SU1315532A1 - Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур - Google Patents
Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315532A1 SU1315532A1 SU853956492A SU3956492A SU1315532A1 SU 1315532 A1 SU1315532 A1 SU 1315532A1 SU 853956492 A SU853956492 A SU 853956492A SU 3956492 A SU3956492 A SU 3956492A SU 1315532 A1 SU1315532 A1 SU 1315532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- drum
- conveyor
- drums
- alloy channel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к промьш- ленности первичной обработки луб ных волокон и позвол ет повысить эффективность обработки и улучшить качество в олокна. Установка дополнительно снабжена размещенным в сплавном канале 1 перед питающим транспортером разделителем отходов 2, служащим дл I 3 предварительного разрыхле.ни , разделени и растаскивани мокрых отходов непосредственно в воде ц состо щим из двух дисковых барабанов с планками и иглами на них, совершающими плоскопараллельное движение. Под барабана- нами проходит колосникова репгетка. После каждого отжимного пресса 5 расположен тре.пальный барабан 6 с гибкими бильными планками дл разрыхлени отжатых спрессованных отходов с целью улучшени эффективности дальнейшей обработки. Кроме того, гидравлическа система промывки имеет форсунки со щелевидными отверсти ми через каждые 110-130 мм, что обеспечивает непрерывность промывки всех поступающих отходов. При этом качество промывки регулируетс поворотом всей системы промывки по отношению к поверхности питающего транспрртера на угол 0-35 и осуществл етс с помощью поворотной муфты. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. i (Л д 9 СП Фа2.1
Description
11
Изобретение относитс к промышленности первичной обработки луб ных культур и может быть использовано .дл выделени волокна из мокрых отходов трепани луб ных культур, например джута и кенафа.
Цель изобретени - повышение эффективности обработки и улучшение качества волокна.
На фиг. 1 представлена схема установки дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур; на фиг. 2 разделитель отходов; на фиг. 3. - то же, вид сверху; на фиг. 4 - трепальный барабан, общий вид; на фиг. 5 - .то же, вид сбоку; на фиг„ 6 - гидравлическа система промывки, обищй ВИД на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - щелева форсунка, общий вид.
Установка имеет сплавной канал 1, разделителе 2 отходов, расположен- ньм в сплавном канале на кромках его стен, питающий транспортер 3 и расположенную над ним гидравлическую систему 4 промывки, отжимной валковый пресс 5, трепальный барабан 6 дл частичного разрыхлени отжатых отходов, бункер-накопитель 7, размещенный под трепальным барабаном 6, наклонньш колковый транспортер 8, над которым наход тс последовательно установленные гребни 9, лоток 10, передаточный транспортер 11, располо ложенный под лотком 10, еще один отжимной валковый пресс 5 и трепальный барабан 6.
Разделитель отходов включает два последовательно установленных барабана , состо щих из дисков 12 и 13, со- единенных планками 14, на которых наход тс установленные вертикально иглы 15. Под барабанами расположена колосникова решетка 16, представл юща собой прутки 17, жестко соединенные с планками 18, концы которых укреплены на стенках сплавного канала. ,
Трепальный барабан имеет корпус, несущий на себе гибкие трепальные планки 19, рассто ние между которыми установлено 90-11.0 мм, что позвол ет предотвратить намоты на корпус бара- бана и улучшить очистительный эффект .
Гидравлическа система промывки представл ет собой р д труб 20, поперечно расположенных над питающим транспортером на некотором рассто
0
5
0
5
0
5322
НИИ друг от друга и имеющих через каждые 110-130 мм форсунки 21 дл создани непрерывной вод ной плоскости и вентили 22. Трубы 20 соединены
общей трубой 23, имеющей поворотную муц)ту 24 и подход щей к насосу. Форсунка имеет конусное щелевидное отверстие 25 дл выпуска жидкости. Установка работает следующим образом.
Отходы трепани луба кенафа по сплавному каналу 1 поступают к установке дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур.
