SU1315063A1 - Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder - Google Patents
Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315063A1 SU1315063A1 SU864002828A SU4002828A SU1315063A1 SU 1315063 A1 SU1315063 A1 SU 1315063A1 SU 864002828 A SU864002828 A SU 864002828A SU 4002828 A SU4002828 A SU 4002828A SU 1315063 A1 SU1315063 A1 SU 1315063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- inputs
- mandrel
- sticking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
- B21C1/24—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может использоватьс при холодном волочении высоколегированных марок сталей и сплавов. Цель изобретени - обеспечение надежного определени момента возникновени налипани металла на оправку. Это достигаетс введением новых блоков и функциональных св зей, позвол ющих фиксировать незначительные изменени осевых усилий на стержень оправки, возникающих в начальной стадии процесса налипани металла на оправку, и исключить ложные срабатывани в момент начала волочени . 4 ил. с (Л ОО ел оО5 00The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used during cold drawing of high alloy steels and alloys. The purpose of the invention is to provide a reliable determination of the moment of occurrence of metal sticking to the mandrel. This is achieved by introducing new blocks and functional connections, which allow to fix minor changes in axial forces on the mandrel bar, which arise in the initial stage of the metal sticking to the mandrel, and eliminate false alarms at the moment of the beginning of the drawing. 4 il. with (L OO ate oO5 00
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано , в частности, при холодном волочении высоколегированнЪш марок сталей и сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, in particular, during cold drawing, high alloy steels and alloys.
Целью изобретени вл етс обеспечение надежного определени момента возникновени налипан1м металла на оправку.The aim of the invention is to provide a reliable determination of the moment of occurrence of adhered metal on the mandrel.
. На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг„2 - осциллограмма изменени осевых усили в стержне оправки при волочении труб из стали ЭИ847-1Ш на стане ZVL-12,5K в услови х отсутстви налипани - , на фиг. 3 - осциллограмма изменени усилий в стержне оправки при волочении труб из стали ЭИ844БУИД на стане ZVL-12,5K В услови х начала налипани металла на оправку на фиг. 4 - осциллограмма изменени усилий в стержне опргшки при волоче- ;нии труб из стали ЭИ847-ПШ на стане ZVL-12,5K в услови х полного нали- пани .. FIG. 1 shows a block diagram of the proposed device; Fig. 2 shows an oscillogram of the change in axial forces in the mandrel bar when drawing pipes from steel EI847-1Sh on the ZVL-12,5K mill in the absence of sticking condition; 3 is an oscillogram of the force variation in the mandrel bar when drawing pipes from EI844BUID steel in the ZVL-12,5K mill. Under conditions of the beginning of metal sticking to the mandrel in FIG. 4 is an oscillogram of the force change in the rod of the opgshka during the dragging of pipes made of EI847-PSh steel at the ZVL-12,5K mill under conditions of full strength.
Устройство содержит датчик 1 осевых усилий, фильтр 2 высокой частоты , вход которого соединен с выходом датчика 1 осевых усилий, а выход фильтра соединен с входом пороговой схемы З и соединен с первьми входами компараторов 4 и 5 и с первым входом элемента 6 пам ти. Выход пороговой схемы 3 соединен с входом одно- вибратора 7 и с первым входом триггера В, выход одновибратора 1-е входом одновибратора 9, выход которого соедршен с входом одновибратора 10 и с вторым входом элемента 6 пам ти, а выход последнего - с вторыми входами компараторов 4 и 5 j, выхода которых соответственно соединены с первыми входами элементов И 11 и 12 J а вторые вход1л которых соединены с выходом триггера 8, второй вход которого подсоединен к выходу одновибратора 10, выходы элементов И 11 и 12 соединены с информативным табло 13.The device contains an axial force sensor 1, a high-frequency filter 2, the input of which is connected to the output of the axial force sensor 1, and the filter output is connected to the input of the threshold circuit 3 and connected to the first inputs of the comparators 4 and 5 and to the first input of the memory element 6. The output of the threshold circuit 3 is connected to the input of the single vibrator 7 and to the first input of the trigger B, the output of the single vibrator 1 input of the single vibrator 9, the output of which is connected to the input of the single vibrator 10 and the second input of memory element 6, and the output of the latter to the second inputs comparators 4 and 5 j, the outputs of which are respectively connected to the first inputs of the elements 11 and 12 J and the second input 1l of which are connected to the output of the trigger 8, the second input of which is connected to the output of the one-vibrator 10, the outputs of the elements 11 11 and 12 are connected to an informative display 13.
