SU1318271A1 - Устройство дл смешивани жидкости с газом - Google Patents

Устройство дл смешивани жидкости с газом Download PDF

Info

Publication number
SU1318271A1
SU1318271A1 SU853917337A SU3917337A SU1318271A1 SU 1318271 A1 SU1318271 A1 SU 1318271A1 SU 853917337 A SU853917337 A SU 853917337A SU 3917337 A SU3917337 A SU 3917337A SU 1318271 A1 SU1318271 A1 SU 1318271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
gas
liquid
hollow
disk
Prior art date
Application number
SU853917337A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Рэмович Голубев
Владимир Алексеевич Марков
Александр Иванович Ершов
Геннадий Васильевич Турунцев
Мечислав Иванович Шибутович
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU853917337A priority Critical patent/SU1318271A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1318271A1 publication Critical patent/SU1318271A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23342—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer the stirrer being of the centrifugal type, e.g. with a surrounding stator

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  массообменных процессов и позвол ет интенсифицировать процесс мас- сопередачи путем увеличени  степени эжек- ции газа жидкостью. Устройство содержит вертикальный вал с установленным на нем полым разделительным диском, перпендикул рно плоскости которого по периферии размещены полые лопасти. Лопасти сообщены с полостью диска и имеют открытый свободный конец. Сверху и снизу лопастей закреплены кольцевые диски. Лопасти выполнены в виде радиально расположенных клиньев, верщина которых обращена к валу. 2 ил. со оо го

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  процессов массообмена и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности дл  обеспечени  взаимодействи  жидкости с газом.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массопередачи путем увеличени  степени эжекции газа жидкостью.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху (верхний кольцевой диск не показан)..
Устройство содержит корпус 1, полый вал 2, на котором установлен полый разделительный диск 3. Полость диска 3 сообщаетс  с газовым пространством аппарата с помощью отверстий 4 и 5 в нижней и верхней расположенной над уровнем жидкости част х полого вала 2. В периферийной части полого диска 3 имеютс  отверсти  дл  выхода газа 6 и 7, причем посредством отверстий 7 полость диска сообщена с размещенными по его периферии полыми лопаст ми 8, имеющими свободный открытый конец 9, сверху и снизу котбрых закреплены кольцевые покровные диски 10 и 11. Лопасти 8 закреплены перпендикул рно плоскости диска 3 и выполнены в виде радиальных клиньев, верщина которых обращена к валу. При этом угол л между боковыми гран ми лопастей составл ет 10-20°.
Устройство работает следующим образом .
При вращении вала 2 лопасти 8, взаимодейству  с жидкостью, сообщают ей кинетическую энергию. Вследствие этого из межлопастных каналов между разделительным диском 3 и нижним кольцевым покровным диском 11, разделительным диском 3 и верхним кольцевым покровным диском 10 происходит высокоскоростное истечение потоков жидкости, которые, обтека  с двух сторон отверсти  6 в периферийной части полого диска 3 и боковые грани полых лопастей 8, вызывают подсос газа из газового пространства аппарата через полости вала 2, диска 3, лопастей 8 и диспергирование газа в жидкость .
Всасывание происходит с достаточной эффективностью, так как хорощо обтекаема  клинообразна  форма лопастей позвол ет свести до миниму.ма гидравлическое сопротивление лопасти, рассекающей своим
острием надвое поток в радиальном направлении , обеспечива  тем самым высокие скорости потоков, вызванные действием центробежных сил. Вместе с тем эжекци 
газа жидкостью обусловлена также наличием зон разрежени  на тыльной стороне лопастей 8, которые возникают при набегании лопастей на жидкость, благодар  чему обеспечиваетс  дополнительный подсос газа из
лопастей 8 и через отверсти  6 в диске 3, расположенные вблизи тыльной стороны лопастей. В итоге за счет наличи  значительной газонасыщенности жидкости и эффективного диспергировани  имеет место интенсивное взаимодействие газа с жидкостью.
Оптимальное значение угла между боковыми гран ми лопастей 8 составл ет 10-20° Как показали экспериментальные исследовани , при угле более 20° ухудщаетс  обтекаемость и увеличиваетс  гидравлическое
сопротивление лопастей в радиальном направлении , что приводит к снижению расхода эжектируемого газа, что отрицательно сказываетс  на эффективности массопередачи . При величине угла меньще 10° площадь зоны разрежени  полых лопастей, образованна  открытым основанием клина, слишком сужаетс  и подсос неэффективен. Экспериментальные исследовани  показали , что предлагаема  конструкци  способна интенсифицировать процесс массопередачи за счет увеличени  степени эжекции газа жидкостью в зоне открытых концов лопастей без дополнительных затрат мощности на перемешивание благодар  хорошей обтекаемости лопастей в радиальном направлении и достаточно больщой площади зоны
разрежени  на клинь х.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  смещивани  жидкости с газом, содержащее вертикальный вал с установленным на нем полым разделительны.м диском, перпендикул рно плоскости которого по периферии размещены полые лопасти, сообщенные с полостью диска и имеющие открытый свободный конец, сверху и снизу
    которых закреплены кольцевые диски, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса массопередачи путем увеличени  степени эжекции газа жидкостью, лопасти выполнены в виде радиально расположенных клиньев, верщина которых обращена к
    валу.
    -J у
    w
    7Й
    о о
    77/
    L-c
    -11
    Составитель Н. Федорова
    Редактор П. ГерешиТехред И. ВересКорректор Л. Патай
    Заказ 2451/5Тираж 565Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    l 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU853917337A 1985-05-13 1985-05-13 Устройство дл смешивани жидкости с газом SU1318271A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917337A SU1318271A1 (ru) 1985-05-13 1985-05-13 Устройство дл смешивани жидкости с газом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917337A SU1318271A1 (ru) 1985-05-13 1985-05-13 Устройство дл смешивани жидкости с газом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1318271A1 true SU1318271A1 (ru) 1987-06-23

