SU1318292A1 - Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate - Google Patents
Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1318292A1 SU1318292A1 SU853974638A SU3974638A SU1318292A1 SU 1318292 A1 SU1318292 A1 SU 1318292A1 SU 853974638 A SU853974638 A SU 853974638A SU 3974638 A SU3974638 A SU 3974638A SU 1318292 A1 SU1318292 A1 SU 1318292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adder
- scaling
- integrator
- unit
- crusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл диагностики состо ни из- мельчительного агрегата, преимущественно износа броней в конусной дробилке , и позвол ет повысить точность и надежность диагностики. Устройство содержит последовательно соединенные релейный элемент 1, дат чик 2 активной мощности приводного двигател дробилки, первый масштабирующий блок 3, первый вычислительный блок 4, интегратор 5, которые образуют первьй канал. Также содержит по- следова:тельно соединенные датчик 6 нагрузки, второй масштабирующий блок 7, второй вычислительный блок 8 и первый сумматор 9, которые образуют второй канал. Кроме того, устройство содержит второй сумматор 10, 8 ил. .г f ixZ QjiJffx. -и кана/ 00 00 ю со юThe invention relates to devices for diagnosing the condition of a grinding unit, mainly for wear of the armor in a cone crusher, and allows to improve the accuracy and reliability of diagnostics. The device contains a series-connected relay element 1, a sensor 2 of the active power of the crusher drive motor, the first scaling unit 3, the first computing unit 4, and the integrator 5, which form the first channel. It also contains the following: individually connected load sensor 6, second scaling unit 7, second computing unit 8, and first adder 9, which form the second channel. In addition, the device contains a second adder 10, 8 Il. .g f ixZ QjiJffx. -and kana / 00 00 th
Description
11eleven
Изобретение относитс к устройствам дл диагностики состо ни измель чительного агрегата, преимущественно износа броней в конусной дробилке.The invention relates to devices for diagnosing the condition of a grinding unit, preferably for wear by armor in a cone crusher.
Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности диагностики .The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of diagnostics.
На фиг, I дана блок-схема предпа- гаемого устройства; на фиг, 2 - зависимость входного и выходного сигналов релейного элемента (мощности холостого хода); на фиг. 3 схема масштабирующего блока; на фиг. 4 - схема вычислительного блока; на фиг. 5 - графическа интерпретаци степенного увеличени сигнала датчика активной мощности; на фиг. 6 - схема интегратора; на фиг. 7 - схема сумматора; на фиг. 8 - схема выполнени датчика деформации в виде мостовой схемы из тензорезисторов.Fig, I is given a block diagram of an assumed device; Fig, 2 - the dependence of the input and output signals of the relay element (power idle); in fig. 3 diagram of the scaling unit; in fig. 4 is a diagram of a computing unit; in fig. 5 is a graphical interpretation of a power-law increase in the active power sensor signal; in fig. 6 is an integrator diagram; in fig. 7 is an adder circuit; in fig. 8 is a circuit for performing a strain gauge in the form of a bridge circuit consisting of strain gauges.
Блок-схема устройства содержит последовательно соединенные релейный элемент 1, датчик 2 ак.тивной мощности приводного двигател дробилки, первый масштабирующий блок 3, первый вычислительный блок 4 и интегратор 5, которые образуют первый канал , а также последовательно соединенные датчик 6 нагрузки, второй масштабирующий блок 7, второй вычислительный блок 8 и первый сумматор 9, которые образуют второй канал. Кроме того, устройство содержит второй сумматор 10.The block diagram of the device contains a series-connected relay element 1, a sensor 2 of the ac power of the drive motor of the crusher, the first scaling unit 3, the first computing unit 4 and the integrator 5, which form the first channel, as well as the series-connected load sensor 6, the second scaling unit 7, the second computing unit 8 and the first adder 9, which form the second channel. In addition, the device contains a second adder 10.
lU2g,y(Iigx) мощность дроблени или ток ротора приводного двигател ; 00.(1) - мощность холостого хода или-ток холостой работы приводного электродвигател .lU2g, y (Iigx) crushing power or rotor current of the drive motor; 00. (1) - idling power or idle current of a driving electric motor.
От входного импульса на реле 1, соответствующего току ротора приводного двигател 1 , зависит выходной импульс реле I i вых (Фиг. 2). Датчик 2 активной мощности фиксирует мощность, превьшающую мощность холостой работы дробилки.From the input pulse to the relay 1, corresponding to the rotor current of the drive motor 1, depends on the output impulse of the relay I i out (Fig. 2). The active power sensor 2 records the power that exceeds the idle power of the crusher.