Устройство работает следующим образом. The device works as follows.
В момент начала волочени стержень оправки испытывает резкое увеличение усили , которое передаетс датчику 1 осевых усилий. При этом на выходе датчика 1 по вл етс скачкообразный выброс напр жени , имеющий форму, приведенную на фиг„ 2-4. Затем это напр жение уменьшаетс до определенного уровн , который и характеризует технологический процесс. Сигнал датчика 1 поступает на входAt the start of the drawing, the mandrel rod experiences a sharp increase in force, which is transmitted to the axial force sensor 1. In this case, at the output of sensor 1, an abrupt voltage surge appears, having the form shown in Fig. 2-4. Then this voltage is reduced to a certain level, which characterizes the technological process. Sensor 1 signal is input
фильтра 2 высокой частоты, который не пропускает высокочастотную составл ющую с целью исключени ложных сигналов, возникающих из-за Индустриальных помех и других факторов. Сигнал с фильтра 2 поступает на входы порогового элемента 3, компараторов 4 и 5, элемента 6 пам ти, при этом на выходе порогового элемента 3 по вл етс высокий уровень сигнала,high-frequency filter 2, which does not allow the high-frequency component to pass in order to eliminate spurious signals due to industrial interference and other factors. The signal from filter 2 is fed to the inputs of threshold element 3, comparators 4 and 5, memory element 6, while at the output of threshold element 3 there is a high signal level,
равный логической 1. Этот сигнал подготавливает триггер 8 к работе, а его передний фронт запускает одно- вибратор 7, на выходе которого формируетс имггульс длительностью незначительно большей, чем длительность выброса напр жений осевого усили в начале волочени . Задним фронтом выходного импульса одновибратора 7 одновибратор 9 формирует импульсequal to the logical one. This signal prepares the trigger 8 for operation, and its leading edge triggers a single vibrator 7, at the output of which an imguls with a duration slightly longer than the duration of the release of the axial force at the beginning of the drawing is formed. The back front of the output pulse of the single vibrator 7 single vibrator 9 generates a pulse
длительностью, необходимой дл запоминани напр жени датчика 1 осевых усилий элементом 6 пам ти.the duration needed to memorize the voltage of the axial force sensor 1 by the memory element 6.
Выходное напр жение элемента пам ти (после запоминани ) должно бытьThe output voltage of the memory element (after memorization) must be
несколько выше фактического, чтобы не по вилс дребезг на выходе компа-, раторов 4 и 5, что может вызвать ложное срабатывалие сигнализации о налипании металла.slightly higher than the actual, so as not to bounce on the output of compa- tors 4 and 5, which can cause false alarms of metal sticking.
Таким образом, на первые входы компараторов подаетс текущее значение напр жени датчика осевого усили , а на вторые входы - значение выходного напр жени датчика 1 осевого усили , что позвол ет автоматически следить за изменением величины усилий, возникающих на стержне оправки в заданных зонах. Компараторы 4 и 5 настраиваютс таким образом, чтобы переброс осуществл лс при напр жении на выходе фильтра 2, превышающим соответственно на 10 и 20% напр жение, зафиксированное в начале волочени . Дл исключени ложных сигналов сигнализации о налипании металла в процессе запоминани информации величины напр жени усили служит третий одновибратор 10, сигнал на его выходе по вл етс после исчезновени сигнала одновибратора 9. Сигналом одновибратора 10 триггер 8 переходит из логического состо ни О в состо ние 1, разреша прохождение сигналов (в случае налипани от компараторов 4 и 5 через элементы И 11 и 12 на информационное табло 13. Триггер 8 возвращаетс в исходное состо ние после окончани волочени , так как на выходе порогового элемента 3 по вл етс сигнал логической 1Thus, the current inputs of the axial force sensor are supplied to the first inputs of the comparators, and the output voltage of the axial force sensor 1 is applied to the second inputs, which allows you to automatically monitor changes in the magnitude of the forces that occur on the mandrel bar in the specified zones. Comparators 4 and 5 are adjusted so that the transfer is carried out at a voltage at the output of the filter 2, which is 10 and 20% higher, respectively, than the voltage recorded at the beginning of the drag. In order to avoid false alarms about sticking metal during storing information on the magnitude of the voltage, the third one-shot is used; the signal at its output appears after the signal from the one-shot 9. The signal from the one-shot 10 flip-flop 8 goes from state 0 to state 1, allowing signals to pass (in the case of sticking from comparators 4 and 5 through elements 11 and 12 on the information board 13. Trigger 8 returns to the initial state after the end of the drawing, since the output of the threshold el ment 3 is at a logic 1
Включение компаратора 4 обуславливает по вление сигналов единично- го налипани металла на оправку, а включение компаратора 5 - сигналов полного налипани .The inclusion of the comparator 4 causes the occurrence of signals of a single sticking of the metal to the mandrel, and the activation of the comparator 5 causes the signals of a complete sticking.
