SU1313536A1 - Устройство дл ультразвуковой мойки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки изделий от загр знений и нозвол ет упростить конструкцию и повысить надежность устройства за счет того, что контейнеры 3, в.ход щие в рабочую Kaiviepy 1, включают поршни 4, св занные посредством нескольких т г 6, выполненных в виде проход щих через поршни 4 трубок. Внутри труЮ 13 бок размещены направл ющие 8, концы которьгх установлены на регулируемы.х опорах 9. Контейнеры 3 привод тс  в движение вдоль направл ющих 8 посредством пневмоцилиндра 11. Дл  создани  избыточного давлени  в камере и дл  привода пневмоцилиндра служит система подачп сжатого воздуха, включающа  редуктор 17, фильтр 18, вентиль 19, манометр 20. В пазах камеры 1 размещены уплотнени  в виде надувных эластичных элементов 24. В процессе работы устройства поршни устанавливаютс  напротив уплотнений и за счет подачи сжатого воздуха в эластичные элементы компенсируютс  неточности установки направл ющей, тем са.мы.м исключены перекосы и заклинивание порщней при их входе в рабочую камеру. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л 2f со ел со о: риг. ;

Description

Изобретение относитс  к очистке изделий от загр знений.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - сечений А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.

Устройство содержит герметичную рабочую камеру 1, выполненную в виде полого цилиндра. В верхней и нижней част х рабочей камеры закреплены источники ультразвуковых колебаний - 1магнито- стрикционные преобразователи 2. Контейнеры 3, выполненные в виде поршней 4, св занных посредством нескольких т г 5, параллельных оси поршней, из которых по меньшей мере две т ги Езыполнены в виде проход ш,их через поршни трубок 6, образуют с ними жесткое герметичное соединение 7.

Направл ющие 8 дл  перемещени  контейнеров 3 выполнены в виде штанг, свободно проход щих через рабочую камеру 1 параллельно ее оси и полые т ги 6 контейнеров .

Направл ющие 8 установлены на опорах 9 с возможностью регулировки в горизонтальной и вертикальной плоскост х.

Контейнеры 3 через рычаг 10 соединены с механизмом их возвратно-поступательного перемещени , который включает нневмо- цилиндр 11.

Возможность возвратно-поступательного перемещени  контейнеров 3 по направл ющим 8 обеспечиваетс  подшипником скольжени  12.

Устройство имеет систему подачи в рабочую ка.меру 1 моющего раствора, состо щую из бака 13, заполненного моющим раствором , насоса 14 и кранов 15 и 16.

Дл  создани  избыточного давлени  в рабочей камере 1 устройство снабжено системой подачи сжатого воздуха, состо щей из редуктора давлени  17, воздушного фильтра 18, вентил  19 и манометра 20. Через вентиль 21 сжатый воздух по системе подаетс  в пневмоцилиндр 11, а через вентиль 22 и штуцера 23 - в систему уплотнени  поршней 4 с рабочей камерой 1, состо щую из эластичных элементов 24 в виде колец, установленных в пазах 25, выполненных по торцам рабочей камеры 1 на ее внутренней поверхности.

Через вентиль 26 осуществл етс  дренаж из рабочей камеры, а через вентиль 27 стравливаетс  воздух из системы уплотнени .

Устройство работает следующим образом .

В исходном состо нии контейнеры наход тс  в одном из крайних положений, например в левом. Издели , подлежащие промывке, нагружают в левый контейнер

5

3, выступающий из рабочей камеры 1. Затем с помощью вентил  21 подают сжатый воздух в пневмоцилиндр И, поршень которого передвигаетс  в крайнее правое положение , перемеща  с по.мощью рычага 10 контейнеры 3 в крайнее правое положение. В результате этого левый контейнер с издели ми располагаетс  в рабочей камере 1, причем его порщни 4 в данном положеНИИ выполн ют функцию боковых стенок рабочей камеры.

Контейнеры 3 перемещаютс  на под- щипниках 12 скольжени  по направл ющим 8, проход щим свободно внутри рабочей камеры 1 и полых т г 6 контейнеров. Предварительно направл ющие регулируютс  так, чтобы поршни 4 свободно входили в рабочую камеру 1 и выходили из нее.

После этого включаетс  вентиль 22 и сжатый воздух через штуцера 23 подаетс 

0 внутрь эластичных элементов 24. Вентиль 27 при этом закрыт. Расшир  сь, эластичные элементы 24 упираютс  в стенки кольцевых пазов 25, выполненных на торцах рабочей камеры 1, и плотно обжимают по верхность поршней 4, герметизиру  внутреннюю полость рабочей ка.меры.

Открываетс  вентиль 15, включаетс  насос 14 и .моющий раствор из бака 13 поступает в рабочую камеру 1, заполн   ее. Дренажный вентиль 26 при этом открыт,

0 а вентиль 16 слива закрыт.

После заполнени  рабочей камеры 10 моющим раствором вентиль 26 закрываетс , а вентиль 19 открываетс  и сжатый воздух поступает в рабочую камеру 1, создава  там избыточное давление, отрегули5 рованное с помощью регул тора давлени  17 и регистрируе.мое манометром 20. Одновременно подают напр жение резонансной частоты на ультразвуковые преобразователи 2. Во врем  промывки изделий, нахоQ д щихс  в левом контейнере устройства, правый контейнер выступает за рабочую камеру 1 и в него производитс  загрузка изделий, подлежащих промывке.

По истечении заданного времени про- 5 мывки в ультразвуковом поле при повышенном статическом давлении в рабочей камере открываетс  вентиль 16 и моющий раствор под действием сжатого воздуха сливаетс  в бак 13. После слива моющего раст- „ вора открываетс  вентиль 27 и сжатый воздух стравливаетс  из системы уплотнени  в атмосферу. Эластичные элементы 24 освобождают поршни 4 от обжати  и пневмоцилиндр 11 перемещает контейнеры 5 в левое положение. При этом издели , под- 5 лежащие промывке, попадают в рабочую камеру и цикл промывки повтор етс . Одновременно с эти.м из левого контейнера извлекаютс  промытые издели  и в него

загружают следующую партию изделий, подлежащих промывке.

Выполнение направл ющих в виде щтанг, по которым перемещаютс  порщни контейнеров совместно с уплотнением, выполненным в виде эластичных надувных элементов , позвол ет устранить перекосы и заклинивание поршней во врем  их входа в рабочую камеру, тем самым повыщена надежность и упрощена конструкци  устройства.

Claims (2)

1. Устройство дл  ультразвуковой мойки изделий, содержащее цилиндрическую рабочую камеру, снабженную источником ультразвуковых колебаний, по меньшей мере два контейнера дл  промываемых изделий , образованных параллельно расположенными поршн ми, св занными посредством т г, установленных параллельно оси камеры, и перпендикул рно плоскост м поршней, направл ющие дл  подачи контейнеров внутрь камеры, уплотнени  дл 

герметизации объе.ма камеры, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  надежности, кажда  т га выполнена в виде трубки, проход щей через порщни и образующей с ней жесткое и гер0 метичное соединение, а кажда  направл юща  выполнена в виде щтанги и размещена внутри трубки, причем концы щтанги установлены на опорах, при этом уплотнени  выполнены в виде надувных кольцевых эластичных элементов, а на внутренней поверхности камеры у ее торцов выполнены кольцевые пазы под уплотнени .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что опоры щтанг выполнены регулируемыми .

5

23

фиг. 2

8

ЦЗиг.З

фиг A