SU1322047A1 - Cyclone-type heat exchanger - Google Patents

Cyclone-type heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
SU1322047A1
SU1322047A1 SU864010558A SU4010558A SU1322047A1 SU 1322047 A1 SU1322047 A1 SU 1322047A1 SU 864010558 A SU864010558 A SU 864010558A SU 4010558 A SU4010558 A SU 4010558A SU 1322047 A1 SU1322047 A1 SU 1322047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
gas suspension
along
solid phases
heat exchanger
Prior art date
Application number
SU864010558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Ведерников
Владимир Иванович Дейнеженко
Вадим Яковлевич Лейдерман
Валерий Аркадьевич Болитэр
Геннадий Борисович Полыковский
Анатолий Аврумович Шехтман
Алексей Николаевич Подкорытов
Александр Яковлевич Аликин
Юрий Дмитриевич Новиков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU864010558A priority Critical patent/SU1322047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1322047A1 publication Critical patent/SU1322047A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике термической обработки смеси дисперсных материалов в среде высокотемпературных газов и нозвол ет интенсифицировать теплообмен нутем повышени  относительной скорости между газовой и твердой фазами и обновле- йи  межфазной поверхности. Отбойники 5 тре угольной формы, размещенные на внутренней поверхности корпуса по двум винтовым лини м (ВЛ), в обеих ВЛ расположены в шахматном пор дке. У разных ВЛ на торцах, обращенных навстречу друг другу, отбойники снабжены лопаст ми 6, отогнутыми в сторону смежной ВЛ. В результате взаимодействи  потока газовзвеси, участвующего в волновом движении, с потоком газовзвеси, участвующим в движении по винтовой линии, происходит активное перемещение полидисперсного материала вдоль стенки в осевом направлении и в направлении основного движени  газовзвеси. Кроме того, в результате волнового движени  части газовзвеси увеличиваетс  среднее врем  пребывани  полидисперсной фазы в аппарате. 3 ил. (Л Ёь/хоЗ очищенного теп/10носи пел  Ъ Ьымд ралидис перснои ipaw (Ji СО гч:) о 4 Йл/The invention relates to the technique of heat treatment of a mixture of dispersed materials in an environment of high-temperature gases and allows to intensify heat exchange by increasing the relative velocity between the gas and solid phases and updating the interfacial surface. Bumpers 5 of the triangular shape, placed on the inner surface of the body along two helix lines (VL), are arranged in a staggered order in both VLs. At different VL at the ends facing towards each other, the bump stops are equipped with blades 6, bent towards the adjacent VL. As a result of the interaction of the flow of the gas suspension involved in the wave motion with the flow of the gas suspension participating in the movement along the helix, the polydisperse material is actively moving along the wall in the axial direction and in the direction of the main motion of the gas suspension. In addition, as a result of the wave motion of a part of the gas suspension, the average residence time of the polydisperse phase in the apparatus increases. 3 il. (L Yo / khoz purified tep / 10nosi sang b bimd ralydis perssen ipaw (Ji SO gh :) o 4 Yl /

Description

1one

Изобретение относитс  к технике термической обработки смеси дисперсных материалов в среде высокотемпературных газов и может быть использовано в машиностроительной , металлургической, химической, строительной и других отрасл х промышленности .The invention relates to a technique for the heat treatment of a mixture of dispersed materials in an environment of high-temperature gases and can be used in the engineering, metallurgical, chemical, construction and other industries.

Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена путем повышени  относительной скорости между газовой и твердой фазами и обновлени  межфазной поверхности.The purpose of the invention is to intensify heat transfer by increasing the relative velocity between the gas and solid phases and renewing the interface.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент развертки теплообменника с отбойниками и направл ющими лопаст ми.FIG. 1 shows schematically the proposed heat exchanger; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - a fragment of a heat exchanger sweep with baffles and guide vanes.

