SU1316765A1 - Способ электродуговой сварки - Google Patents
Способ электродуговой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316765A1 SU1316765A1 SU864017244A SU4017244A SU1316765A1 SU 1316765 A1 SU1316765 A1 SU 1316765A1 SU 864017244 A SU864017244 A SU 864017244A SU 4017244 A SU4017244 A SU 4017244A SU 1316765 A1 SU1316765 A1 SU 1316765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arc
- welding
- electrode
- welded
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам сварки по отбортовке или технологическому бурту листовых конструкций труб с трубными досками. Цель изобретени - повьшение качества сварных соединений, преимущественно с отбор- товкой кромок или с технологическими буртами, и повьшение производительности . Сварочный электрод располагают горизонтально над свариваемой деталью , в зоне сварки создают два поое- речных относительно дуги неподвижных встречных магнитных пол . В начале процесса сварки после зажиг.ани дежурной дуги увеличивают напр жённость одного пол и одновременно уменьшают напр женность другого. В процессе перемещени дуги посто нно измер ют ее напр жение. По уменьшению напр жени дуги суд т о достижении дугой бурта или отбортовки кромок, уёели- чивают силу тока дуги до сварочного, оплавл ют бурт или отбортовку кромок 4 Вновь уменьшают ток дуги после прохождени бурта. По достижении первым магнитным полем заданной максимальной величины напр женности, а вторым минимальной, перемещают электрод над изделием на шаг заданной величины. После этого процесс сварки повтор ют снова в противоположном направлении. Способ дает возможность автоматизировать процесс сварки трубных досок теплообменников. 1 ил. i (Л со Од 05 ел
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам сварки по отбортовке или технологическому бурту листовых конструки(ий и труб с трубными досками.
Целью изоёретени вл етс повьше- ние качества сварных соединений, преимущественно с отбортовкой кромок или с технологическими.буртами, и повышение производительности. На чертеже показана схема устройства дл осуществлени способа.
Сварочньй электрод располагают горизонтально над свариваемой деталью, в зоне сварки создают два поперечных относительно дуги неподвижных встречных магнитных пол , в начале процесса сварки после зажигани дежурной дуги увеличивают напр женность одного по
10
15
ластным реостатом 15 и выпр мителем 16,
Способ осуществл ют следующим образом .
Между электродом 10 и деталью 11 зажигаетс дежурна дуга, при помощи двух поперечных встречно направленных магнитных полей, создаваемых соленоидами 5 с магнитопроводами 6, на чинает перемещатьс дуга. Селекторньш анализатор 12 снимает падение напр жени -на дуге. При достижении дугой отбортовки напр жение на дуге падает , селекторньй анализатор 12 выдает сигнал через одновнбратор 13 на ти- ристорный ключ 14, который, включа с {подает сварочньй ток на дугу с источ ника питани 16. Начинает гореть дежурна дуга. Кромка бурта или отборл и одновременно уменьшают напр жен- 20 товки оплавл ютс . В момент перехода
ность второго пол . Б процессе перемещени дуги посто нно измен ют ее напр жение. По уменьшению напр жени дуги суд т о достижении дугой бурта или отбортовки кромок, увеличивают силу тока дуги до сварочного, оплавл ют бурт или отбортовку кромок и вновь
уменьшают ток дуги после прохождени дугой бурта или отбортовки кромок, о чем суд т по, увеличению напр жени дуги, при достижении первым; магнит- ньм полем заданной максимальной величины напр женности, а вторым - минимальной перемещают электрод над изделием на шаг заданной величины, после чего уменьшают напр женность первого пол и увеличивают напр женность второго пол , затем повтор ют процесс в той же последовательности
до тех пор, пока узел не будет полностью заварен.
