SU131733A1

SU131733A1 - A method of manufacturing a flexible metal hose and a machine for implementing the method

Info

Publication number: SU131733A1
Application number: SU310653A
Authority: SU
Inventors: В.Н. Красавин
Original assignee: В.Н. Красавин
Priority date: 1942-08-17
Filing date: 1942-08-17
Publication date: 1959-11-30

Description

Известны способы изготовлени металлического гибкого гофрированного шланга из ленты, котора предварительно профилируетс в виде U-образного гофра, имеющего на одном конце гребень, а на другом - паз. При винтовом образовании шланга по известному способу р дом расположенные витки, взаимодейству между собой гребн ми и пазами, образуют замки.Methods are known for producing a metal flexible corrugated hose of tape, which is pre-profiled in the form of a U-shaped corrugation having a tongue at one end and a groove at the other. When screwing the hose in a manner known per se, arranged turns, interacting with ridges and grooves, they form locks.

Отличительна особенность описываемого способа состоит в том, что замок, образованный по известному способу, располагают у наружной поверхности гофра, наиболее удаленной от оси шланга. Это обеспечивает при изгибе шланга самообжатие элементов замка и герметичность шва.A distinctive feature of the described method is that the lock, formed by a known method, located at the outer surface of the corrugation, the most distant from the axis of the hose. This ensures that when the bend of the hose is self-compression of the elements of the lock and the tightness of the seam.

Причем у начала отгиба паза в зазор между поверхност ми гребн и паза прокладываетс уплотн юш,а проволока, а лента профилируетс таким образом, что ширина паза меньше толш,ины ленты, конец которой , заправл емый в станок, срезаетс по углам гребн и паза, чем облегчаетс их схватывание в замок. Дл облегчени образовани замка, гребень и паз гофра предварительно отгибаютс в сторону укладки замка.Moreover, at the beginning of the bend of the groove, a seal is laid in the gap between the surfaces of the ridge and the groove, and the wire and the tape are profiled so that the width of the groove is smaller than the thickness of the tape, the end of which, filled into the machine, is cut at the ridge and groove angles which makes it easier to lock them up. In order to facilitate the formation of the lock, the ridge and groove of the corrugation are previously folded back towards the laying of the lock.

Отличительной особенностью станка дл осуществлени описываемого способа состоит в том, что он оборудован гибочным штампом, состо щим из формуюшего сектора и оправки, а обжимные ролики выполнены переставными. Причем конец шпиндел с продольными рисками , с которого сходит шланг, имеет увеличенный диаметр, что обеспечивает сближение витков гофра. Другим отличием описываемого станка вл етс то, что рабочие витки т нущих роликов имеют меньший щаг, чем нарезка на штампе.A distinctive feature of the machine for the implementation of the described method is that it is equipped with a bending stamp consisting of a forming sector and a mandrel, and the squeezing rollers are made adjustable. Moreover, the end of the spindle with longitudinal risks from which the hose comes off, has an enlarged diameter, which ensures the convergence of the turns of the corrugation. Another difference of the described machine is that the working turns of the pulling rollers have a smaller pit than cutting on the stamp.

№ 131733- 2 На чертеже изображен станок дл осуществлени описываемого способа в двух проекци х.No. 131733-2. In the drawing there is a machine for carrying out the described method in two projections.

