SU1316802A1

SU1316802A1 - Устройство дл обработки деталей

Info

Publication number: SU1316802A1
Application number: SU853962553A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иванович Волчкевич; Владимир Викторович Жуков; Юрий Петрович Котелевский; Геннадий Валентинович Кахановский; Валерий Фирсович Шайкин; Владимир Иванович Кочетков
Original assignee: МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date: 1985-10-14
Filing date: 1985-10-14
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к области абразивной обработки деталей. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем реверсивной подачи рабочей среды к обра- батьшаемым детал м.,Дл этого в золотнике 6, который установлен внутри корпуса 4, вьтолнены два канала 10 и 11 дл подачи сжатого воздуха и сопло 8 дл подачи рабочей среды, расположенное между ними. Рабоча камера 1 выполнена тороидальной формы с выходами, предназначенными дл поочередного соединени с каналами 10 и 11 золотника 6. 4 ил. (О

Description

1

изобретение относитс к абразивной обработке деталей.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем реверсивной подачи рабочей среды к обрабатываемым детал м.

На фиг. 1 схематически изобразке- но предлагаемое устройство обпгий ВИД5 на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- узел I на фиг.2.

Устройство дл обработки деталей проволочных выводов электровакуумные приборов содержит рабочую камеру 1 из эластичного материала, охватывающую колбу 2 в месте распололсе- ни выводов 3, которые помещаютс внутри камеры через вьшолненные отверсти . Рабоча камера соединена-с выходньми патрубками корпуса 4 двух- позиционного распределит ел рабочего агента, установленного на стойках 5. Золотник 6 двухпозиционного распределител механически св зан со штоком пневмоцилиндра 7, установленного на корпусе 4 .распределител . В золотнике 6 установлено струйное сопло 8 с р дом тангенциально расположенных каналов, соединенньгх через полый шток с полостью 9 пневмоцилиндра 7, и два выходных канала 10 и П соединенных с циклоном 12. Пневмо- цилиндр св зан с распределителем 13 а сопло 8 - с патрубком 14 подачи абразивной среды.

Устройство работает следующим образом .

Колбу устанавливают на стойки 5 так, чтобы выводы располагались над корпусом 4. Отдоединив один конец рабочей камеры от выходного кангша, устанавливают выводы в отверсти рабочей камеры. Сжатый воздух из пнев- мосети поступает на вход распределител 13, При включении распределител воздух из пневмосетн поступает в его каналы одновременно, в результате чего давление в полост х пневмоцилиндра оказываетс одинаковым и его поршень за счет усили пружины остаетс в исходном левом положении. Из полости 9 пневмоцилиндра воздух по полому штоку проходит к струйному соплу 8 и, выход через тангенциальные отверсти , создает вихревой по22

ток. Вихревой поток сжатого воздуха, смешива сь в полости сопла с абра. -нв- ным порошком, поступающим по патрубку 14, проходит через рабочую камеру , осуществл зачистку установленных в ней выводов, и через выходной канал 11 поступает в циклон 12, где происходит разделение воздуха и абразива . При этом выводы получаютс

обработанными с одной стороны. Дл осуществлени качественной зачистки необходимо изменить направление движени рабочего агента. Реверс рабочего агента осуществл етс переключением распределител 13 в правое положение, При этом сжатьй воздух поступает только в полость 9 пнев- мбцилиндра. Давление в полости 9 пневмоцилиндра повышаетс , и поршень,

преодолева сопротивление пружины, переходит в правое положение, увлека за собой золотник переключател . При этом струйное сопло соедин етс с правым концом рабочей камеры, а к

ее левому концу подключаетс выходной канал 10. Далее происходит процесс зачистки выводов с другой стороны .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл обработки деталей, содержащее корпус, рабочую камеру, струйное сопло, сообщенное с рабочей камерой и с источником абразива и сжатого воздуха, отличаю- од е е с тем, что, с целью повышени качества обработки деталей типа проволочных выводов электровакуумных приборов, рабоча камера выполнена в виде эластичной разомкнутой тороидальной оболочки с отверсти ми, предназначенными дл ввода -элементов обрабатываемой детали, при этом устройство снабжено двухпозиционным распределителем , в корпусе которого выполнены два выходных кднала-., предназначенных дл сообщени с концами рабочей камеры и со струйным соплом, расположенным в золотнике распределител между двум выполненными в золотнике сливными каналами, причем золотник установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в плоскости, перпендикул рной оси выходных: каналов.

12Фив . J

Узе/11

ФтЛ

ор Э.Слиган 2386/12

Составитель Л.Алешечкина Техред Н.Глущенко

Кор Под

Тираж 715 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор В.Бут га Подписное