Таким образом, полученные сигналы в случае налипани металла на оп- равкумогут быть использованы дл сбора обработки и прин ти необходимых мер дл уменьшени налипани ,а это позвол ет одному оператору одновременно обслуживать несколько станов, что повы- шает производительность труда и способствует сокращению численности обслуживающего персонала.Thus, the received signals in the event of metal sticking to the base can be used to collect processing and take the necessary measures to reduce sticking, and this allows one operator to simultaneously serve several mills, which increases labor productivity and contributes to a reduction in the number of service personnel. .
Использование предлагаемого уст- ройства обеспечивает надежное определение момента налипани металла на оправку в процессе волочени , что позвол ет снизить брак по качеству внутренней поверхности труб. Это достигаетс за счет надежного фиксировани предлагаемым устройством изменений осевых усилий в стержне оправки, характерных дл момента возникновени налипани в процессе волочени .The use of the proposed device provides a reliable determination of the moment of sticking of the metal to the mandrel in the process of drawing, which allows to reduce the defect on the quality of the inner surface of the pipes. This is achieved due to the reliable fixation by the proposed device of changes in axial forces in the mandrel bar, characteristic of the moment of adhesion in the process of drawing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864002828A SU1315063A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864002828A SU1315063A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315063A1 true SU1315063A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21214606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864002828A SU1315063A1 (en) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315063A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150082851A1 (en) * | 2012-05-16 | 2015-03-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Precursor detection method and precursor detection device of stick-slip phenomenon, and method for cold-drawing pipe or tube using precursor detection method |
-
1986
- 1986-01-06 SU SU864002828A patent/SU1315063A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 774642, кл. В 21 В 37/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1052296, кл. В 21 В 37/00, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150082851A1 (en) * | 2012-05-16 | 2015-03-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Precursor detection method and precursor detection device of stick-slip phenomenon, and method for cold-drawing pipe or tube using precursor detection method |
US10071408B2 (en) * | 2012-05-16 | 2018-09-11 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Precursor detection method and precursor detection device of stick-slip phenomenon, and method for cold-drawing pipe or tube using precursor detection method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812373A (en) | Method and apparatus for identifying the periodicity of surface defects of strip materials | |
US2978689A (en) | Control mechanism for machine tools and the like | |
US5175498A (en) | Method and apparatus for making spatially correlated eddy current measurements | |
SU1315063A1 (en) | Apparatus for detecting the sticking of metal on drawbench holder | |
KR100229291B1 (en) | Product quality determining methods for die cast machines | |
US3699810A (en) | Device for monitoring a fluid pressure system | |
US4538463A (en) | Flaw detection in wire drawing | |
CN104807884A (en) | Ultrasonic flaw detection grading method for internal defects of steel ingot | |
US2762035A (en) | Etching depth limit monitor | |
KR19990052675A (en) | Online roll eccentricity diagnosis method and device | |
JP3097584B2 (en) | Pipe chatter detection method and chatter detector in cold drawing | |
JPH0732065A (en) | Method and instrument for detecting crack in many punches | |
US3560123A (en) | Method and apparatus for automatically shearing metal plates by supersonic flaw detection | |
US4292847A (en) | Testing the material of a product for defects therein and processing the material employing such a method | |
JPH10142131A (en) | Method for testing hole-spreading property of hole-hole spreading metal plate | |
JP2003340534A (en) | Tube expanding method for multitube heat exchanger, tube expanding managing method, tube expanding inspecting and displaying device and tube expanding defect alarming device | |
JPH08281333A (en) | Detecting method of inner face flaw of metal tube | |
CN111974814B (en) | Directional sampling evaluation method after head-end furnace continuous casting billet rolling | |
JPH07299528A (en) | Method and device for inspecting die of punch press | |
JPS63185520A (en) | Electric discharge machining control device | |
JP3209908B2 (en) | Sizing device | |
JP2007283358A (en) | Die drawing inflow measurement device | |
JP3325297B2 (en) | Bending method | |
JP3185886B2 (en) | Die casting product counting method and die casting product counting device | |
KR960001763B1 (en) | Device for checking weakness of cold working goods |