На приведенном чертеже изображена схема устройства дл осуществлени способа сварки горизонт альными элект- родом с магнитоуправл емой дугой. Источник питани 1 системы управлени соединен с генератором 2 напр жени . Генератор 2 через инвертор 3 и усилители 4 соединен с соленоидами 5, имеюш ими магнитопровод 6. Кроме того , генератор 2 соединен с дифференциатором 7, а через него с усилитеем 8 и шаговым механизмом 9. Шаго35
jfQ
вьй механизм 9 соединен с электродом 5 трубные доски ввариваетс до нес10 . Деталь 11 соединена с селекторным анализатором 12, которьй соединен с одновибратором 13 и электродом 10, Тиристорньй ключ 14 соединен с бадг
ластным реостатом 15 и выпр мителем 16,
Способ осуществл ют следующим образом .
Между электродом 10 и деталью 11 зажигаетс дежурна дуга, при помощи двух поперечных встречно направленных магнитных полей, создаваемых соленоидами 5 с магнитопроводами 6, начинает перемещатьс дуга. Селекторньш анализатор 12 снимает падение напр жени -на дуге. При достижении дугой отбортовки напр жение на дуге падает , селекторньй анализатор 12 выдает сигнал через одновнбратор 13 на ти- ристорный ключ 14, который, включа сь, {подает сварочньй ток на дугу с источника питани 16. Начинает гореть дежурна дуга. Кромка бурта или отбортовки оплавл ютс . В момент перехода
рабочей дуги с отбортовки на плоскость напр жение на ней возрастает, селекторный анализатор 12 фиксирует это и отключает ключ 14. Снова горит только держурна дуга. Питание дежурной дуги осуществл етс выпр мителем 16 через баластньш реостат 15, Изменение магнитных полей, движущих дугу , создаваемых соленоидами 5, осуществл етс генератором 2 напр жени , которьй через усилители 4 выдает на соленоиды 5 напр жение необходимой характеристики. Дл того, чтобы соленоиды создавали встречно направленные магнитные пол , в цепь одного из них включен инвертор 3, который мен ет пол рность подаваемого напр жени на этот соленоид. При смене пол рности напр жени на соленоидах движение дуги начинаетс в обратнзто сторону, . В этот момент дифференциатор 7 через усилитель 8 подает сигнал на механизм 9 передвижени . Электрод 10 передвигаетс над узлом на нужное рассто ние .:
Способ может быть применен в тех случа х, когда изделие содержит несколько соединений с отбортовкой кро- jfQ мок или с технологическими буртами, причем все соединени расположены на одной поверхности, преимущественно плоской.- Примером таких изделий может служить теплообменник, в котором
кольких дес тков трубок. В трубной доске вьш1тамповываютс отверсти с отбортовкойJ в них вставл ютс концы трубок так, чтобы торцы трубок быпи
31316765
заподлицо с отбортовками в трубной доске.
Если внутренний диаметр трубок велик .
в них могут устанавливатьс
электропроводные, например медные, технологические заглушки, по поверхности которых будет перемещатьс дежурна дуга. Если внутренний диаметр трубок мал, дуга перейдет через отверстие своего перемещени вдоль электрода с оплавленного уча.стка бурта на противоположньй.
Сваривались узлы из стали СТЗ и 08KII толщиной 1,5-2 мм. В качестве электрода примен лс угольньш электрод 18 мм. Сварка производилась в среде углекислого газа.
При высоте отбортовки 5-6 мм и высоте расположени электрода под от- бортовкой 2-3 мм падение напр жени составл ет В В, т.е. от 30 до 22 В. Дежурна дуга горит стабильно при си- е тока 25-30 А. В момент сварки сила тока на дуге увеличиваетс до 100- 120 А. Дл надежного перекрыти сварочных точек над изделием электрод передвигаетс на 3-4 мм. Шов получаетс хорошего качества, маслоплотный. Это достигаетс тем, что в результате применени дежурной дуги уменьшаетс нагрев свариваемого узла, снижаютс сварочные деформации, что по- вьшает качество сварки, отпадает необходимость рихтовки узла, увеличиваетс скорость сварки, в результате повышаетс производительность труда.
