drawing shows the unloading device of the rotor, a longitudinal incision.
Разгрузочное устройство ротора содержит корпус 1 и установленный в нем на валу 2 разгрузочный диск 3, образующий с корпусом 1 осевую и торцовую дросселирующие щели 4, 5, и разгрузочную камеру 6, сообщенную посредством осевой 4 и торцовой 5 щелей соответственно с зонами высокого 7 и низкого 8 давлени . В корпусе 1 выполнена кольцева камера 9, сообщенна с осевой щелью 4, а в разгрузочной камере 6 на валу 2 установлен с предварительным поджатием упругий элемент 10 в кольцевой обойме 11, образующей с корпусом 1 дополнительную торцовую дросселирующую щель 12, сообщающую разгрузочную 6 и кольцевую 9 камеры.The unloading device of the rotor includes a housing 1 and an unloading disk 3 mounted on the shaft 2, forming with the housing 1 axial and face throttling slots 4, 5, and an unloading chamber 6 communicated by means of axial 4 and end 5 slots respectively with zones of high 7 and low 8 pressure. In the housing 1, an annular chamber 9 is provided, communicated with an axial slot 4, and in the discharge chamber 6 on the shaft 2, an elastic element 10 is mounted with a preliminary preload in an annular casing 11, which forms with the housing 1 an additional end throttling slot 12, which communicates an unloading 6 and an annular 9 cameras.
Разгрузочное устройство работает следующим образом.The discharge device operates as follows.
Если при работе центробежного насоса вал 2 ротора смещаетс нод действием осевой силы влево, то уменьшаетс торцова щель 12, что приводит к увеличению давлени в камере 9, нарушаетс равновесие между силой упругости элемента 10 и силой давлени в камере 9, и обойма 11 начинает передвигатьс вправо, поджима упругий элемент И). Торцова щель 12 при этом увеличиваетс и давление в камере 9 падает до своего первоначального значени .If, when the centrifugal pump is operating, the rotor shaft 2 is displaced by the axial force of the axial force to the left, the face gap 12 decreases, which leads to an increase in pressure in chamber 9, the balance between the elastic force of element 10 and the force of pressure in chamber 9 is disturbed, and the sleeve 11 begins to move to the right , pressing the elastic element I). The end slot 12 then increases and the pressure in chamber 9 drops to its original value.
Если вал 2 мри работе перемещаетс вправо, то увеличиваетс торцова щель 12, что приводит к уменьшению давлени в камере 9. Нарушаетс равновесие между силой упругости элемепта 10, предварительно ноджатого, и силой давлени в камере 9, и обойма 11 иод действием упругого элемента 10 начинает передвигатьс влево. Тор0If the shaft 2 moves to the right, the face gap 12 increases, which leads to a decrease in pressure in chamber 9. The balance between the elastic force of element 10, previously not pressed, and the pressure in chamber 9, is disturbed, and the yoke 11 begins move to the left. Top0
цова щель 12 при это.ад уменьшаетс , и давление в камере 9 увеличиваегс до первоначального значени .The slit 12 at this time decreases and the pressure in chamber 9 increases to its original value.
Таким образом обойма 11 с упругим элементом 10 поддерживает посто нное давление 3 камере 9, т. е. посто нный перепад давлени на осевой щели 4, который стабилизирует гидродинамическую силу, следовательно , устран ютс параметрические колебани , которые по вл ютс в результате переменного падени давлени на осевой щели 4 и обусловлены зависимостью коэффициентов , например, радиальной силы в щели 4 от осевых колебаний, и наоборот.In this way, the sleeve 11 with the elastic element 10 maintains a constant pressure 3 of the chamber 9, i.e. a constant pressure drop across the axial gap 4, which stabilizes the hydrodynamic force, therefore, the parametric oscillations that result from alternating pressure drop on the axial slit 4 and due to the dependence of the coefficients, for example, the radial force in the slit 4 from the axial vibrations, and vice versa.
5 В критических случа х, когда возможно касание диска 3 с корпусом I, в камере 6 давление поднимаетс до давлени за осевой щелью 4 за счет того, что при одновременном увеличении ,аавлени в камере 9 торцова щель 12 резко увеличиваетс и давлени в камерах 6, 9 выравниваютс , т. е. разгрузочное устройство работает как обычное с одной разгрузочной камерой.5 In critical cases, when it is possible for the disk 3 to touch the housing I, the pressure in chamber 6 rises to pressure behind the axial gap 4 due to the fact that, while increasing simultaneously, in the chamber 9, the end face 12 increases sharply and the pressure in chambers 6, 9 are aligned, i.e., the discharge device operates as usual with one discharge chamber.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853978344A SU1323754A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Rotor off-loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853978344A SU1323754A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Rotor off-loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323754A1 true SU1323754A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21205914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853978344A SU1323754A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Rotor off-loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323754A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327425A1 (en) * | 1992-09-14 | 1994-03-17 | Klein Schanzlin & Becker Ag | storage |
US6779970B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-08-24 | Nuovo Pignone Holding S.P.A. | Balancing piston for centrifugal compressors with a seal with small cells which have divergent play |
-
1985
- 1985-11-19 SU SU853978344A patent/SU1323754A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Марцинковский В. А. Бесконтактные уплотнени роторных машин. М.: Машиностроение, 1980, с. 130, рис. 72. Авторское свидетельство СССР № 1161723, кл. F 04 D 29/04, 1984. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327425A1 (en) * | 1992-09-14 | 1994-03-17 | Klein Schanzlin & Becker Ag | storage |
US5547289A (en) * | 1992-09-14 | 1996-08-20 | Ksb Aktiengesellschaft | Bearing system |
US6779970B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-08-24 | Nuovo Pignone Holding S.P.A. | Balancing piston for centrifugal compressors with a seal with small cells which have divergent play |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4172690A (en) | Arrangement for centering the impellers in a multi-stage centrifugal pump | |
KR840006042A (en) | Rotary Fluid Machine Reduces Fluid Leakage | |
JPH07501123A (en) | Rotary screw device with balanced thrust bearing | |
SU1323754A1 (en) | Rotor off-loading device | |
US6568901B2 (en) | Balancer for multistage centrifugal pumps | |
KR100335037B1 (en) | Two-stage slide vane vacuum pump | |
US2434589A (en) | Pump shaft seal | |
RU2099567C1 (en) | Device for axial unloading of rotor of turbine pump unit | |
GB1001087A (en) | Rotary pump or motor | |
SU1366715A1 (en) | Centrifugal turbomachine | |
SU1021823A1 (en) | Shaft radial bearing | |
SU775396A1 (en) | Axial compressor for pumping contaminated gases | |
SU1707262A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1642077A1 (en) | Electrical pump | |
SU1479703A1 (en) | Device for balancing axial thrust in centrifugal pump | |
SU1252554A1 (en) | Pump relieving unit | |
SU979709A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1751427A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1239406A1 (en) | Pump | |
SU1332082A1 (en) | Hydraulic unloading device for centrifugal pump | |
SU1086231A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU836391A2 (en) | Centrifugal pump | |
GB816967A (en) | Rotary pumps | |
SU1590677A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1023141A1 (en) | Turbo-molecular vacuum pump |