SU1321768A1

SU1321768A1 - Cast steel

Info

Publication number: SU1321768A1
Application number: SU864026188A
Authority: SU
Inventors: Вадим Иванович Тихонович; Виктор Григорьевич Новицкий; Владимир Борисович Киселев; Станислав Евгеньевич Кондратюк; Бертольд Бенсионович Винокур; Георгий Григорьевич Луценко; Владимир Клавдиевич Едемский
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1986-02-21
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1987-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к составу высокомарганцовистой износостойкой литой стали, используемой дл изготовлени деталей рудораз- мольного оборудовани , работающего в услови х интенсивного ударно-абразивного изнашивани . Цель изобретени - повьппение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучесть стали. Это достигаетс путем введени в сталь азота, бари и циркони при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,9-1,5; кремний 0,5-1,5; марганец 17,0-23,0; алюминий 0,01-0,14; азот 0,002-0,05; барий 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,5; железо остальное. Применение стали, позволит увеличить ударно-абразивную износостойкость в 1,4-1,6 раза, жидкотекучесть на 15-20% по сравнению с известными стал н . 2 табл. (ЛThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the composition of high-manganese wear-resistant cast steel used for the manufacture of parts of the pitch mill equipment operating under conditions of intensive impact abrasive wear. The purpose of the invention is the penetration of shock-abrasive wear resistance and the fluidity of steel. This is achieved by introducing nitrogen, barium and zirconium into the steel in the following ratio, wt.%: Carbon 0.9-1.5; silicon 0.5-1.5; Manganese 17.0-23.0; aluminum 0.01-0.14; nitrogen 0,002-0,05; barium 0.05-0.4; zirconium 0.05-0.5; iron else. The use of steel, will increase the shock-abrasive wear resistance of 1.4-1.6 times, fluidity by 15-20% compared with the known steel n. 2 tab. (L

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу высокомарганцевой износостойкой стали, и может быть использовано дл изготовлени литых деталей рудообогатитель- ных машин, щековых дробилок, футе- ровок желобов рудоспусков, размольных мельниц и других деталей дробильного оборудовани , работающих в услови х интенсивного ударно-абразив ного износа.The invention relates to metallurgy, in particular to the composition of high-manganese wear-resistant steel, and can be used for the manufacture of cast parts of ore dressing machines, jaw crushers, linings of chutes, grinding mills and other parts of crushing equipment operating under conditions of intensive impact abrasive wear.

Цель изобретени - повьгаение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.The purpose of the invention is poking shock-abrasive wear resistance and fluidity of steel.

Дл определени износостойкости при ударно-абразивном изнашивании от ливают специальные образгЦ) типа моло ток. Дл определени химических свойств отливают пробу типа трефа и пробу Нехе дзи-Купцова дл определени жидкотекучести и линейной уса,ц ки сплава.To determine wear resistance during impact-abrasive wear, special samples (type of milk) are cast. To determine the chemical properties, a club type sample and a Neheji-Kuptsov sample are cast to determine the fluidity and linear weight of the alloy.

Износостойкость сплава при ударно-абразивном изнашивании определ ют на лабораторной молотковой дробилке . Механические свойства определ ют на стандартньк образцах, вырезанных нз трефовидной пробы, жидкотеку- честь - по длине зйполненн U-образ- ного канала Нехендзи-Купцова, линей ,г 0,60 19,00 o,os 0,002 0,11The wear resistance of the alloy during impact abrasive wear is determined on a laboratory hammer mill. Mechanical properties are determined on standard samples, cut out from the trefoid sample, liquid-based - along the length of the U-shaped Nehendzi-Kuptsov canal, linear, g 0.60 19.00 o, os 0.002 0.11

Примечание. I- извест а сталь, 3-5 - предлагаема сталь, 2 6 - плавки с со- держат1ем компонентов, выход щим за предлагаемые пределы.Note. I- known steel, 3-5 - proposed steel, 2 6 - smelting with the content of components outside the proposed limits.

ную усадку - по длине центрального стержн пробы.Ny shrinkage - along the length of the central rod of the sample.

Химический состав исследованных плавок известного и предлагаемого сплавов стали приведены в табл.1. Физико-механические свойства иссле- дованных плавок приведены в табл.2.The chemical composition of the investigated melts of the known and proposed steel alloys is given in Table 1. The physicomechanical properties of the investigated melts are given in Table 2.

Claims

The test results indicate that the wear resistance of 10 proposed steel with impact-abrasive wear is 1.4-1.6 times and / or psdkopechuyu by 15-20% compared with the known steel. Invention Formula

15 Lita steel containing carbon, silicon, manganese, aluminum, nitrogen, iron, characterized in that, in order to increase impact-abrasive wear resistance and liquid flow, it additionally contains barium and zirconium in the following ratio of components, wt.%:

five

0

Carbon

Silicon

Manganese

ALUMINUM

Nitrogen

Barium

Zirconium

Iron

0.9-1.5 0.5-1.5 17.0-23.0 0.01-0.14 0.002-0.05 0.05-0.4 0.05-0.5 Else

Table 1

0.06 0.012 Remaining

Editor N. Bobkova

Compiled by V.Brostrem Tehred L.Oliynyk

Order 2725/20 Circulation 604, Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, city. Uzhgorod, st. Project, 4

Table

II

Proof-reader I.Erdeyi