SU1320124A1 - Nozzle to packing machines - Google Patents
Nozzle to packing machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320124A1 SU1320124A1 SU853954634A SU3954634A SU1320124A1 SU 1320124 A1 SU1320124 A1 SU 1320124A1 SU 853954634 A SU853954634 A SU 853954634A SU 3954634 A SU3954634 A SU 3954634A SU 1320124 A1 SU1320124 A1 SU 1320124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- sleeve
- gap
- pipe
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и черной металлургии. Цель изобретени - повышение надежности расфасовки при затаривании в клапанные мешки сыпучих и в зких материалов, склонных к налипанию и слеживанию . Внутри патрубка I дл подачи продукта с зазором установлена пориста втулка 4. На входном участке патрубка установлен штуцер 3 дл подачи воздуха в зазор между втулкой 4 и патрубком 1. Давление воздуха, проникаюшего через поры втулки 4 на слой материала, превышает силу адгезии. 1 ил. СО 00 ГчЭ The invention relates to the building materials industry and the steel industry. The purpose of the invention is to increase the reliability of packaging when packing loose and viscous materials prone to sticking and caking to valve bags. Inside the pipe I, a porous bushing 4 is installed with a gap. A nozzle 3 is installed at the inlet section of the pipe to supply air into the gap between the sleeve 4 and the pipe 1. The pressure of the air penetrating through the pores of the sleeve 4 to the material layer exceeds adhesion force. 1 il. CO 00 HCHE
Description
; ::; ,;jjX:Tenne относнтсч к :.i; апнванию сыпучих и в зких материалор;, склонных к налипанию и слеживанию, и может быть использовано в отрасл х промышленности, св занных с расфасовкой этих материалов в клапанные мешки: промышленности строительных материалов, черной металлургии и так далее.; ::; ,; jjX: Tenne relative to: .i; application of bulk and viscous materials; prone to sticking and caking, and can be used in industries related to packaging these materials into valve bags: building materials industry, ferrous metallurgy, and so on.
Цель изобретени - повышение надежности , путем предотвращени налипани материалов на внутреннюю поверхность сопла и упрондение конструкции.The purpose of the invention is to increase reliability by preventing materials from sticking to the inner surface of the nozzle and resisting the structure.
Цель достигаетс тем, что в сопле к упаковочным машинам внутри патрубка дл подачи продукта установлена герметично с зазором втулка, выполненна из пористого материала, а на входном участке патрубка установлен штуцер дл подачи сжатого воздуха или Жидкости в зазор между втулкой и патрубком.The goal is achieved by the fact that in a nozzle to packaging machines inside a product supply nozzle, a sleeve made of a porous material is sealed with a gap, and a fitting for supplying compressed air or liquid to the gap between the sleeve and the nozzle is installed at the inlet portion of the nozzle.
Благодар этому отсутствует налипание на внутреннюю поверхность втулки материала , так как воздух (жидкость) проникает через поры втулки по всей ее поверхности и его давление на слой налипшего материала может быть больше, чем сила адгезии, в любом случае.Due to this, there is no sticking on the inner surface of the sleeve of the material, since air (liquid) penetrates through the pores of the sleeve across its entire surface and its pressure on the layer of adhered material can be greater than the adhesion force, in any case.
Повышаетс подвижность материала внутри втулки преимущественно за счет создани воздушного (жидкостного) сло скольжени на ее поверхности, что, с точки зрени процессов транспортировани , характеризуетс коэффициентом весовой концентрации пор дка 8000-15000 и, соответственно , предопредел ет намного меньший удельный (на единицу массы материала) расход воздуха, тем самым исключаетс пыление материала и проблема аспирации и очистки воздуха.The mobility of the material inside the sleeve increases mainly due to the creation of an air (liquid) slip layer on its surface, which, from the point of view of transportation processes, is characterized by a weight concentration ratio of about 8000-15000 and, accordingly, determines a much smaller specific weight ( a) air flow, thereby eliminating material dusting and the problem of aspiration and air cleaning.