Подход при помощи водного потока к разделению 2, они несколько при- тапливаютс колосниковой решеткой 16 и попадают под воздействие игл 15 первого, барабана, совершающих плоскопараллельное движение против часовой стрелки в вертикальной плоскости. Перемеща сь водой и иглами 15, отходы трепани захватываютс вторым барабаном . При этом, наход щиес под иглами мокрые, отходы трепани , имеющие плотность несколько меньше воды, стрем сь всплыть, прижимаютс к колосникам решетки, за счет че.го возникает некотора сила трени между от0 ходами и решеткой. Все это и несколько больша скорость второго барабана способствуют разрыхлению, разделению и растаскиванию отходов. За счет этого происходит также и вьщеление кост5 РЫ, св занной с волокнистой массой и наход щейс в средней, части отходов. Часть такой костры вспльшает на поверхность и в ходе дальнейшей обработки она легче удал етс .
Кроме того, колосникова решетка предотвращает намот материала на планки 14 разделител .
Обработанные таким образом отходы трепани по.ступают на питающий транспортер 3 в виде равномерной массы, в ходе продвижени которым подвергаютс промывке от слизистых и загр зн ющих веществ при помощи труб 20 гидравли- ческой системы 4. Форсунки 21 со ще- левидными отверсти ми 25 обеспечивают создание веерной струи, а расположение форсунок через каждые 110-130 мм создает неразрьшную вод ную плоскость по. всей ширине питающего транспортера 3, что обеспечивает промывку всех, наход щихс на транспортере 3,.отходов . Кроме того, жачество промьшки регулируетс изменением угла наклона общей трубы 23 к поверхности транс5
0
5
портера 3 в пределах 0-30 при помощи поворотной муфты 24 и изменением давлени в трубах 20 при помощи запорных вентилей 22.
С питающего транспортера отходы с поступают в отжимной ваЯковьй пресс 5, где происходит отжим влаги, с которой удал етс и часть загр зн ющих ве- ществ.
Выход щие из отжимного пресса от- fO ходы трепани попадают под воздействием гибких бильных планок 19 трепального барабана 6, вращающегос по часовой стрелке со скоростью 100- 120 об/мин. Так как с одной стороны часть отходов зажата отжимными валками пресса, а часть находитс на билах барабана, происходит интенсивное протр сывание отходов и удаление костры.
1315
15
20
Рассто ние между планками 90- 110 мм позвол ет гибким планкам в момент взаимодействи с материалом, -изгиба сь, перекрывать корпус барабана , тем самым, предотвраща- на него намоты. По мере освобождени отходов от пресса они поступают в бункер-накопитель 7. При накоплении определенФормула изобретени 1. Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур, содержаща кинематически св занные 15 между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер дл подъема отходов из сплавного ка- нала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности обработки и улучшени качества волокна , она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенньм в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещени в
25
ного количества отходов путем взаимо-30 вертикальной плоскости, и огибающую действи наклонного колкового транс- барабаны снизу колосниковую решетку, портера 8 и разравнивающих гребней g достигаетс утонение сло и вьщеле- ние костры. Обогащенцые таким обра2 . Установка по п. 1, о т л и
ч аю щ а с тем, что она имеет трепальный барабан с планками из упругй- зом отходы трепани по направл ющему 35 го материала, расположенньш за отжимлотку . 10 поступают на передаточный транспортер 11 и затем на окончательный отжим в валковьш пресс 5 дл более качественного отжима обогащенного материала.40
После протр сывани отходов трепани трепальным барабаном 6 обоганым валковым прессом по ходу технологического процесса.
3. Установка по пп. 1 и 2, о т- ли чающа с тем, что она имеет гидравлическую систему промывки , включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.
1315532
щениые отходы поступают на следующую по технологическому процессу машину.
