SU1315205A1

SU1315205A1 - Method and apparatus for pre-welding assembly of parts

Info

Publication number: SU1315205A1
Application number: SU853877370A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Горшенин; Ольга Владиславовна Стульникова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5836
Priority date: 1985-04-04
Filing date: 1985-04-04
Publication date: 1987-06-07

Abstract

Изобретение относитс к вспомогательной оснастке дл сборочно-сва- рочных работ и может быть использова .но при изготовлении каркасных конструкций из балок различных профилей в самолетостроении, судостроении и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повьшение производительности . Способ сворки изделий под сварку заключаетс в том, что по чертежу издели изготавливают шаблон .с координатными отверсти ми, затем на основании устройства предварительно размещают стойки без фиксаторов, устанавливают шаблон.Выставл ют стойки по координатным отверсти м шаблона и закрепл ют их. Шаблон убирают, на стойки устанавливают и закрепл ют сменные фиксаторы дп деталей издели , фиксируют детали и производ т сварку издели . Устройство содержит основание с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании полые стойки квадратного сечени ,размещенные внутри стоек зажимные винты с гайками и прижимными планками и набор сменных фиксаторов дл деталей издели . Дл точной установки стоек устройство оснащено шаблоном с координатными отверсти ми и монтажными прокладкаг- И. Повьш1ение производительности обеспечиваетс за счет того, что стойки устанавливаютс и фиксиру- .ютс непосредственно по шаблону без применени промежуточных технологических элементов и устройств. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 6 ил. I СЛThe invention relates to ancillary equipment for assembly and welding operations and can be used in the manufacture of frame structures from beams of various profiles in aircraft manufacturing, shipbuilding and other industries. The aim of the invention is to increase productivity. The method of welding products for welding is that according to the product drawing a template is made with coordinate holes, then the racks without locks are pre-positioned on the base of the device, the template is installed. The template is removed, replaceable fasteners are fixed and fixed on the racks to the parts of the product, fix the parts and weld the product. The device comprises a base with a grid of machine grooves, hollow racks of square section mounted on the base, clamping screws with nuts and clamping bars placed inside the racks and a set of interchangeable fasteners for parts of the product. For precise installation of the racks, the device is equipped with a template with coordinate holes and mounting gaskets. The productivity is ensured by the fact that the racks are installed and fixed directly by the template without the use of intermediate technological elements and devices. 2 sec. and 1 z. p. f-ly. 6 Il. I SL

Description

1 . 13one . 13

Изобретение относитс к мапшност- роению, а именно к вспомогательному оборудованию дл сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении каркасных конструкций из балок различных профилей в самолетостроении , судостроении и других отрасл х промьшленности.The invention relates to the machining, in particular to auxiliary equipment for assembly and welding, and can be used in the manufacture of frame structures of beams of various profiles in aircraft construction, shipbuilding and other industrial sectors.

Цель изобретени - повышение производительности путем точной установки и фиксации стоек непосредственно по координатным отверсти м шаблона.The purpose of the invention is to increase productivity by accurately installing and fixing the posts directly along the coordinate holes of the template.

На фиг. 1 (изображен) шаблон с нанесенной проекцией издели и с координатными отверсти ми; на фиг. 2 - устройство дл сборки под сварку в момент установки стоек по координатным отверсти м в шаблоне с помощью монтажных прокладок, внц спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - устройство в момент установки фиксаторов на стойке и закреплени деталей издели , вид спереди; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство дл сборки шэд сварку, вид сверху.FIG. 1 (depicted) a pattern with a printed projection of the product and with coordinate holes; in fig. 2 shows a device for assembling for welding at the time of installation of the posts along the coordinate holes in the template with the help of mounting gaskets, front; in fig. 3 shows section A-A in FIG. in fig. 4 - device at the time of installation of the latches on the rack and fixing parts of the product, front view; FIG. 5 shows a section BB in FIG. four; in fig. 6 is a device for assembling shad welding, top view.

Устройство дл сборки под сварку содержит основание 1 с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании полые стойки 2 с прижимными планками 3, зажимными винтами 4 и гайками 5. Зажимные винты 4 размещены внутри стоек 2 и шарнирно св заны с прижимными планками 3.The assembly for welding includes a base 1 with a grid of machine grooves, hollow posts 2 mounted on the base with clamping strips 3, clamping screws 4 and nuts 5. The clamping screws 4 are housed inside the supports 2 and hinged to the clamping slats 3.

Прижимные планки 3 выполнены с пазами 6, в которых размещены станочные болты 7, предназначенные дл предварительного закреплени стоек. Головки болтов 7 расположены в станочных пазах основани 1.The clamping strips 3 are made with grooves 6, in which machine bolts 7 are placed, designed to pre-fix the pillars. The heads of the bolts 7 are located in the machine grooves of the base 1.

Стойка 2 вместе с прижимной планкой 3 может разворачиватьс на основании относительно болта 7 и переме- щатьс вдоль паза. 6 прижимной план- . ки 3.The rack 2, together with the presser bar 3, can be deployed on the base relative to the bolt 7 and move along the groove. 6 clamping plan-. ki 3.