Claims (1)
- Способ дает возможность автоматизировать процесс сварки трубных досок теплообменников. Формула изобретениСпособ электродугов ой сварки, при котором неплав щийс электрод располагают горизонтально над свариваемой деталью, а дугу перемещают вдоль электрода управл ющим магнитным полем , состо щим из двух магнитных потоков , отличающийс тем что, с целью пОвьшени качества сварных соединений, преимущественно с от- бортовкой кромок или с технологическими буртами, и повьппени производительности , магнитные потоки направл ют вдоль оси электрода и создают их соленоидами, питаемыми посто нными токами противоположных направлеНИИ , которые располагают по конца м неплав щегос электрода, в начале сварки у одного из концов электрода возбуждают дежурную дугу, и по соленоиду , расположенному у этого конца, пропускают минимальный ток, а по второму соленоиду.- максимальный ток, в пр оцессе сварки ток первого соленоида увеличивают, а второго - уменьшают , при достижении дежурной дугойотбортовки или бурта включают сварочный ток, а после прохождени дугой отбортовки или бурта сварочный ток выключают, при достижении дежурной дугой второго конца электрода электрод передвигают относительно свариваемого издели на заданную величину и процесс сварки повтор ют снова в противоположном направлении.0Составитель Г.Квартальнова Редактор М.Бандура Техред Л.Олийнык Корректор А.ИльинЗаказ 2383/10 Тираж 875ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, ffl-35i, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017244A SU1316765A1 (ru) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Способ электродуговой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017244A SU1316765A1 (ru) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Способ электродуговой сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1316765A1 true SU1316765A1 (ru) | 1987-06-15 |
Family
ID=21219797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864017244A SU1316765A1 (ru) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Способ электродуговой сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1316765A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-04 SU SU864017244A patent/SU1316765A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 248108, кл. В 23 К 9/18,20.05.68. Авторское свидетельство СССР № 148860, кл. В 23 К 9/08,14.08.61. . Авторское свидетельство СССР № 143176, кл. В 23 К 9/08,26.12.60. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3342973A (en) | Welding method | |
CA1250028A (en) | Gas-shielded arc welding apparatus | |
US3937916A (en) | Rotating arc welding method and apparatus | |
US2139211A (en) | Method of and apparatus for welding tubing | |
US4278868A (en) | Methods and apparatus for heating metal parts with magnetically driven travelling electric arc | |
SU1316765A1 (ru) | Способ электродуговой сварки | |
US4246464A (en) | Device for welding metallic hollow bodies with a magnetically moved electric arc | |
US2232450A (en) | Method and apparatus for resistance welding | |
US4511784A (en) | Method for welding by magnetically driven arc | |
CN116969665A (zh) | 自感应多级火焰喷射装置 | |
US2632840A (en) | Means for inductively heating narrow elongated portions of cylindrical bodies | |
US1886524A (en) | Electric arc welding | |
US4319123A (en) | Method of controlling a magnetically guided welding arc | |
US4743732A (en) | Method of electric-arc condenser-discharge percussion stud welding | |
US1312845A (en) | Setts | |
US1544044A (en) | Process of and apparatus for automatic electric arc welding | |
Reis | Assessment of low current tandem GMAW processes with waveform control and with aid of laser beam | |
SU1544817A1 (ru) | Способ термообработки сварных соединений полос и устройство дл его осуществлени | |
EP0076324A1 (en) | A process for controlling welding when using a stripelectrode | |
US4831229A (en) | High frequency resistance spot welding structure and method | |
US2222977A (en) | Method of welding | |
SU1726177A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
US3291961A (en) | Means and methods for arc welding with a non-consumable rod electrode | |
CA1133588A (en) | Methods and apparatus for heating metal parts with magnetically driven travelling electric arc | |
SU662290A1 (ru) | Способ устранени магнитного дуть |