На чертеже изображено сопло к упаковочным машинам.The drawing shows the nozzle to the packaging machines.
Сопло к упаковочным машинам состоит из патрубка 1 дл подачи продукта, закрепленного например, методом сварки на фланце 2, штуцера 3, установленного на входном участке патрубка, втулки 4 иЗ пористого материала. Выступ головки 5 способствует концентричному размещению втулки 4 внутри патрубка 1 и соединен с ним с помощью резьбы (не обозначена). Прокладки 6, 7 и 8 герметизируют полость между патрубком 1 и втулкой 4 при завинчивании головки 5 в патрубок 1.The nozzle to the packaging machines consists of a nozzle 1 for feeding the product, fixed, for example, by welding on the flange 2, fitting 3, mounted on the inlet section of the nozzle, sleeve 4 and 3 porous materials. The protrusion of the head 5 contributes to the concentric placement of the sleeve 4 inside the nozzle 1 and is connected to it by means of a thread (not indicated). Gaskets 6, 7 and 8 seal the cavity between the pipe 1 and the sleeve 4 when screwing the head 5 into the pipe 1.
Проволочное кольцо 9 размещено между патрубком 1 и втулкой 4. Величина зазора между патрубком 1 и втулкой 4 минимальна с учетом растекани воздуха (жидкости) в полости с заданной скоростью.The wire ring 9 is placed between the nozzle 1 and the sleeve 4. The gap between the nozzle 1 and the sleeve 4 is minimal given the flow of air (liquid) in the cavity at a given speed.
В качестве материала втулки 4 может быть использован пористый металлокерами- ческий сплав.A porous cermet alloy can be used as the material of the sleeve 4.
Втулка 4 герметично установлена внутри патрубка 1 с зазором, а штуцер 3 служитThe sleeve 4 is sealed inside the pipe 1 with a gap, and the fitting 3 is
ВНИИПИЗаказ 2569/17VNIIPIZakaz 2569/17
Производственно-пол и графическоProduction floor and graphic
ДЛЯ подачи воздуха или жидкости в зазор между втулкой 4 и патрубком 1.To supply air or fluid into the gap between the sleeve 4 and the nozzle 1.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Затариваемый .материал подают через центральное отверстие фланца 2 от внешней емкости. Он движетс через сопло в клапанный мешок (не показан), при этом одновременно через штуцер 3 подводитс под давлением воздух (жидкость), который выступает на внутренней поверхности втулки 4 иThe packaging material is fed through the central opening of the flange 2 from the external container. It moves through a nozzle into a valve bag (not shown), while simultaneously through the nozzle 3, air (liquid) is supplied under pressure, which protrudes on the inner surface of sleeve 4 and
преп тствует налипанию материала на поверхность втулки 4.prevents the material from sticking to the surface of the sleeve 4.
Крепление штуцера 3 возле фланца 2 не преп тствует размещению сопла в полостиThe mounting of the fitting 3 near the flange 2 does not prevent the placement of the nozzle in the cavity
клапанного мешка при его затаривании. Внутренн стенка сопла, контактирующа с перемещающимс материалом, выполнена в виде втулки из пористого материала без использовани режущих и им подобных инструментов, что дает возможностьvalve bag when it is packaged. The inner wall of the nozzle, in contact with the moving material, is made in the form of a sleeve of porous material without the use of cutting and similar tools, which allows
варьировать в широких пределах размеры пор, вплоть до микронных значений, и благодар этому получать принципиально различные физические процессы в зоне контакта пористого материала с перемещающимс по нему материалом.vary widely the pore sizes, down to micron values, and thereby obtain fundamentally different physical processes in the zone of contact of the porous material with the material moving through it.
