SU1315568A1 - Способ возведени тоннел - Google Patents
Способ возведени тоннел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315568A1 SU1315568A1 SU823468600A SU3468600A SU1315568A1 SU 1315568 A1 SU1315568 A1 SU 1315568A1 SU 823468600 A SU823468600 A SU 823468600A SU 3468600 A SU3468600 A SU 3468600A SU 1315568 A1 SU1315568 A1 SU 1315568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- arches
- constant
- thickness
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к подземному строительству, а именно к сооружени м тоннелей в нарушенных грунтах.
Известны способы возведени тоннелей , включающие разработку грунта, установку временной крепи из металлических арок с зат жкой, которые в нарушенных грунтах могут быть обето- нированы, и последующим возведением обделки 1 J.
Недостатком этой крепи вл етс большой расход металла, так как арки рассчитываютс на воспри тие полного горного давлени .
Наиболее близким к изобретению вл етс способ возведени тоннел , включающий проходку выработки в грунте , образование податливой крепи с последующим бетонированием внутреннего сло посто нной обделки после стабилизации горного давлени 2,
Недостатками его вл ютс повышенна трудоемкость в результате многоэтапного усилени крепи и недостаточна надежность, так как определение момента стабилизации горного давлени , в который должна возводить13
После обуривани , зар дки шпуров и взрьшани забо производ т оборку контура и уборку породы. Затем устанавливают металлические арки 1 временного креплени , например, двутаврового профил , и расклинивают в породу 2. Несуща способность арок должна составл ть около -50% предель- уг НО возможной нагрузки на крепь, поэтому устанавливаемое арочное крепление образует технологически податливую крепь. Затем между арками устанавливают щиты опалубки 3 таким
с посто нна обделка,, вл етс весьма сложным. Неправильное же его опре- - образом, чтобы наружна поверхность деление может привести к аварии. „„,й, /, .„.,. . „„„„„„,-, „„
Целью изобретени вл етс упрощение производства работ и повышение надежности.
опалубки 4 совпадала с внешней поверхностью арок, и подают в заопалу- бочное пространство бетонную смесь 5. Толпщну бетонного сло 5 принимают такой, чтобы несуща способность крепи превьш1ала предельную нагрузку.
Цель достигаетс тем, что согласно способу возведени тоннеш , включающему проходку выработки в грунте, образование податливой крепи с последующим бетонированием внутреннего сло посто нной обделки после стабилизации горного давлени , образование податливой крепи осуществл ют путем установки арок, последующего монтажа между арками заподлицо с их наружной поверхностью щитов опалубки и бетонировани заопалубочного пространства с образованием после твердени бетонной смеси наружного сло посто нной обделки, причем перед бетонированием внутреннего сло посто нной обделки осуществл ют измерение деформаций наружного сшо и подсчет величины полного горного давлени , по которому определ ют требуемую не- сущую способность всей посто нной обделки и ее толщину, а внутренний слой посто нной обделки возвод т толщиной , равной разнице требуемой тол
10
155682
щи1-1Ы посто нной обделки и толщины наружного сло .
Кроме того, перед возведением внутреннего сло посто нной обделки осуществл ют полный или частичный демонтаж арок в зависимости от полученной величины полного горного давлени и несущей способности наружного сло .
На фиг.1 изображена последовательность операций предлагаемого способа; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1.
После обуривани , зар дки шпуров и взрьшани забо производ т оборку контура и уборку породы. Затем устанавливают металлические арки 1 временного креплени , например, двутаврового профил , и расклинивают в породу 2. Несуща способность арок должна составл ть около -50% предель- уг НО возможной нагрузки на крепь, поэтому устанавливаемое арочное крепление образует технологически податливую крепь. Затем между арками устанавливают щиты опалубки 3 таким
15
20
- образом, чтобы наружна поверхность „„,й, /, .„.,. . „„„„„„,-, „„
образом, чтобы наружна поверхность „„,й, /, .„.,. . „„„„„„,-, „„
опалубки 4 совпадала с внешней поверхностью арок, и подают в заопалу- бочное пространство бетонную смесь 5. Толпщну бетонного сло 5 принимают такой, чтобы несуща способность крепи превьш1ала предельную нагрузку.
Цосле твердени бетона снимают щиты опалубки и производ т первичные измерени состо ни выработки, например , как показано на фиг.З, дл последующего определени горного давлени .
После продвижени забо на длину технологического комплекса перед установкой опалубки дл бетонировани внутреннего сло посто нной обделки провод т измерени деформаций выработки дл определени горного давлени , определ ют возможность и осуществл ют полный или частичный демонтаж арок 1. Затем устанавливают опалубку и бетонируют внутренний слой посто нной обделки 6, который возвод т толш,иной, равной разнице требуемой толщины посто нной обделки и толщины наружного сло .
Предлагаем1зШ способ имеет р д преимуществ по сравнению с известным . Податлива крепь, котора обра313
зуетс путем установки арок с заведомо меньшей несущей способностью по сравнению с предельной нагрузкой, сохран ет податливость в период бетонировани заопалубочного пространства , твердени бетона и его повышенной деформативности в раннем возрасте .