Удаление основной массы костры и влаги из отходов трепани до сущил- ки позвол ет значительно уменьшить расход топлива и злектроэнергии, а разрыхленность отходов имеет большое значение дл эффективности и стабилизации процесса сущки.
fO Формула изобретени 1. Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур, содержаща кинематически св занные 15 между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер дл подъема отходов из сплавного ка- - нала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности обработки и улучшени качества волокна , она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенньм в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещени в
0
5
0 вертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку,
тикальной плоскости, и огибающую абаны снизу колосниковую решетку,
2. Установка по п. 1, о т л и
ч авертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку,
ю щ а с тем, что она имеет треным валковым прессом по ходу технологического процесса.
3. Установка по пп. 1 и 2, о т- ли чающа с тем, что она имеет гидравлическую систему промывки , включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.
14
/J
Фиг.2
//М/)
«N
/77т777.
Фиг.З
19
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
/
У/Л
22
/ X / / / / / /
23
/ / / / / / /
////
/
У///7/
W/////.
/
Составитель В. Левковский . Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник
Заказ 2322/29
Тираж 427
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 8
Подписное
Claims (3)
- Формула изобретения1. Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур, содержащая кинематически связанные между собой и установленные по ходу сплавного канала питающий транспортер для подъема отходов йз сплавного канала, рыхлитель и отжимной валковый пресс, о тличающа. я ся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и улучшения качества волокна, она дополнительно имеет разделитель отходов, размещенный в сплавном канале по его ходу перед питающим транспортером и включающий последовательно установленные поперек сплавного канала игольчатые барабаны, иглы которых установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости, и огибающую барабаны снизу колосниковую решетку.
- 2. Установка по п. 1, отличающая с я тем, что она имеет трепальный барабан с планками из упругого материала, расположенный за отжимным валковым прессом по ходу техно- транспортер 11 и затем на окончательный отжим в валковый пресс 5 для более качественного отжима обогащенного логического процесса.
- 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она материала.После протрясывания отходов трепания трепальным барабаном 6 обога40 имеет гидравлическую систему промывки, включающую форсунки, размещенные над питающим транспортером.Фиг. 2 (риг. 31315332Фиг. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853956492A SU1315532A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853956492A SU1315532A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315532A1 true SU1315532A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21198422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853956492A SU1315532A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315532A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853956492A patent/SU1315532A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 726223, кл. D 01 В 1/10, 1978. Авторское свидетельство СССР №745967, кл. D 01 В 1/10,1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0251787B2 (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
JPH0246715B2 (ru) | ||
IE47578B1 (en) | Apparatus for the production of a fibrous web | |
US3800952A (en) | Filter | |
JP2901319B2 (ja) | 繊維質原料スラリーの処理方法及び装置 | |
US3537584A (en) | Apparatus for removing solids from liquid suspensions thereof | |
US4686005A (en) | Method of washing stock suspensions by removing undesired material through an endless revolving wire | |
CA1091494A (en) | Stockwasher | |
GB2166660A (en) | Filtering and washing cellulosic pulp | |
US5196090A (en) | Method for recovering pulp solids from whitewater using a siphon | |
JPH0227000A (ja) | 乾燥ウエブ成形方法及びその成形装置 | |
SU1315532A1 (ru) | Установка дл обработки мокрых отходов трепани луб ных культур | |
FI76511C (fi) | Anordning foer avskiljning av bark. | |
KR0183400B1 (ko) | 재펄프화된 폐지로부터 재를 제거하는 장치 및 방법 | |
JPH02172543A (ja) | 土壌水洗装置 | |
US3114309A (en) | Centrifugal thickener for paper pulp | |
US6101738A (en) | Sludge dewatering system and method | |
US3636736A (en) | Improved apparatus for scouring greasy wool | |
US3140961A (en) | Peat moss washing method and apparatus | |
US2917245A (en) | Pulping apparatus and method | |
JP5748409B2 (ja) | 抄紙装置および製紙装置 | |
JP2010216028A (ja) | ドライヤカンバス用クリーナ | |
SU1297742A2 (ru) | Установка дл разделени навоза на фракции | |
SU550467A1 (ru) | Очиститель волокнистого материала | |
JPH0146239B2 (ru) |