Сигнал датчика 2 активной мощности поступает последовательно в масштабирующий блок 3 и вычислительный блок 4, которые преобразуют сигнал датчика активной мощности сигнал, соответствующий математическому выражениюThe signal of the active power sensor 2 is fed sequentially to the scaling unit 3 and the computing unit 4, which convert the signal of the active power sensor signal corresponding to a mathematical expression
выхЗ 3 W ВХ4outgoing 3 W VH4
(I)(I)
где а - масштабный коэффициент (аwhere a is the scale factor (a
- Ri).- Ri).
R/ R /
8292282922
т, - экспериментальный коэффициент , зависимый от вида напр женного состо ни детали. Первьп вычислительный блок 4 5 (фиг. 4) реализует степенное увеличение сигнала датчика 2 активной мощности. Дл простоты и надежности эксплуатации блока 4 прин та аппроксимаци этого параметра, суть кото- 0 рой графически изображена на фиг. 5. В данном случае подбираетс коэффициент К, позвол ющий величину представить выражением . Погрешность такой аппроксимации зависит от интервала варьировани действительных значений (,,, и ю, обеспечени заданной точности могут быть применены несколько интервалов дл параметра, в которь1х реализуютс 20 различные коэффициенты К-.t is the experimental coefficient depending on the type of stress state of the part. Pervp computational unit 4 5 (Fig. 4) implements a power increase in the signal of the sensor 2 active power. For simplicity and reliability of operation of unit 4, an approximation of this parameter is adopted, the essence of which is graphically shown in FIG. 5. In this case, the coefficient K is selected, allowing the value to be represented by an expression. The error of such an approximation depends on the interval of variation of the actual values (,,,, and, ensuring a given accuracy can be applied several intervals for the parameter, in which 20 different K-factors are realized.
Сигнал вычислительного блока 4Signal computing unit 4
2525
Кш поступает в интегратор 5, реализующий получение общего сигнала использовани ресурса работоспособносKS enters the integrator 5, which implements the receipt of a common signal to use the resource health
ти детали или узла, соответствующего выражению , т.е. учитываетThese parts or units corresponding to the expression, i.e. takes into account
врем наработки и уровень энергети- ческой загруженности деталей узлов дробилки.operating time and the level of energy load on the details of crusher units.
Второй независимый от первого канал устройства учитывает перегрузки деталей и узлов при прохождении дро- б щего пространства недробимыми телами , которыми могут оказатьс зубь ковшей экскаватора, буровые долота, опорные ролики конвейеров и просто случайные предметы. Сигналы от датfThe second device-independent channel takes into account the overloading of parts and assemblies during the passage of the crushing space by indescribable bodies, which may be teeth of excavator buckets, drill bits, conveyor support rollers and just random objects. Signals from dates
чика 6 нагрузки через масштабирующий блок 7 и второй вычислительный блок 8, имеющий идентичную структуру и назначение с вычислительным блоком 4, поступает в сумматор 9, в котором реализуетс сигнал, соответствующий выражению .The load 6 through the scaling unit 7 and the second computing unit 8, having an identical structure and purpose with the computing unit 4, enters the adder 9, in which the signal corresponding to the expression is realized.
1.аД1.aD
ml 3- etlX2 ml 3- etlX2
(2)(2)
де aj - масштабирующий коэффициент; Ij . - величина срабатывани системы амортизации; т,- коэффициент, зависимый от вde aj - scaling factor; Ij. - the magnitude of the operation of the depreciation system; t, - coefficient dependent on
вида напр женного состо - ни ;kind of stress;
i - пор дковый номер срабатывани амортизационной системы. Правомерность использавани .зависимости (2) дл определени нагрузокi is the sequence number of the depreciation of the depreciation system. Legitimacy of using dependencies (2) for determining loads
на эксцентриковый узел следует из те- ориИ конусных дробилок, в соответствии с которой существует линейна аналитическа зависимость между усилием прижати дроб щих чаш и нагруз- ками на эксцентриковый узел, а вертикальные перемещени регулирующего кольца при срабатывании амортизационной системы равны усредненной величине дополнительной деформации амор- тизирующих пружин, расположенных диаметрально и произвольноthe eccentric assembly follows from the theory of cone crushers, according to which there is a linear analytical relationship between the pressing force of the crushing bowls and the loads on the eccentric assembly, and the vertical displacements of the regulating ring when the damping system is triggered are equal to the average value of the additional deformation of the damping forces. springs arranged diametrically and arbitrarily
Величина дополнительной деформации амортизационных пружин может быть измерена , например, при помощи обычной мостовой схемы (фиг. 8), в которой сопротивлени R;, R- и Rj вл ютс компенсационными, а R и RC .рабочими , измен ющимис при дополнительной деформации амортизационной системы. 20 В исходном состо нии RI Rj Rj The magnitude of the additional strain of the damping springs can be measured, for example, using a conventional bridge circuit (Fig. 8), in which the resistances R ;, R- and Rj are compensatory, and R and RC are variable, with additional distortion of the damping system . 20 In the initial state RI Rj Rj
R4 - R.T-. : R4 - R.T-. :
Сигналы интегратора 5 и сумматора ,9 интегрируютс сумматором 10, который образует сигнал, соответству- -5 ющий выражениюThe signals of the integrator 5 and the adder, 9 are integrated by the adder 10, which forms the signal corresponding to the expression
WW
fnl ВИХ7fnl WHIRE7
t +t +
. .
