SU1317572A1

SU1317572A1 - Member for fastening coil turns

Info

Publication number: SU1317572A1
Application number: SU854022776A
Authority: SU
Inventors: Леонид Михайлович Гафт; Игорь Дмитриевич Челомбитько
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority date: 1985-11-10
Filing date: 1985-11-10
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к технологической оснастке дл изготовлени и укладки всыпной обмотки в пазы магнитопро- вода и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение производительности . Элемент дл скреплени витков катушек 1 перед укладкой их в паз 2 магни- топровода 3 выполнен в виде втулки 4 с наклонной прорезью 5. С торцов втулки 4 в прорез х 5 выполнены срезы 6, образующие заходные фаски. 3 ил. 5. (Л СП ьо J сриг.ЗThe invention relates to a tooling for the manufacture and laying of a bulk winding into the grooves of a magnetic conductor and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is to increase productivity. The element for fastening the turns of the coils 1 before placing them into the groove 2 of the magnet-tube 3 is made in the form of a sleeve 4 with an inclined slot 5. The ends of the sleeve 4 in the slot x 5 are made cuts 6, forming the lead-in chamfers. 3 il. 5. (L SPyo J Srig.Z

Description

1one

Изобретение относитс к технологической оснастке дл изготовлени и укладки всыпной обмотки в пазы магнитопровода электрической машины и может быть использовано в электротехнической промынь ленности.The invention relates to a tooling for the manufacture and laying of a bulk winding into the slots of an electric machine magnetic circuit and can be used in electrical engineering.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображен элемент дл скреплени витков; на фиг. 2 - витки катушек и элемент дл их скреплени в момент, предшествующий скреплению; на фиг. 3 - магнитопровод с уложенными в пазы нижними сторонами катупдек и установленными в элементы дл скреплени верхними сторонами Б момент, предшествующий укладке очередной верхней стороны в паз.FIG. 1 shows an element for fastening turns; in fig. 2 - turns of coils and an element for their fastening at the moment preceding the fastening; in fig. 3 - a magnetic core with the bottom sides of the cut-off deck laid in the grooves and installed in the elements for fastening with the upper sides B of the moment preceding the laying of the next upper side into the groove.

Элемент дл скреплени витков кату- 1 перед укладкой их в паз 2 магнитопровода 3 представл ет собой скобу, выполненную в виде цилиндрической втулки 4, имеющей наклонную к образуюи,ей прорезь 5 и срезы 6, образующие заходные фаски, выполненные в прорези со стороны торцов втулки (фиг. 1).The element for fastening the coils of the coil-1 before placing them in the groove 2 of the magnetic core 3 is a bracket made in the form of a cylindrical sleeve 4 having a slot 5 inclined to it, and sections 6 forming an edge chamfer made in the slot from the ends of the sleeve (Fig. 1).

Изготовление и укладку всыпной обмотки в пазы магнитопровода электрической машины с использованием элемента дл скреплени витков катушек осуществл ют следующим образом.The manufacture and laying of the bulk winding into the grooves of the magnetic circuit of the electric machine using the element for fastening the turns of the coils is carried out as follows.

После намотки катушек 1 на шаблон и съема их с шаблона (не показано) витки KaTytueK скрепл ют, ввод их сначала в один из срезов 6 {фиг. 2) втулки 4, располага витки под углом к втулке, а затем, раздвига проводниками катушки кромки прорези 5, ввод т пучок внутрь втулки, одновременно перемеща его вдоль разреза (направление введени показано стрелками на фиг. 2). после чего кромки прорези 5 вновь смыкаютс , запира (скрепл ) пучок (фиг. 3).After winding the coils 1 onto the template and removing them from the template (not shown), the turns of KaTytueK are fastened, entering them first into one of the slices 6 {FIG. 2) the sleeves 4, having the turns angled to the sleeve, and then pushing the coils of the edge of the slot 5 apart, introduce the bundle into the sleeve, simultaneously moving it along the section (the direction of insertion is shown by arrows in Fig. 2). whereupon the edges of the slot 5 are closed again, locking the (fastened) beam (Fig. 3).

Затем производ т укладку катушек в пазы 2 магнитопровода 3. При этом сначалаThen the coils are placed in the slots 2 of the magnetic core 3. First,

2.J,2.J,

укладывают в пазы стороны из витков 7 катушек, а затем верхние - из витков 8 и 9, причем, поскольку паз 2, в который укладывают витки 8 и 9, час- тично зан т нижней стороной из витков 7, то верхнюю сторону катушки ввод т в паз 2 по част м (фиг. 3). Сначала извлекают из втулки 4 порцию витков 9.The coils of coils 7 are placed in the grooves of the sides, and then the upper ones of coils 8 and 9, and since groove 2, in which coils 8 and 9 are laid, is partially occupied by the lower side of coils 7, the upper side of the coil is inserted in groove 2 in parts (Fig. 3). First, remove from the sleeve 4 portion of turns 9.

Извлекают витки 9 следующим образом. Ввод т витки 9 в срез 6, приподнима их над поверхностью втулки, а затем, воздейству приподн тыми витками на кромки прорези 5, раздвигают кромки и извлекают витки 9, при этом можно или пучок витков 9 смещать вдоль прорези, высвобожда пучок, или смещать саму втулку 4 относительно приподн той части пучка. Процесс извлечени витков 9 обратеи показанному на фиг. 2.Remove coils 9 as follows. Turns 9 into cut 6, lift them above the surface of the sleeve, and then, with raised turns at the edges of the slot 5, move the edges apart and remove the turns 9, either the bundle of turns 9 can be displaced along the cut, releasing the bundle, or shifting itself sleeve 4 relative to the raised part of the beam. The process of removing coils 9 is as shown in FIG. 2

После извлечени порции витков 9 кромки прорези смыкаютс , предотвраща выпадение из втулки оставшихс витков 8, а витки 9 ввод т в паз 2 в направлении, показанном стрелкой на фиг. 3. Затем высвобождают оставшиес витки 8 (в один или более приемов) и укладывают их вAfter extracting a portion of the turns 9, the edges of the slit are closed, preventing the remaining turns 8 from falling out of the sleeve, and the turns 9 are inserted into the groove 2 in the direction shown by the arrow in FIG. 3. Then release the remaining turns 8 (in one or more receptions) and stack them in

паз 2 (не показано).groove 2 (not shown).

Использование изобретени обеспечивает повышение производительности укладки обмотки , увеличение надежности и снижение трудоемкости скреплени , а также улучшение технологичности изготовлени самихThe use of the invention provides improved winding laying productivity, increased reliability and reduced bonding labor intensity, as well as improved manufacturability

скрепл ющих элементов.fastening elements.

Claims

Invention Formula

The element for fastening the turns of the coils, made in the form of a bracket of elastic

material with a slot for approaching turns, characterized in that, in order to increase productivity, the bracket is made in the form of a cylindrical sleeve, and the slot for entry of turns of coils is made inclined to the longitudinal axis of the sleeve and has

the sides of the end faces chamfer.

fi i

The conditioner. Bela

Editor A. LezhninTehred I. VeresKorrektor A.I.Iin

Order 2302/50 Circulation 660 Subscription

VNIIPI State Committee SS. SSR but inventions and discoveries

P3035, Moscow. W - 35, Pr.ushska nab., 4/5 Perforation and Printing Ned; fi tig, Uzhgorod, ul. Paoektna, 4