Теплообменник циклонного типа содержит корпус 1 с размеш,енными в верхней части тангенциальным входным и коаксиальным выходным патрубками 2 и 3 соответственно , в нижней части - патрубком 4 дл  выхода дисперсной фазы. На внутренней поверхности корпуса расположены два спиральных р да отбойников 5 треугольного профи, ш. таким образом, что отбойники верх- иего р да расположены в шахматном пор дке относительно отбойников нижнего р да. Близлежащие торцы отбойников снабжены направл ющими лопаст ми 6, отогнутыми в сторону противоположного р да отбойников.The cyclone-type heat exchanger comprises a housing 1 with tangential inlet and coaxial outlet pipes 2 and 3, respectively, in the upper part, and in the lower part - pipe 4 for dispersed phase output. On the inner surface of the body there are two spiral rows of chippers 5 triangular pros, w. in such a way that the top row of bumpers are arranged in a checkerboard pattern relative to the bottom row of bumpers. The adjacent ends of the bump stops are equipped with guide vanes 6, bent towards the opposite row of the bump stops.

Теплообменник работает следующим образом .The heat exchanger operates as follows.

Смесь полидисперсных материалов вместе с теплоносителем подают в корпус 1 аппарата через танген11,иа;1ьный патрубок 2. Во вращающемс  потоке теплоносител  частицы материала прижимаютс  к стенкам корпуса 1, вдоль которых они перемещаютс  по спиральным траектори м, проход  определенное количество витков, вплоть до завершени  процесса теплообмена и удалени  дисперсной фазы через патрубок 4, а очищенного теплоносител  через патрубок 3.A mixture of polydisperse materials together with the coolant is fed into the casing 1 of the apparatus through tangent 11, and 1; 2 nipple 2. In a rotating coolant flow, material particles are pressed against the walls of casing 1 along which they move along spiral paths, passing a certain number of turns until the process ends heat exchange and removal of the dispersed phase through the pipe 4, and the purified coolant through the pipe 3.

В дисперсной фазе, отброщенной к стенкам аппарата, за счет центробежных сил и сил трени  возникает отрицательный эффект расслоени  полидисперсной фазы в радиальном , винтовом и осевом направлени х.In the dispersed phase, stripped to the walls of the apparatus, due to centrifugal and frictional forces, a negative effect of the separation of the polydisperse phase occurs in the radial, screw and axial directions.

При достижении дисперсной фазой и теплоносителем отбойников треугольной формы часть газовзвеси продолжает движение по винтовой линии между р дами отбойников;When the dispersed phase and the heat carrier of the triangular-shaped chippers reach, a part of the gas suspension continues to move along a helical line between the rows of the chippers;

1one

13220471322047

часть газовзвеси, двига сь по отбойнику, срываетс  с вершины отбойника, в результате чего возникают турбулентные вихри, имеющие преимущественно радиальную ориентацию . За счет этих вихрей происходит частична  интенсификаци  процесса теплообмена и перемешивание дисперсной фазы в радиальном направлении; часть газовзвеси, благодар  на.тичию направл ющих лопастей на торцах отбойников и шахматному расположению отбойников верхнего р да по отно- щению к отбойникам нижнего р да, приобретает волновой характер движени  (т. е. газовзвесь направл етс  лопастью от верхнего отбойника к нижнему отбойнику, а затем отPart of the gas suspension, moving along the baffle, breaks off from the top of the baffle, as a result of which turbulent eddies arise, which have a predominantly radial orientation. Due to these vortices, there is a partial intensification of the heat exchange process and mixing of the dispersed phase in the radial direction; part of the gas suspension, due to the length of the guide blades at the ends of the bump stops and the chess arrangement of the bumps of the upper row relative to the bumpers of the lower row, acquires a wave-like motion (i.e., the gas of the suspension is guided by the blade from the upper bump stop to the lower and then from

нижнего отбойника также лопастью - к следующему верхнему отбойнику и т. д.). При этом поток газовзвеси, участвующий в волновом движении, посто нно пересекаетс  с потоком , участвующим в движении по винтовой линии, вследствие чего происходитthe lower chipper also by the blade - to the next upper chipper, etc.). In this case, the flow of the gas suspension involved in wave motion constantly intersects with the flow involved in the movement along the helical line, as a result of which

