SU1316932A1

SU1316932A1 - Каркас конвейерной ленты

Info

Publication number: SU1316932A1
Application number: SU853963489A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Попов; Софром Гусейнович Керимов; Борис Михайлович Фомин; Алексей Петрович Строев; Юрий Никитович Панченко; Владимир Леонидович Жульков
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к области конвейерного оборудовани и позвол ет повысить надежность работы каркаса. Каркас включает крученые комплексные основные 1 и уточные 2 нити. Крученые основные нпти 1 расположены в виде синусоидальных пучков и в пучках расположены между собой параллельно . Основные 1 и уточные 2 нити, переплета сь между собой, образуют площади основного 3 и уточного 4 перекрытий. В каркасе больша часть поверхности закрыта основными нит ми 1, имеюн1ими минимальную крутку. Это обеспечивает т говому каркасу минимальные деформационные удлинени в зоне рабочих нагрузок. 3 ил. (Л Т со О5 со 00 Ю

Description

Изобретение относитс к конвейерному оборудованию, а именно к каркасам конвейерных лент.

Цель изобретени - повышение надежности работы каркаса.

На фиг. 1 изображен каркас ленты, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Каркас конвейерной ленты включает крученые комплексные основные 1 и уточные 2 нити, причем крученые комплексные основные нити 1 расположены в виде синусоидальных пучков и между собой параллельно. Основные и уточные нити, переплета сь между собой, образуют площади основного 3 и уточного 4 перекрытий.

Пример 1. Каркас ленты состоит из пучков полиамидных комплексных основных нитей с величиной крутки (Ко) 5 кр/м, числом нитей в пучке 2 и полиамидных крученых комплексных УТОЧНЫХ нитей с величиной крутки (K-i

130 кр/м (-° 0,115). При

Ял/

этом каркас имеет отношение суммарной площади основных 1ерекрытий к суммарной площади уточных перекрытий в пределах раппорта, равное 40,07, при фактическом коэффициенте заполнени ткани 1,47.

Пример 2. Каркас состоит из пучков полиамидных комплексных основных нитей с величиной крутки 15 кр/м, числом нитей в пучке 2 и полиэфирных крученых комплекс- ных уточных нитей с величи)юй крутки 120 кр/м. При этом каркас имеет отношение суммарной площади основных перекрытий к суммарной площади уточных перекрытий в пределах раппорта, равное 38, 32, при фактическом коэффициенте заполнени ткани 1,45.

Пример 3. Каркас состоит из пучков полиэфирных комплексных основных нитей с величиной крутки 30 кр/м, числом нитей в пучке 4 и 1олиэфирпь)1х крученых комплексных уточных нитей с величиной крутки 50 кр/м. При этом каркас имеет отношение суммарной площади основных перекрытий к суммарной площади уточных перекрытий 18,8, при фактическом коэффициенте заполнени ткани 1,37.

Пример 4. Каркас состоит из пучков полиамидных комплексных основных нитей с величиной крутки 40 кр/м, числом нитей в пучке 2 и полиамидных крученЕз1х комплексных уточных нитей с величиной крутки 80 кр/м. При этом каркас имеет отношение

5

0

5

0

суммарной площади основных перекрытий к суммарной площади уточных перекрытий в преде,чах раппорта, равное 13,41, при фактическом коэффициенте заполнени ткани 1,32.

Пример 5. Каркас состоит из пучков полиэфирных комплексных основных нитей с величиной крутки 20 кр/м, числом нитей в пучке 4 и полиамидных крученых комплексных уточных нитей с величиной крутки

60 кр/м. При этом каркас имеет отношение суммарной площади основных перекрытий к суммарной площади уточных перекрытий в пределах раппорта, равное 12,72, при фактическом коэффициенте заполнени ткани 1,31.

В таком каркасе обеспечиваетс снижение деформационных удлинений в зоне рабочих нагрузок до 4%, поверхностной плотности до 560 г/.м, а величина адгезии каркаса к резине увеличиваетс до 5,2 кг/см (51,0 Н/см). В каркасе больша часть поверхности закрыта основны.ми нит ми, имеющими минимальную крутку. Это обеспечивает т говому каркасу минимальные деформационные удлинени в зоне рабочих нагрузок . Кроме того, тканевый каркас, основные нити которого выполнены в виде пучков параллельно расположенных комплексных нитей с число.м нитей, не менее двух, и в котором отношение круток комплексных основных и крученых уточных нитей соответствует указанному значению, имеет минимальную поверхностную плотность (560 г/м ) и приобретает максимальную адгезию к резине За счет дополнительного проникновени резины в межволоконное пространство основных нитей. Вместе с тем участки уточных 1штей, наход щихс под пучками основных нитей, не покрыты резиной и имеют некоторую степень свободы по отно- к пучкам основных нитей.

Предлагаема конструкци каркаса обес0 печивает повышенную продольную жесткость и надежность работы.

Claims

Формула изобретени

. Каркас конвейерной ленты, включающий крученые комплексные основные и уточные нити, отличаюш,ийс тем, что, с целью повышени надежности работы каркаса, крученые комплексные основные нити расположены в виде синусоидальных пучков, при50 чем крученые комплексные основные нити в пучках расположены между собой параллельно .

А-А

CPU г. 2. 6-6

фиг.З