Стойки 2 выполнены квадратного се- ени с радиальными пазами 8, а приимные планки 3 размещены в этих пазах , что позвол ет разворачивать тойки относительно прижимных планок.The pillars 2 are made square with radial grooves 8, and the receiving bars 3 are placed in these grooves, which makes it possible to unfold the tori relative to the pressure bars.

На стойках закреплены сменные фикаторы 9, выполненнЕ 1ес отверстием вадратного сечени , соответствующим ечению стоек.Replaceable fasteners 9 are mounted on the racks, and they are made 1 hole with a cross-section hole corresponding to the section of the racks.

Фиксаторы снабжены стопорными винами 10 и прихватами 11 дл деталей здели 12.The retainers are fitted with stop wines 10 and tacks 11 for parts 12.

5 25 2

. На основании установлены опоры 13 дл шаблона 14. Шаблон выполнен с координатными отверсти ми 15 дл стоек 2 .. On the base, the supports 13 for the template 14 are mounted. The template is made with coordinate holes 15 for the uprights 2.

Устройство оснащено также монтажными прокладками 16, толщина которых равна рассто нию от вертикальной базовой плоскости фиксатора до стойки .The device is also equipped with mounting spacers 16, the thickness of which is equal to the distance from the vertical base plane of the retainer to the stand.

Способ сборки под сварку осуществл етс следующим образом.The welding assembly method is carried out as follows.

По чертежу издели изготавливаетс плазовый шаблон 14, .представл ющий собой пластину с нанесенной на нее проекцией издели и с координатными отверсти ми 15 пр моугольной формы дл стоек 2.According to the drawing of the product, a plasma template 14 is fabricated, representing a plate with a projection of the product applied thereto and with coordinate holes 15 of a rectangular shape for the pillars 2.

Расположение координатных отверстий и их количество зависит от разме- ров и конфигурации деталей издели .The location of the coordinate holes and their number depends on the size and configuration of parts of the product.

На основании 1 предварительно размещают стойки 2 без фиксаторов и закрепл ют их с помощью болтов 7, установленных в пазах основани . Затем на опоры 13 устанавливают шаблон 14.On the base 1, the posts 2 are pre-positioned without latches and secured with bolts 7 installed in the slots of the base. Then on the supports 13 set the template 14.

Далее, использу монтажные прокладки 16 определенной толщины а , окончательно выставл ют стойки 2. При зтом кажда стойка выставл етс на рассто ние а , равное толщине прокладки с той стороны координатного отверсти , котора совпадает с контуром издели на шаблоне.Next, using the installation pads 16 of a certain thickness a, the posts 2 are finally exposed. At this time, each rack is set at a distance a equal to the thickness of the pad on that side of the coordinate hole that coincides with the contour of the product on the template.

Окончательное закрепление произ- вод т зат жкой зажимного винта 4 гайкой 5. После этого шаблон 14 убирают, на стойки 2 надевают фиксаторы 9 и, выставив их на нужную высоту, закрепл ют стопорными винтами 10. Затем производитс сборка под сварку самого издели .The final fastening is carried out by tightening the clamping screw 4 with a nut 5. After this, template 14 is removed, clamps 9 are put on racks 2 and, having set them to the desired height, are fixed with locking screws 10. Then the assembly is made for welding the product itself.

Благодар тому, что стойки точно устанавливаютс и фиксируютс непосредственно по координатным отверсти м шаблона,предложенные способ и устройство дл сборки изделий под сварку обеспечивают повьшение производительности по сравнению с известными заDue to the fact that the racks are precisely installed and fixed directly along the coordinate holes of the template, the proposed method and apparatus for assembling products for welding provide an increase in productivity compared with the known

счет исключени дополнительных операций , св занных с применением промежуточных технологических элементов и устройств.,the account of elimination of additional operations associated with the use of intermediate technological elements and devices.,

55 Формула и.зобретени 55 Formula and inventions

Claims

1. The method of assembling products for welding, in which according to the drawing of the product make a template with coordinate

holes, assemble the template on the base of the welding device, expose the device elements in the coordinate holes of the template in the full racks with interchangeable clamps for the product, then remove the template, the parts of the product are placed on the base of the welding device, fasten with clamps and produce - in order to improve performance by accurately installing and fixing the racks directly along the coordinate holes of the template, before fixing the template on the base on it beforehand The racks are still without locks, after the template is installed, the racks are finally positioned along the coordinate holes in the template, and after the template is removed, clamps for the product are installed and fixed on the racks.

2, Device for assembling welded products, comprising a base with a grid of machine grooves mounted on the base with the possibility of a mounted movement of the rack with clamping plates, clamping screws

and nuts, a set of adjacent fixtures for the product, mounted on racks, and a template with coordinate holes for the racks, characterized in that each rack is made hollow, a clamping screw is placed inside the rack and pivotally connected to the pressure bar, and the clamping nut is placed on the free end of the rack.

3. The device according to claim 2, characterized in that the posts and the corresponding openings in the interchangeable latches are square cross-section.

f

15

FIG. one

fuz.Z

Phage. five

72.

W

Jl

tiz

Phage. five

Editor V. Danko

Compiled by S. Kul Vtsev

Tehred M.Morgental Proofreader G. Reshitnik

Order 2243/12 T. Circulation 975 Subscription

VNISH1I USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

FIG. 6