активное перемещение полидисперсного материала вдоль стенки в осевом направлении и в направлении основного движени  газовзвеси. Кроме того, в результате волнового движени  вдоль стенки части газовзвеси увеличиваетс  среднее врем  пребывани  полидисперсной фазы в аппарате. Также, при ударном сли нии пересекающихс  потоков газовзвеси межфазна  поверхность резко возрастает и обновл етс , а относительна  скорость газа и частиц приниactive movement of the polydisperse material along the wall in the axial direction and in the direction of the main movement of the gas suspension. In addition, as a result of wave motion along the wall of a part of the gas suspension, the average residence time of the polydisperse phase in the apparatus increases. Also, during a shock fusion of intersecting gas suspension flows, the interfacial surface increases and refreshes sharply, and the relative velocity of the gas and particles

30thirty

мает максимальное значение; интенсивность теплообмена резко возрастает.maximum value is measured; heat transfer intensity increases dramatically.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплообменник циклонного типа, содер- жащий корпус с тангенциальным входным патрубком газовзвеси в верхней части и двум  осевыми выходными патрубками дл  газовой и твердой фаз, отбойники треугольного профил , расположенные на внутренней поверхности корпуса по двум винтовым ли- ни м, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем повыщени  .относительной скорости между газовой и твердой фазами и обновлени  межфазной поверхности , отбойники в обеих винтовых лини х расположены в шахматном пор дке и у разных линий на торцах, обращенных навстречу один к другому, снабжены лопаст ми , отогнутыми в сторону смежной линии.A cyclone-type heat exchanger containing a case with a tangential inlet pipe of a gas suspension in the upper part and two axial outlet pipes for gas and solid phases, chamfer bars of a triangular profile, located on the inner surface of the case along two helical lines, characterized in that In order to intensify heat exchange by increasing the relative velocity between the gas and solid phases and updating the interfacial surface, the bump stops in both screw lines are arranged in a checkerboard pattern and along different lines to the torus. ah, facing towards one another, provided with vanes bent towards the adjacent line. Редактор Г. Гербер Заказ 2749/34Editor G. Gerber Order 2749/34 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4 Фиг.FIG. Составитель Ю. МартмнчпкCompiled by Y. Martmnchpk Техред И. ВересКорректор Л. ПатайTehred I. Veres Corrector L. Patay Тираж 636ПодписноеCirculation 636 Subscription
SU864010558A 1986-01-10 1986-01-10 Cyclone-type heat exchanger SU1322047A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864010558A SU1322047A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Cyclone-type heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864010558A SU1322047A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Cyclone-type heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1322047A1 true SU1322047A1 (en) 1987-07-07

Family

ID=21217393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864010558A SU1322047A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Cyclone-type heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1322047A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 395682, кл. F 26 В 17/10, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1086307, кл. F 23 L 15/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3647357A (en) Process for mixing gases, liquids or finely grained solids with a carrier gas and for the manufacture of reaction products
US3199268A (en) Particle-from-gas separators
EP0127031B1 (en) Spray dryer apparatus
EA002096B1 (en) Method and assembly for separating solids from gaseous phase
US11344853B2 (en) Multifunctional hydrodynamic vortex reactor and method for intensifying cavitation
JP2017058052A (en) Terephthalic acid drying method and horizontal rotary type dryer
EP0471744A1 (en) Fluidized bed reactor using capped dual-sided contact units and method for use.
EP1791632A2 (en) Improved particle treatment in an expanded toroidal bed reactor
SU1322047A1 (en) Cyclone-type heat exchanger
GB1593520A (en) Fluidized bed reactors
US2453592A (en) Contacting apparatus for catalytic processes
EP0471716B1 (en) Multi-stage vortex reactor
US3372678A (en) Steam generator with heat exchange on the tornado-flow principle
SU1357032A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
US4335785A (en) Apparatus and method for controlling heat transfer between a fluidized bed and tubes immersed therein
KR102020850B1 (en) Dry type cyclo-circulating fluid mixing reactor with improved reaction rate
RU2305581C1 (en) Vortex centrifugal reactor
SU1165436A2 (en) Vortex separator
SU829159A1 (en) Reactor
SU1006899A1 (en) Dispersed material treatment apparatus
SU1550302A2 (en) Heat exchanger of cyclic type
SU1223005A1 (en) Rotor furnace for roasting finely divided material
SU798460A1 (en) Furnace for heat treating of granular materials
SU1255215A1 (en) Turbocyclone
SU965505A1 (en) Reactor