SU1321844A1 - Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder - Google Patents
Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321844A1 SU1321844A1 SU853915653A SU3915653A SU1321844A1 SU 1321844 A1 SU1321844 A1 SU 1321844A1 SU 853915653 A SU853915653 A SU 853915653A SU 3915653 A SU3915653 A SU 3915653A SU 1321844 A1 SU1321844 A1 SU 1321844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turbomachine
- housings
- inspecting
- sleeve
- hole
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к турбомашино- строению, а именно к конструкци м устройств дл осмотра проточной части турбо- машины (ТМ). Изобретение позвол ет повысить надежность путем обеспечени уплотнени смотрового отверсти запорным органом при давлении на него рабочего тела (РТ) и резких изменени х этого давлени . При ра (Л 00 1чЭ оо 4 4The invention relates to a turbomachine structure, namely to the structures of devices for inspecting the flow part of a turbomachine (TM). The invention makes it possible to increase reliability by providing a seal of the viewing hole with a locking member when the working fluid (PT) is pressured against it and abrupt changes in this pressure. At pa (L 00 1CHE oo 4 4
Description
боте ТМ в случае, когда давление РТ во внутреннем корпусе 3 ТМ меньше, чем между наружным и внутренним корнусамн 4 и 3, запорный орган 12 прижимаетс сферической уплотн щей поверхностью 13 к сопр гаемой поверхности втулки 1. Когда давление в корпусе 3 больше, чем между корпусами 3 и 4, запорный орган 12 прижимаетс сферической уплотн ющей поверхностью 14 к сопр гаемой поверхности втулки 1. При равном давлении в корпусе 3 и между корпуса1When the pressure in the inner casing 3 of the TM is less than that between the outer and inner corners 4 and 3, the valve body 12 is pressed by the spherical sealing surface 13 to the mating surface of the sleeve 1. When the pressure in the casing 3 is greater than between with housings 3 and 4, the locking member 12 is pressed against the spherical sealing surface 14 against the mating surface of the hub 1. With equal pressure in the housing 3 and between the housing 1
Изобретение относитс к турбомашино- строению и касаетс конструкции устройств дл осмотра проточной части турбома1иины.The invention relates to a turbomachine structure and concerns the construction of devices for inspecting the flow part of a turbomagin.
Целью изобретени вл етс новьине- ние надежности путем обеспечени уплотнени смотрового отверсти запорным органом при давлении на него рабочего тела и резких изменени х этого давлени .The aim of the invention is to increase reliability by providing a seal of the manhole with a stop valve when the working fluid is pressed against it and abrupt changes in this pressure.
На фиг. 1 изображена проточна часть турбомашины, содержаща устройство в сборе, часть продольного разреза; па фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the flow part of a turbomachine containing the device assembly, a part of a longitudinal section; pas figs. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2
Устройство выполнено в виде двух втулок 1 и 2, укрепленных на внутреннем 3 и наружном 4 корпусах цилиндра и имеющих крыщки 5 и 6 и смотровые отверсти 7-9, соосные отверсти м 10 и 11 в внутреннем 3 и наружном 4 корпусах. Во втулке 1 внутреннего корпуса 3 размепден поворотный запорный орган 12 (удлиненна деталь ), имеющий сферические уплотн ющие поверхности 13 и 14 и сквозное, наклонное к длине поворотного запорного органа 12 (детали) отверстие 15. В поворотном запорном органе 12 со стороны употн ющей поверхности 14 выполнено фигурное углубление 16, стенка 17 втулки 1 снабжена направл ющим выступом 18, а стенка 19 - выступом 20, контактирующими с ПОЕВО- ротным запорным органом 12 (каждый выступ 18 и 20 предназначен дл одного из положений поворотного запорного органа 12). Запорный орган 12 насажен на две соосные полуоси 21 и 22, установленные в стенках 23 и 24 втулки 1 с зазором 25, обеспечивающим прилегание сферической уплотн ющей поверхности 13 или 14 к сопр гаемой поверхности 28 или 