Металлическа лента 1, проход через последовательно профилирующие ролики, получает U-образный профиль (гофры), на одном конце которого имеетс гребень 2, а на другом - паз 3. У заправл ющегос в станок конца ленты срезают по углам гребень и паз, что облегчает их захватывание в замок. Заправочный конец ленты по проводке 4 поступает на вход формующего инструмента головки станка. Силой подачи профилирующих роликов лента проталкиваетс в зазор между формующей оправкой 5 и гребнем 6 формующего сектора. Под действием т нущего ролика 7 и шпиндел 8 с продольными рисками 9 лента прот гиваетс в формующий инструмент головки станка. Св зывание гребней и пазов ленты в замок, а также их предварительный подгиб и обжатие осуществл етс в пределах формующего сектора, установленного до первого т нущего ролика 7. Формующий сектор 10, оправка и комбинированна проводка 11 представл ют собой кольцевой гибочновыт жной щтамп непрерывного действи , в котором происход т формирование и обжатие замка, а также заправка в замок уплотн ющей проволоки 12.The metal belt 1, the passage through the profiling rollers in series, obtains a U-shaped profile (corrugations), at one end of which there is a ridge 2 and at the other end a groove 3. At the end of the tape that is filled into the machine, the crest and the groove are cut at the corners, which makes it easier locking them into the castle. The filling end of the tape through the wiring 4 is fed to the input of the forming tool of the machine head. By feeding the profiling rollers, the tape is pushed into the gap between the forming mandrel 5 and the ridge 6 of the forming sector. Under the action of the rolling roller 7 and the spindle 8 with longitudinal risks 9, the tape is drawn into the forming tool of the machine head. Binding of the ridges and grooves of the tape into the lock, as well as their preliminary bending and crimping, is carried out within the forming sector, installed before the first pulley 7. The forming sector 10, the mandrel and the combined wiring 11 are continuous ring bending pulley, in which the lock is formed and crimped and the sealing wire 12 is filled into the lock.

Профилированна лента, поступив в формующий инструмент головки , навертываетс на щпиндель по винтовой линии.The profiled tape, having entered the forming tool of the head, is screwed onto the chuck along a helical line.

Гребень профил ленты попадает в ее паз и совместно с последним посредством формующего обжимного ролика 13 отгибаетс с последующим обжатием. Дальнейщее вт гивание осуществл етс при подн тых т нущих роликах 7, 14 и 15, взаимодействующих с гребн ми гофров. Шланг 16, враща сь вместе со щпинделем, поступательно перемещаетс в осевом направлении по гребн м проводок 17 и гребн м т нущих роликов , расположенных под углом наклона винтовой линии. Свободный конец щпиндел имеет увеличенный диаметр, что обеспечивает при перемещении по нему щланга сближение вплотную гофров.The comb of the profile of the tape falls into its groove and, together with the latter, is bent with the forming crimping roller 13 followed by compression. Further engagement is carried out with raised pulling rollers 7, 14 and 15 interacting with the ridges of the corrugations. The hose 16, rotating with the spindle, moves progressively in the axial direction along the ridges 17 and the ridges of the pull rollers located at an angle of inclination of the helix. The free end of the pinch has an enlarged diameter, which ensures that when the schlang moves along it, the convergence closely follows the corrugations.

Уменьшение щага гофров может быть осуществлено без изменени шага винтовой нарезки гибочного щтампа (формующего инструмента) посредством выполнени рабочих витков т нущих роликов с уменьщенным , по сравнению с нарезкой на щтампе, щагом.The reduction of the corrugations of the corrugations can be carried out without changing the pitch of the screw cutting of the bending pin (forming tool) by making working turns of the driving rollers with a reduced, as compared to the cutting on the pin, the pin.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of making a flexible metal hose with a corrugation along a helical line of tape pre-shaped so that a ridge is formed at the end of one branch of the U-shaped profile of the corrugation, and at the end of the other branch there is a groove for receiving the lock formed by the crest of the subsequent coil, which enters into the groove of the previous one, characterized in that said lock is placed at the outer surface of the corrugation, which is the most distant from the axis of the hose, in order to use the tensile forces arising during bending: samoobzhati lock elements and thus producing a dense hermetic schva.

2. The method according to claim 1, wherein, when the tape is rolled up, the gap between the lateral outer surface of the ridge and the lateral inner surface of the groove at the beginning of its bend is left to enter the sealing wire.

3. A method according to claim 1, wherein the width of the groove at the end of the branch of the U-shaped curved corrugation is smaller than the thickness of the tape to increase the density of the lock.