SU1317035A1 - Device for electroplating of parts of complicated shape - Google Patents

Device for electroplating of parts of complicated shape Download PDF

Info

Publication number
SU1317035A1
SU1317035A1 SU864007609A SU4007609A SU1317035A1 SU 1317035 A1 SU1317035 A1 SU 1317035A1 SU 864007609 A SU864007609 A SU 864007609A SU 4007609 A SU4007609 A SU 4007609A SU 1317035 A1 SU1317035 A1 SU 1317035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
current
rod
disks
deep
Prior art date
Application number
SU864007609A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Барчуков
Original Assignee
Пензенское Производственное Объединение "Завод Имени Фрунзе"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенское Производственное Объединение "Завод Имени Фрунзе" filed Critical Пензенское Производственное Объединение "Завод Имени Фрунзе"
Priority to SU864007609A priority Critical patent/SU1317035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1317035A1 publication Critical patent/SU1317035A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию дл  нанесени  покрытий на детали сложной конфигурации с глубокими и глухими отверсти ми Цель изобретени  - повышение производительности труда. Устройство дл  гальванической обработки деталей содержит токоподвод щую штангу 1, ::fcdL д t v /vc vд св занную с электроприводом 2. Детали навешивают на крючки и закрывают держателем 6,. после чего перенос т транспортным средством по технологическим ваннам. При погружении устройства в электролит от источника питани  подаетс  ток на призму 7, который через штангу 1 и диски с крючками поступает к обрабатываемым детал м . При вращении штанги детали перемещаютс  по окружности, совершают возвратно-поступательное движение по штырю крючка и поворачиваютс  вокруг своей оси, обеспечива  тем самым хороший обмен электролита в глубоких и глухих отверсти х, ускор   процесс электроосаждени  металла. Количество дисков выбираетс  исход  из габаритов детали, величины тока и площади контактировани . Конструкци  устройства позвол ет равномерное покрытие на детал х сложной конфигурации и увеличить производительность труда. 2 ил. fj /±N t Sg (Л со о 00 О1 //и г/1 11-41 ipuf.l rThe invention relates to galvanic machining of parts, in particular to equipment for applying coatings to parts of a complex configuration with deep and blind holes. The purpose of the invention is to increase productivity. The device for galvanic processing of parts contains a current lead rod 1, :: fcdL d t v / vc vd associated with the electric drive 2. The parts are hooked and closed with a holder 6 ,. then transferred by vehicle to the process baths. When the device is immersed in the electrolyte from the power source, a current is supplied to the prism 7, which through the rod 1 and the disks with hooks goes to the parts being processed. When the rod rotates, the parts move around the circumference, reciprocate along the hook pin and rotate around their axis, thus ensuring a good electrolyte exchange in the deep and blind holes, accelerating the metal electroplating process. The number of disks is selected based on the dimensions of the part, the magnitude of the current and the contact area. The design of the device allows uniform coverage on parts of complex configuration and increase labor productivity. 2 Il. fj / ± N t Sg (L with about 00 O1 // and g / 1 11-41 ipuf.l r

Description

11 eleven

Изобретение относитс  к гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию дл  нанесени  покрыти  на детали сложной колфигура- ции с глубокими и глухими отверсти ми .The invention relates to electroplating of parts, in particular, equipment for coating a part of a complex configuration with deep and blind holes.

Цель изобретени  - повьшение производительности труда,The purpose of the invention is to increase labor productivity,

На фиг.1 схематично показан общий вид устройства; на фиг.2 - раз- рез А-А на фиг. 1 . Figure 1 schematically shows a General view of the device; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one .

Устройство дп  гальванической обработки деталей содержит токопод- вод щую штангу 1, св занную с электроприводом 2. Катодные элементы 3 выполнены в виде крючков дл  размещени  деталей 4, приваренных к дис-, кам 5, жестко установленным на токо- подвод щей штанге 1 на равном рассто нии друг от друга, держатель 6, предохран ющий детали от выпадани  с крючка. Ток от источника питани  подаетс  на подвод щую призму 7.The device dp of galvanic machining of parts contains a current-carrying rod 1 connected to the electric drive 2. The cathode elements 3 are made in the form of hooks for accommodating parts 4 welded to disks 5 fixed on the current-carrying rod 1 on an equal footing distance from each other, the holder 6, which protects the parts from falling off the hook. The current from the power source is supplied to the supply prism 7.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