27 втулки 1 внут- , реннего корпуса 3. Ось 28 сквозного отверсти 15 совпадает с осью 29 смотрового отверсти 9 в положении поворотного запорного органа 12 при осмотре проточной части 30. Втулки 1 и 2 укреплены наThe device is made in the form of two bushings 1 and 2, mounted on the inner 3 and outer 4 cylinder housings and having caps 5 and 6 and viewing openings 7-9, coaxial openings 10 and 11 in the inner 3 and outer 4 buildings. In the sleeve 1 of the inner housing 3, the rotatable locking member 12 (elongated part), having spherical sealing surfaces 13 and 14, and a through opening, inclined to the length of the rotary locking member 12 (parts), is bore 15. In the rotary locking organ 12 on the sealing surface 14, a shaped recess 16 is provided, the wall 17 of the sleeve 1 is provided with a guide protrusion 18, and the wall 19 is provided with a protrusion 20 in contact with the crotchet body 12 (each protrusion 18 and 20 is intended for one of the positions of the rotary locking body 12). The locking body 12 is mounted on two coaxial axes 21 and 22 mounted in the walls 23 and 24 of the sleeve 1 with a gap of 25, ensuring the fit of the spherical sealing surface 13 or 14 to the mating surface 28 or 27 of the sleeve 1 of the inside and old housing 3. Axis 28 of the through hole 15 coincides with the axis 29 of the viewing hole 9 in the position of the rotary closure member 12 upon inspection of the flow passage 30. The sleeves 1 and 2 are fixed on
ми 3 и 4 на запорный орган 12 действует только его сила т жести, прижимающа его поверхностью 13 к сопр гаемой поверхности втулки 1. Перемещение запорного органа 12 в направлении действи сил, обусловленных разностью давлени , происходит в пределах зазора, с которым установлены полуоси в стенках втулки 1, выбранного из услови обеспечени достаточной плотности уплотнени смотрового отверсти 9 при всех возможных значени х давлени РТ. 3 ил.3 and 4, the locking body 12 is affected only by its gravity force, which presses its surface 13 against the mating surface of the sleeve 1. The locking body 12 moves in the direction of the forces caused by the pressure difference, which occurs within the limits of the gap with which the semiaxes in the walls sleeve 1, chosen from the condition of ensuring sufficient compaction of the inspection hole 9 at all possible values of the pressure PT. 3 il.
наружных поверхност х 31 и 32 внутреннегоouter surfaces 31 and 32 inner
3и наружного 4 корпусов.3 and outer 4 enclosures.
Во внутреннем корпусе 3 расположенаIn the inner case 3 is located
проточна часть 30, а устройство снабжено щтоком 33 эндоскопа (не показан).the flow passage 30, and the device provided with an endoscope shaft 33 (not shown).
Осмотр проточной части 30 турбомашины с помощью предлагаемого, устройства осуществл етс следующим образом.Inspection of the flow part 30 of the turbomachine using the proposed device is carried out as follows.
Крышка 6 втулки 2 удал етс и в смот- ровое отверстие 7 вводитс щток 33 эндоскопа до упора в углубление 16 поворотного запорного органа 12, который под действием штока 33 поворачиваетс на полуос х 21 и 22 до упора в выступ 20 втулки 1, т. е. до совпадени осей 28 и 29 сквозного отверсти 15 и смотровых отверстий 7-9 дл прохода штока 33 и осмотра проточной части 30. После удалени щтока 33 эндоскопа запорный орган 12 под действием силы т жести поворачиваетс на полуос х 21 и 22 до упора в выступ 18 стенки 17 втулки 1 и закрывает смотровое отверстие 9.The cover 6 of the sleeve 2 is removed and the endoscope shaft 33 is inserted into the viewing hole 7 up to the stop into the recess 16 of the rotary valve 12, which is rotated on the semi-axis x 21 and 22 up to the stop 20 of the sleeve 1, i.e. . until the axes 28 and 29 of the through hole 15 and the observation holes 7-9 for the passage of the rod 33 and the inspection of the flow part 30 coincide. After removing the endoscope shaft 33, the locking body 12 rotates on the semi-axes 21 and 22 until it stops in the projection 18 walls 17 of the sleeve 1 and closes the viewing hole 9.
