SU1320200A1

SU1320200A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона

Info

Publication number: SU1320200A1
Application number: SU853981955A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Федынин; Габриель Гургенович Абгарян; Алла Кирилловна Блохина
Original assignee: Новокузнецкий Домостроительный Комбинат
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-06-30

Abstract

:Изобретение относитс к составам легкобетонных смесей, примен емых дл заделки стыков стеновых панелей, бетонировани оснований полов, а также дл изготовлени ограждающих конструкций . Изобретение позвол ет повысить прочность, а также ускорить твердение бетона при отрицательных температурах. Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона содержит, мас.%: шлакопортландцемент 18-35; каменноугольна зола 18-22; гранулированный доменный, шлак 28-42; вторичный алкилсульфат натри 0,02-0,3; алюминиева пудра 0,005-0,03; неги-- дратированный силикат натри 0,5- 3; сернокислый алюминий -0,2-1,5 и вода остальное. Прочность бетона при пропаривании 36-144 кгс/см , при -15 С 17-66 кгс/см . 2 табл. i СЛ С

Description

1

Изобретение относитс к составам легкобетонных смесей дл заделки стыков наружных стеновых панелей, бетонировани монолитных оснований полов, а также дл изготовлени ограждающих изделий и конструкций.

Цель изобретени - повышение про нести и ускорение твердени при отрицательных температурах.

Включение в смесь силиката натри в негидратированном состо нии молота силикат-глыба), отличающегос замедленной растворимостью, исключает его отрицательное вли ние на процесс гидратации в жущего, поскольку воздействие на последнее происходит в момент уже в основном сформировавшейс структуры цемент- нозольного камн . Присутствие в смеси сернокислого алюмини приводит к обменной реакции с медленно гидрати рующимс силикатом натри с образованием сернокислого натри и гидрат окиси алюмини . Сернокислый натрий (способствует повышению прочности и :ускорению твердени бетона. Гидрат .окиси алюмини также положительно вли ет на структуру и прочность материала . Соотношени е компонентов добавки, а также величина кремнеземистого модул силиката натри сбалансированы дл достижени повьшен- ной прочности бетона и дл ускорени его твердени при низких температурах . Кроме того, состав смеси позвол ет достигнуть высокой степени ее поризации и, следовательно, более низких значений объемной массы бетона по сравнению с известной смесью. . Последнее обусловлено высокой пени- образующей и газоудерживающей способностью смеси вследствие образовани щелочной коллоидной фазы при сочетании и взаимодействии в смеси алкилсульфата, негидратированного силиката натри и сернокислого алюмини . I

Дл приготовлени легкого бетона из предложенной смеси готов т три смеси, компонентов, включающие, масД: шлакопортландцемент (марки М 300) 18-35; каменноугольную золу 18-22; гранулированный доменный шлак (крупность 10 мм, насыпна объемна масса 900 кг/м ) 28-42; вторичный алкилсульфат натри 0,02-0,3; алюминиевую пудру (.марки ПАП-З) 0,005- 0,03; негидратированный силикат нат202002

ри (.молота силикат-глыба с удельной поверхностью 1500-2000 , крем- неземистый модуль 1,2-1,6) 0,5-3; сернокислый алюминий 0,2-1,5 и вода 5 14,17-17,275 (составы. J-3). Одновременно , дл подтверждени оптимальности предложенных составов, готов т д Ве смеси с запредельными значени ми содержани компонентов (сос тавы 4 и 5), а также две смеси с применением силиката натри с кремнеземистым модулем меньшим и большим, чем в предлагаемой смеси (составы. 6 и 7). Кроме того, приготавливают две известные смеси составы 8 и 9) .

Приготовление равноподвижных смесей (погружение конуса 4-6 см) осуществл ют известным способом в турбулентном смесителе типа С -868,

а отформованные образцы размером 1 10 10 см выдерживают в нормальных услови х (температура. 20i2 С)а также при температуре -15 С и испытывают на прочность в возрасте 28 сут.

25

30

Кроме того, дл сравнени образцы пропаривают при 90-100 С по режиму ч и испытывают на прочность также в возрасте 28 сут. Образцы бетона всех составов испытывают на морозостойкость.

Claims

Конкретные примеры составов смесей и физико-технические показатели бетона приведены в табл. 1 и
2. Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона, включающа шлакопортландцемент ,каменноугольную золу,гранулированный доменный шлак,вторичный ал- килсульфат натри , алюминиевую пудру, щелочную добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и ускорени твердени при отрицательных температурах, она содержит в качестве щелочной добавки негидратированный силикат натри с кремнеземистым модулем 1,2- 1,6 и дополнительно сернокисльй алюминий при следующем соотношении ком- понентов, мас.%:

Шлакопортландцемент 18-35 Каменноугольна зола 18-22 Гранулированный доменный ишак28-42 Вторичный алкилсульфат

натри 0,02-0,3

Алюминиева пудра 0,005-0,03 Негидратированный силикат натри с кремнеземистым модулем

1,2-1,60,5-3

натри

0,02 0,1 0,3 0,02 0,3 0,3 0,3 0,15 0,П

Алюминиева пудра . 0,005 0,01 0,03 0,005 0,03 0,03 0,03 0,02 0,13

НегидратированныЛ . силикат натри с М 1,2-1,6

0,5 2

-...

0 ,20,8 1,5 0,1 1,7

-- - - - 17 ,27 517,09 17,.475 13,97

Объемна масса, кг/м

Прочность на сжатие, кгс/см при

твердении при.

твердении при

пропаривании

Морозостойкость, цикл

. 13202004

Сернокислый алюминий 0,2-1,5 ВодаОстальное

Т а б л и ц а 1

0,4

1,5 1,5

0,5

2.0

14,1714,17 17,33 15,76

Таблица 2

1000

8001400

, i Объемна масса, кг/м

Прочность на сжатие, кгс/см при

твердении при -15°С

твердении при 20°С пропаривании

Морозостойкость, цикл

Редактор Л.Пчолинска

Составитель В.Таранова Техркд М.Моргентал

Заказ 2575/21Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобр етений и открытий 113035, Москва, Ж-215, Раушска наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул, Проектна , 4

Продолжение табл.2

800

13 27 28

55

1000

12 62 65 35

1400

23 103 ПО 2,5

Корректор С.Шекмар