SU1320644A1

SU1320644A1 - Depth gauge

Info

Publication number: SU1320644A1
Application number: SU853899870A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик; Эдуард Николаевич Гулида
Original assignee: Предприятие П/Я М-5514
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1985-05-23
Publication date: 1987-06-30

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к устройствам дл измерени длины резьбы в отверстии деталей машиностроени . Целью изобретени вл етс возможность измерени длины резьбы в отверстии. Это достигаетс тем, что измерительный стержень выполнен с заостренным концом, который, вход во впадину контролируемой резьбы, позвол ет произвести перемещение измерительного стержн в отверстии от начала до конца резьбы. Измерительный стержень 13, имеющий заостренный наконечник 16, установлен в шпинделе 4, который расположен в корпусе 1 с возможностью поворота и продольного перемещени . На корпусе 1 выполнена шкала 7 и имеетс нониус 8. К корпусу 1 прикреплена траверса 2 дл установки глубиномера на торце контролируемой детали. Глу- биномер центрируетс по контролируемому отверстию и с помощью присосок 3 закрепл етс на торце детали. Вращением шпиндел 4 с закрепленным в нем стержнем 13 продвигают последний во впадине контролируемой резьбы от ее начала до окончани , определ емого по заклиниванию стержн 13. По шкале 7 и нониусу 8 отсчитывают ход шпиндел , который равен длине резьбы в отверстии. 3 ил. сл со to о о NU 4iThe invention relates to a measurement technique, namely, devices for measuring the length of a thread in an aperture of mechanical engineering parts. The aim of the invention is to measure the length of the thread in the hole. This is achieved by the fact that the measuring rod is made with a pointed end, which, the entrance to the cavity of the monitored thread, allows the movement of the measuring rod in the hole from the beginning to the end of the thread. The measuring rod 13, having a pointed tip 16, is mounted in the spindle 4, which is located in the housing 1 with the possibility of rotation and longitudinal movement. A scale 7 is made on the housing 1 and there is a nonius 8. A yoke 2 is attached to the housing 1 to install a depth gauge on the end of the tested part. The depth gauge is centered on the controlled hole and is fixed to the end of the part with the help of suction cups 3. By rotating spindle 4 with rod 13 fixed in it, the latter is advanced in the cavity of the controlled thread from its beginning to the end, determined by the wedging of the rod 13. On a scale of 7 and vernier 8, the stroke of the spindle, which is equal to the length of the thread in the hole, is counted. 3 il. sl with to about about NU 4i

Description

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к устройствам дл измерени длины резьбы в отверстии деталей машиностроени .The invention relates to a measurement technique, namely, devices for measuring the length of a thread in an aperture of mechanical engineering parts.

Цель изобретени - обеспечение возможности измерени длины резьбы в отверстии .The purpose of the invention is to make it possible to measure the length of the thread in the hole.

Цель достигаетс тем, что измерительный стержень выполнен с заостренным наконечником , который, вход во впадину контролируемой резьбы, позвол ет произвести перемещение измерительного стержн в отверстии от начала до конца резьбы.The goal is achieved by the fact that the measuring rod is made with a pointed tip, which, the entrance to the hollow of the monitored thread, allows the measuring rod to move in the hole from the beginning to the end of the thread.

На фиг. 1 представлен глубиномер, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the depth gauge, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Глубиномер содержит корпус 1 трубчатой формы, на котором перпендикул рно его оси закреплена траверса 2 с расположенными в ней присосками 3, предназначенными дл закреплени глубиномера на торце контролируемой детали (не показана). Внутри корпуса 1 с возможностью вращени и перемещени вдоль его оси расположен шпиндель 4, с которым жестко св зана втулка 5, охватывающа корпус 1 и заканчивающа с внутренней проточкой 6. На наружной поверхности корпуса 1 имеетс шкала 7 и установлен с возможностью продольного перемещени нониус 8, выполненный в виде втулки с окном, св занной подвижно с проточкой 6 втулки 5. Нониус 8 удерживаетс от проворота винтом 9, вход щим в проточенный паз 10 корпуса 1.The depth gauge contains a tubular body 1, on which, perpendicular to its axis, is mounted a yoke 2 with suction cups 3 located therein, designed to fix the depth gauge on the end of the tested part (not shown). Inside the housing 1, the spindle 4 is rotatably and displaceable along its axis, with which the sleeve 5 is rigidly connected, enclosing the housing 1 and ending with an internal groove 6. On the outer surface of the housing 1 there is a scale 7 and is mounted with the possibility of longitudinal movement of the nonius 8, made in the form of a sleeve with a window movably connected with the groove 6 of the sleeve 5. The nonius 8 is kept from being turned by a screw 9 entering the machined groove 10 of the housing 1.