Family

ID=21185002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853917337A SU1318271A1 (ru) 1985-05-13 1985-05-13 Устройство дл смешивани жидкости с газом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1318271A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5226727A (en) * 1991-09-30 1993-07-13 Reichner Thomas W Agitator/mixer
WO2002081093A1 (en) 2001-04-04 2002-10-17 Outokumpu Oyj Flotation machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3485484, кл. 261-87, 1969. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5226727A (en) * 1991-09-30 1993-07-13 Reichner Thomas W Agitator/mixer
WO2002081093A1 (en) 2001-04-04 2002-10-17 Outokumpu Oyj Flotation machine
EP1372861B1 (en) * 2001-04-04 2012-03-21 Outotec Oyj Flotation machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2264250C2 (ru) Устройство для перемешивания
US4350305A (en) Micro-mill-mixer
JP5694349B2 (ja) ヘルメチック遠心分離器
SU1318271A1 (ru) Устройство дл смешивани жидкости с газом
JPS5919792Y2 (ja) エネルギ−回収装置
US4313898A (en) Radial injector for aspiration of gases
CN113877513A (zh) 一种超重力膜间反应釜
US20050077659A1 (en) Nano-powder extraction apparatus using a hollow impeller
CN210186616U (zh) 一种气液分离器
JPH09276675A (ja) 気液接触装置
US4525938A (en) Spin drier for semiconductor material
CN211748827U (zh) 一种压力锅及其压力释放装置
SU1495515A1 (ru) Вихревой насос
SU1473798A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
CN211748826U (zh) 一种压力锅及其压力释放装置
SU1283438A1 (ru) Радиально-лабиринтный насос
CN210251334U (zh) 离心式脱气机的进料结构和离心式脱气机
SU1724312A1 (ru) Устройство дл пеногашени
RU2041384C1 (ru) Лабиринтно-вихревая гидромашина
CN210251335U (zh) 离心式脱气机的叶轮和离心式脱气机
SU1031452A2 (ru) Устройство дл пеногашени
SU1341187A1 (ru) Устройство дл аэрации и перемешивани жидкости в ферментерах
SU1264984A1 (ru) Аэратор
CN110975466A (zh) 一种水过滤除尘装置用的分气盘
SU1321976A1 (ru) Гидродинамическое уплотнение вала