(3)(3)
сигнал, соответствующий использованию ресурса произвольной детали или узла, сравниваетс с полным ресурсом этих же деталей и узлов и таким образом .прогнозируетс срок the signal corresponding to the use of the resource of an arbitrary part or unit is compared with the full resource of the same parts and units and thus the term is predicted
JxxJxx
бесперебойной эксплуатации дробилки и разрабатываетс стратеги планово- предупредительных ремонтов дробильного парка предпри ти .the uninterrupted operation of the crusher and the development of strategies for the planning and preventive maintenance of the crushing plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853974638A SU1318292A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853974638A SU1318292A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1318292A1 true SU1318292A1 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=21204582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853974638A SU1318292A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1318292A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112197817A (en) * | 2020-12-01 | 2021-01-08 | 矿冶科技集团有限公司 | Method and device for measuring grinding state of grinding machine and electronic equipment |
-
1985
- 1985-10-09 SU SU853974638A patent/SU1318292A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 689727, кл. В 02 С 25/00, 1979. Авторское свидетельство СССР №1169740, кл. В 02 С 25/00, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112197817A (en) * | 2020-12-01 | 2021-01-08 | 矿冶科技集团有限公司 | Method and device for measuring grinding state of grinding machine and electronic equipment |
CN112197817B (en) * | 2020-12-01 | 2021-03-02 | 矿冶科技集团有限公司 | Method and device for measuring grinding state of grinding machine and electronic equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1313689E (en) | Power converter with duty ratio quantization | |
US4150568A (en) | Apparatus and method for down hole vibration spectrum analysis | |
KR970066547A (en) | Condition analysis method of tire uniformity inspection machine | |
US4129037A (en) | Apparatus for wear detection | |
CN1029647C (en) | Method and instrument for monitoring subsynchronous oscillation of electrical power system | |
US5425623A (en) | Rod pump beam position determination from motor power | |
CA2000097A1 (en) | Machine monitoring method | |
EP3306286A1 (en) | Bridge abnormality sensing device | |
SU1318292A1 (en) | Apparatus for diagnosis of state of minced aggregate | |
AU2007216691A1 (en) | Intelligent monitoring system and method for mill drives in mineral grinding processes | |
US5016200A (en) | Weight determining apparatus utilizing acoustic wave elapsed time measurement and computer | |
US4500969A (en) | Method and apparatus for determining stress on hoisting equipment | |
CN101152939B (en) | Function variable remote monitoring system and remote monitoring method for elevator | |
JPH09264778A (en) | Vibration detector by spontaneous power supply | |
US4598592A (en) | Apparatus for determining the fatigue condition of a structure | |
CN112729091B (en) | Self-harvesting energy triboelectric bridge support health monitoring system and support adjusting method | |
GB2341683A (en) | Method for determining the active power of asynchronous electric motors | |
US20220317004A1 (en) | A system and a method for monitoring material fatigue | |
JPH073360B2 (en) | Shaft torsional vibration monitoring device | |
US4145744A (en) | Statistical analyzer of working process parameters of machinery | |
CN213688204U (en) | Bridge beam supports health monitoring system | |
JPS6137692A (en) | Elevator with overload safety device | |
RU229066U1 (en) | Device for calculating the area of permissible states of the system of repair and restoration organs according to the criterion of production capacities | |
ATE60662T1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OPERATING CONDITIONS IN DRIVE SYSTEMS, PARTICULARLY IN MOTOR VEHICLES AND SELF-PROPELLED WORK EQUIPMENT. | |
CN108336729B (en) | Power grid operation mode day-ahead risk assessment method based on abnormal disturbance entropy |