В шпинделе 4 параллельно его оси выполнено отверстие 11, в котором установлен с возможностью перемещени вдоль отверсти 11, поворота и жесткого закреплени с помощью винта 12 измерительный стержень 13, подпружиненный пружиной 14. Дл доступа к винту 12 на корпусе 1 выполнена лыска 15.In the spindle 4, a hole 11 is made parallel to its axis, in which the measuring rod 13 is spring-mounted 13, biased by a spring 14, which is movable along the hole 11, rotated and firmly fixed with a screw 12. A access point 15 is made on the body 1 to access the screw 12.

Измерительный стержень 13 имеет заостренный наконечник 16, угол заострени которого меньше угла впадины контролируемой резьбы. На конце шпиндел 4 выполнена конусна поверхность 17 с прорез ми 18 и отверстием 11 под измерительный стержень 13. Дл закреплени шпиндел 4 в корпусе 1 во втулке 5 установлен винт 19.The measuring rod 13 has a pointed tip 16, the angle of which is less than the angle of the depression of the controlled thread. At the end of the spindle 4 there is a tapered surface 17 with slots 18 and a hole 11 under the measuring rod 13. A screw 19 is installed to secure the spindle 4 in the housing 1 in the sleeve 5.

Глубиномер работает следующим образом .Depth gauge works as follows.

Производ т установку на размер. Освобождают винт 12 и за счет поворота измерительного стержн 13 в отверстии 11 устанавливают его так, чтобы размер от оси шпиндел 4 до заострени наконечника 16 был примерно равен размеру наружного диаметра контролируемой резьбы. Поджимают винт 12 так, чтобы стержень 13 не мог поворачиватьс в отверстии 11, но имел возможность продольного перемещени .It is set to size. The screw 12 is loosened and due to the rotation of the measuring rod 13 in the hole 11, it is set so that the size from the axis of the spindle 4 to the point of the tip 16 is approximately equal to the size of the outer diameter of the monitored thread. The screw 12 is pressed in so that the rod 13 cannot turn in the hole 11, but has the possibility of longitudinal movement.

Глубиномер устанавливают на торец контролируемой детали и центрируют его по отверстию с помощью конусной поверхности 17 щпиндел 4. Включают присоски и закрепл ют глубиномер. Измерительный стержень 13 при этом упираетс в фаску или торец контролируемой резьбы, а пружина 14 сжата. Отодвигают шпиндель 4 по корпусу I,The depth gauge is mounted on the end of the controlled part and it is centered over the hole with the help of the conical surface 17 of the pinch 4. The suction cups are turned on and the depth gauge is fixed. The measuring rod 13 rests against the chamfer or the end of the controlled thread, and the spring 14 is compressed. Move the spindle 4 on the case I,

5 устанавлива его по шкале 7 на деление, прин тое за нулевое. В этом положении с помощью винта 12 закрепл ют измерительный стержень 13. Вращают шпиндель 4 вместе с измерительным стержнем 13. Последний попадает по заходной нитке во впади0 ну контролируемой резьбы и продвигаетс по резьбе вглубь отверсти . Вращение продолжают до заклинивани стержн 13 в контролируемой резьбе. По шкале 7 и нониусу 8 отсчитывают величину перемещени 5 sets it on a scale of 7 by a division accepted for zero. In this position, the measuring rod 13 is fastened with the screw 12. The spindle 4 is rotated together with the measuring rod 13. The latter moves along the lead-in thread into the groove of the controlled thread and advances along the thread deep into the hole. Rotation is continued until the pin 13 is jammed in a controlled thread. On a scale of 7 and nonius 8, the amount of movement is counted

шпиндел от нул до заклинивани измерительного стержн 13 в отверстии, котора соответствует длине контролируемой резьбы. spindle from zero until the measuring rod 13 is jammed in the hole, which corresponds to the length of the monitored thread.

Claims

Invention Formula

Q Depth gauge, comprising a tubular body, mounted on it perpendicular to the axis of the body, a yoke, located inside the body with the possibility of rotation and movement along the axis of the body, a spindle with a hole, a scale with a body

5 for measuring the amount of spindle movement, the measuring rod mounted in the spindle bore, characterized in that, in order to make it possible to measure the length of the thread in the bore, it is equipped with suction cups located in

0 traverse for fastening the depth gauge on the end of the tested part, the vernier is made in the form of a sleeve with a window installed on the outer surface of the housing with the possibility of longitudinal movement along it,

with the measuring rod is made with a pointed tip, the spindle is made with a conical surface at the end with slots and a hole for the measuring rod, the hole is located parallel to the axis of the pinch with an offset from it,

50a the measuring rod is installed in the hole with the possibility of moving along it, turning and rigidly fastening in the spindle after adjustment for size.

Type A

fig 2

15

fpus.3