Через поры пористого материала при их размерах до 1 мкм и количестве до 10°- Ю на 1 мм движение воздуха носит характер проникновени сквозь мембрану. В этом случае про вл ютс силы адсорбцииThrough the pores of the porous material with their sizes up to 1 micron and quantities up to 10 ° - 10 mm by 1 mm, the movement of air has the character of penetration through the membrane. In this case, adsorption forces are exhibited.
воздуха пористым материалом, что обуславливает покрытие поверхности пористого материала в зоне контакта с перемещаемым материалом мономолекул рным слоем воздушной смазки, посто нно возобновл емой за счет разности давлений по обе стороны пористого материала. Отделение транспортируемого материала от пористого осуществл етс по всей поверхности контакта, что обеспечивает максимальную степень ее очистки. Изобретение увеличивает производительность , предотвращает налипание материалаair by the porous material, which causes the coating of the surface of the porous material in the zone of contact with the material being moved with a monomolecular layer of air lubricant constantly renewed due to the pressure difference on both sides of the porous material. The separation of the transported material from the porous is carried out over the entire contact surface, which ensures the maximum degree of its cleaning. The invention increases productivity, prevents material sticking.
и повышает скорость его движени через сопло , уменьшает расход сжатого воздуха (жидкости ), увеличивает сечение сопла дл прохода материала, обеспечивает затаривание сыпучих, в зких материалов в широко.м диапазоне их свойств и повышает надежностьand increases the speed of its movement through the nozzle, reduces the flow of compressed air (liquid), increases the nozzle cross section for the passage of material, provides packaging of bulk, viscous materials in a wide range of their properties and improves reliability
сопла.nozzles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954634A SU1320124A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Nozzle to packing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954634A SU1320124A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Nozzle to packing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320124A1 true SU1320124A1 (en) | 1987-06-30 |
Family
ID=21197763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853954634A SU1320124A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Nozzle to packing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320124A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305527A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Haver & Boecker | Filling pipe for a filling machine which is designed preferably for filling valve bags |
-
1985
- 1985-09-19 SU SU853954634A patent/SU1320124A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 591356, кл. В 65 В 1/18, 1976. Авторское свидетельство СССР № 704854, кл. В 65 В 1/18,.1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305527A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Haver & Boecker | Filling pipe for a filling machine which is designed preferably for filling valve bags |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1422990A3 (en) | Valve mechanism for packing machine | |
US3604758A (en) | Apparatus for the conveyance of cohesive particulate material | |
US4506815A (en) | Bubbler cylinder and dip tube device | |
SU1376934A3 (en) | Method and apparatus for producing packages and filling them with product containing liquid and solid particles | |
US5199603A (en) | Delivery system for organometallic compounds | |
US5588901A (en) | Cleaning method and apparatus utilizing sodium bicarbonate particles | |
EP0319503A3 (en) | Method and device for application and dosage of coating material onto a moving base | |
US4674547A (en) | Container filling apparatus with adjustable pressure sealing means | |
DE3883493D1 (en) | Method and device for aseptically filling a package with a liquid. | |
SU1320124A1 (en) | Nozzle to packing machines | |
CA1036642A (en) | Powder conveying apparatus | |
EP0378396A3 (en) | Apparatus and method for measuring mass flow of a liquid | |
JP3650120B2 (en) | Reusable viscous material dispensing device | |
AU8259187A (en) | A method and an arrangement for a filling valve in a packing machine | |
JPH03240606A (en) | Valve structure for constant liquid feed weigher | |
GB2179099A (en) | Vacuum aerator feed nozzle | |
CA2045638A1 (en) | Feeder for particulate material | |
US3109680A (en) | Spray coating | |
KR970042098A (en) | Sealing device for containers | |
EP0125071A3 (en) | Coating of plastics materials | |
CN2385077Y (en) | New type blowout preventer box | |
JPH03169371A (en) | Method for detecting bead cutting of coating material | |
SU823222A1 (en) | Device for packaging dusty products | |
JPH0513490Y2 (en) | ||
JPS6350071Y2 (en) |