При работе турбома1пины, если давление рабочего тела внутри внутреннего корпуса 3 турбомашины меньше, чем между наружнымWhen the turbomapina works, if the pressure of the working fluid inside the inner body 3 of the turbomachine is less than between the outer
4и внутренним 3 корпусами, запорный орган 12 прижимаетс сферической уплотп ющей4 and the inner 3 housings, the locking member 12 is pressed against the spherical sealing
поверхностью 13 к сопр гаемой поверхности 26 втулки 1, а если давление внутри внутреннего корпуса 3 турбомашины больше, чем между внутренним 3 и наружным 4 корпусами , запорный орган 12 прижимаетс сферической уплотн ющей поверхностью 14 к сопр гаемой поверхности 27 втулки 1. При равном давлении внутри внутреннего корпуса 3 и между внутренним 3 и наружным 4 корпусами на запорный орган 12 действует только его сила т жести, прижимающа егоsurface 13 to the mating surface 26 of the sleeve 1, and if the pressure inside the inner casing 3 of the turbomachine is greater than between the inner 3 and outer 4 housings, the locking member 12 presses the spherical sealing surface 14 to the mating surface 27 of the sleeve 1. At an equal pressure inside the inner body 3 and between the inner 3 and outer 4 body, the locking member 12 is only affected by its force of gravity, which presses it
сферической уплотн ющей поверхностью 13 к сопр гаемой поверхности 26 втулки 1. Перемещение запорпого органа 12 в направлении действи сил, обусловленных разностью давлени , происходит в пределах зазора 25, с каким установлены полуоси 21 и 22 в стенках 23 и 24 втулки 1, выбранного из услови дл обеспечени достаточной плотности уплотнени смотрового отверсти 9 при всех возможных значени х давлени рабочего тела.the spherical sealing surface 13 to the mating surface 26 of the sleeve 1. The movement of the bolt-on member 12 in the direction of the forces due to the pressure difference occurs within the gap 25, with which semi-axes 21 and 22 are mounted in the walls 23 and 24 of the sleeve 1, chosen from to ensure sufficient sealing density of the inspection hole 9 at all possible pressures of the working fluid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853915653A SU1321844A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853915653A SU1321844A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1321844A1 true SU1321844A1 (en) | 1987-07-07 |
Family
ID=21184390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853915653A SU1321844A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1321844A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9322332B2 (en) | 2012-03-21 | 2016-04-26 | Rolls-Royce Plc | Inspection device for an internal combustion engine |
-
1985
- 1985-06-17 SU SU853915653A patent/SU1321844A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 987124, кл. F 01 D 25/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1193274, кл. F 01 D 25/00, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9322332B2 (en) | 2012-03-21 | 2016-04-26 | Rolls-Royce Plc | Inspection device for an internal combustion engine |
EP2642085A3 (en) * | 2012-03-21 | 2018-02-21 | Rolls-Royce plc | An inspection device for an internal combustion engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5431534A (en) | Removable inspection hole plug | |
US4635901A (en) | Position indicator for valves | |
US4792295A (en) | Variable volume rotary vane pump-motor units | |
SU1321844A1 (en) | Device for inspecting the setting of turbomachine double casing cylinder | |
CN115199778A (en) | Valve gate | |
US4348005A (en) | Valves for fluids | |
KR870003313A (en) | Sealed Assembly for Rotary and Reciprocating Motion | |
CA2171257A1 (en) | Blow-out preventer | |
US6572354B2 (en) | Screw compressor having a shaft seal near a bearing | |
KR900003568A (en) | Release Ball Valve | |
US20140174287A1 (en) | Rotary Vane Actuator With Continuous Vane Seal | |
US3420500A (en) | Operating mechanism for butterfly valve | |
CN218031548U (en) | Pneumatic adjusting cut-off ball valve | |
FI60914B (en) | TRYCKMEDELDRIVEN AKTIONSMOTOR | |
KR850002876A (en) | Dual seal system of Routes blower | |
TW346527B (en) | A slide unit | |
SU1193274A1 (en) | Arrangement for inspecting flow section of twin-housing cylinder of turbomachine | |
KR100857932B1 (en) | A hydraulic revolving actuator | |
GB2069103A (en) | Improved throttle valve | |
CN218152463U (en) | Large-flow pneumatic control valve | |
RU2038673C1 (en) | Liquid-filled vertical-shaft electrical machine | |
KR101872422B1 (en) | Rotatable valve | |
CN113682389B (en) | Thrust wheel and engineering machine | |
KR810000796Y1 (en) | Valve actuator | |
SU1581931A1 (en) | Hydraulic cylinder seal |