В этот период крепь легко деформируетс под нагрузкой, а упругие деформации массива включают его в работу. Затем, по мере твердени бетона, образуетс арочно-бетонна крепь, несуща способность которой превьшает предельную нагрузку на обделку , деформации крепи прекращаютс
Х-Хб
55684
и происходит стабилизаци грунтового
массива.
Перед бетонированием внутреннего сло посто нной обделки осуществл ют измерени прошедших деформаций, по которым определ ют величину действующего горного давлени , в зависимости от которого осуществл ют полный или частичный демонтаж арок, определ ют степень армировани внутреннего сло посто нной обделки и осуществл ют его бетонирование, причем толщину его принимают равной разнице между требуемой толщиной обделки и толщиной наружного сло .
/// / 77/ /Y7 7/7
/v/ //у / /у //у
7/ 77/ /77 7/7
Арочпо- бетонна крепь
Бетонный слой арочно- 6е тон ной крепи после сн ти арок
Фиг Л
Редактор А,Шандор
Посто нна offdeflKu
Фиг. 5
Составитель И,Воллер
Техред Л.Олий ык Корректор С,Шекмар
Заказ 2324/30 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , k
Claims (2)
1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЯ, включающий проходку выработки в грунте, образование податливой крепи с последующим бетонированием внутреннего слоя постоянной обделки после стабилизации горного давления, отличающийс'я тем, что, с целью упрощения производства работ фиг-1 и повышения надежности, образование податливой крепи осуществляют путем установки арок, последующего монтажа между арками заподлицо с их наружной поверхностью щитов опалубки и бетонирования заопалубочного пространства с образованием после твердения бетонной смеси наружного слоя постоянной обделки, причем перед бетонированием внутреннего слоя постоянной обделки осуществляют измерение деформаций наружного слоя и подсчет величины полного горного давления, по которому определяют требуемую несущую способность всей постоянной обделки и ее толщину, а внутренний слой постоянной обделки возводят толщиной, равной разнице требуемой толщины постоянной обделки и толщины наружного слоя.
2. Способ по п.1,отличающ и й с я тем, что перед возведением внутреннего слоя постоянной обделки осуществляют полный или частичный демонтаж арок в зависимости от полученной величины полного горного давления и несущей способности наружного слоя.
SU .,., 1315568
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468600A SU1315568A1 (ru) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Способ возведени тоннел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468600A SU1315568A1 (ru) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Способ возведени тоннел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315568A1 true SU1315568A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21021822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823468600A SU1315568A1 (ru) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Способ возведени тоннел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315568A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475649C1 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-02-20 | Леван Васильевич Гоглидзе | Способ сооружения тоннеля |
-
1982
- 1982-05-20 SU SU823468600A patent/SU1315568A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мо.стков В.М. Подземные сооружени большого сечени . - М.: Не дра, 1974, с. 49-50. Патент Австрии № 165573, кл. 19 в, 1950. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475649C1 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-02-20 | Леван Васильевич Гоглидзе | Способ сооружения тоннеля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI56421C (fi) | Foerfarande och anordning foer avlaegsnande av ett i marken foerankrat och foerspaent staolknippeankare | |
SU1315568A1 (ru) | Способ возведени тоннел | |
RU2101501C1 (ru) | Способ сохранения горной выработки | |
RU2128773C1 (ru) | Способ крепления горных выработок со слабыми породами кровли анкерной крепью | |
CN112228076B (zh) | 一种硬岩大跨度隧道快速开挖施工工法 | |
JP3121736B2 (ja) | 側壁導坑先進工法 | |
SU629347A1 (ru) | Крепь горных выработок | |
SU943401A1 (ru) | Способ креплени горной выработки монолитным бетоном | |
RU2096621C1 (ru) | Способ сооружения тоннелей глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах | |
RU2004811C1 (ru) | Способ возведени тоннельной обделки из монолитного бетона | |
SU1266988A1 (ru) | Способ отработки целиков | |
SU1076587A1 (ru) | Способ возведени податливой крепи из монолитного бетона | |
SU989083A1 (ru) | Способ проходки выработок большого сечени | |
SU625044A1 (ru) | Способ креплени горных выработок | |
SU1218125A1 (ru) | Способ возведени армопородобетонной блочной крепи | |
SU1643726A1 (ru) | Способ проведени горных выработок в услови х повышенного горного давлени | |
SU823588A1 (ru) | Способ возведени крепи в капиталь-НыХ гОРНыХ ВыРАбОТКАХ | |
RU2032078C1 (ru) | Способ крепления горных выработок комбинированной крепью | |
SU1739043A1 (ru) | Способ креплени горной выработки комбинированной анкерно-рамной крепью | |
RU2082883C1 (ru) | Способ возведения станции метрополитена глубокого заложения | |
SU1684506A1 (ru) | Способ креплени горных выработок | |
SU1049666A1 (ru) | Способ обнажени и креплени выработок камерного типа | |
RU2055209C1 (ru) | Способ сооружения подземных выработок, например туннелей | |
SU1244324A1 (ru) | Способ монтажа расстрелов | |
SU1055879A1 (ru) | Способ креплени горных выработок |