. Детали 4 навешивают на крючки 3 и закрывают держателем 6, затем перенос т транспортными средствами по технологическим ваннам (не показаны При погружении устройства в электролит от источника питани  подаетс  .ток на т.окоподвод щую призму 7, который через штангу 1 и диски 5 с крючками 3 поступает к обрабатываемым детал м 4, При вращении штанги посредством электропривода 2 детали перемещаютс  по окружности, совершают возвратно-поступательное движение по штырю крючка за счет зазора. Parts 4 are hung on hooks 3 and covered with holder 6, then transported by vehicles over process baths (not shown. When the device is immersed in the electrolyte from the power source, it is fed to the current carrying prism 7, which through the rod 1 and disks 5 with hooks 3 goes to the parts to be machined. 4. When the rod rotates by means of an electric drive 2, the parts move around the circumference, make a reciprocating motion along the pin of the hook due to the gap

А BUT

5252

между крючком 3 и держателем 6 и поворачиваютс  вокруг своей оси за счет смещени  центра т жести детали 4, обеспечива  тем самым хороший об- мен электролита в глубоких и глухих отверсти х, ускор   электроосаждение металла на поверхности деталей, получа  качественное равномерное покрытие .between the hook 3 and the holder 6 and rotate around its axis due to the displacement of the center of gravity of the part 4, thereby ensuring a good exchange of electrolyte in deep and blind holes, accelerating the electrodeposition of the metal on the surface of the parts, obtaining a quality uniform coating.

Количество дисков и крючков выбираетс , исход  из габаритов детали, расчетной силы тока и площади контактировани .The number of disks and hooks is selected based on the dimensions of the part, the calculated current strength and the contact area.

Все металлические детали, наход щиес  в электролите, за исключением крючка, изолируютс .All metal parts found in the electrolyte, with the exception of the hook, are insulated.

Сн тие покрыти  с крючка происходит в специальной ванне, встроенной в автоматическую линию. IThe removal of the coating from the hook occurs in a special bath built into the automatic line. I

Предлагаемое устройство позвол ет получить равномерное покрытие деталей сложной конфигурации с глухими и сквозными отверсти ми, предотвратить деформации на поверхности деталей, увеличить производительность труда.The proposed device allows to obtain a uniform coating of parts with a complex configuration with blind and through holes, prevent deformations on the surface of parts, and increase productivity.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  гальванической обработки деталей сложной конфигурации, содержащее катодные элементы, установленные на токоподвод щей штанге, отличающеес  тем., что, . с целью повьш1ени   производительности труда, катодные элементы выполнены в виде крючков дл  размещени  деталей , жестко установленных на вращаемой токоподвод щей штанге.A device for galvanic processing of parts of complex configuration, containing cathode elements mounted on a current-carrying rod, characterized in that,. In order to increase labor productivity, the cathode elements are made in the form of hooks for accommodating parts rigidly mounted on a rotating power supply rod. ВНИИПИ Заказ 2395/24VNIIPI Order 2395/24 Тираж 612Circulation 612 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4 ПодписноеSubscription
SU864007609A 1986-01-03 1986-01-03 Device for electroplating of parts of complicated shape SU1317035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864007609A SU1317035A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Device for electroplating of parts of complicated shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864007609A SU1317035A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Device for electroplating of parts of complicated shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1317035A1 true SU1317035A1 (en) 1987-06-15

Family

ID=21216375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864007609A SU1317035A1 (en) 1986-01-03 1986-01-03 Device for electroplating of parts of complicated shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1317035A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 356315, кл. С 25 D 17/20, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1063869, кл. С 25 D 17/16, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2706173A (en) Apparatus for electro-plating crankshaft journals
US3591466A (en) Composite structure production
SU1317035A1 (en) Device for electroplating of parts of complicated shape
US3878062A (en) Electroplating apparatus and method
US5348637A (en) Surface treatment apparatus for workpieces
US3574075A (en) Method of producing an electrode for use in electro machining
KR100554895B1 (en) Phosphate film processing method and phosphate film processing device
CN108608081A (en) A kind of electrolytic polishing burnishing device and its technique
JPH07331500A (en) Electrolytic electrode and device for fixing the electrode to electrolyte tank
CA1066650A (en) Electroplating aluminium stock
US3161578A (en) Apparatus for carrying out electrolytic treatments on the entire surface
US5380451A (en) Bath for the pre-treatment of light metals
US4189356A (en) Method for plating copper on steel rods
JPH0441698A (en) Method and device for electroplating and jig utilize therefor
US3704175A (en) Electroforming jointless metal belt
RU2801976C1 (en) Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts
SU1206347A1 (en) Device for galvanoplastic treatment of articles
SU1341250A1 (en) Hanger for electrochemical machining
SU1002124A1 (en) Method of electric spark applying of coating
US6086741A (en) Process for sulfurizing treatment of ferrous articles
CN212247260U (en) Barrel plating device
US3396092A (en) Method of electroplating
SU1125114A1 (en) Anode device for galvanic honing
SU1355647A1 (en) Device for applying electroplating
SU1632750A1 (en) Device for metal deposition inside cavity