SU1311830A1 - Automatic machine for hot upsetting of bolts - Google Patents

Automatic machine for hot upsetting of bolts Download PDF

Info

Publication number
SU1311830A1
SU1311830A1 SU853945331A SU3945331A SU1311830A1 SU 1311830 A1 SU1311830 A1 SU 1311830A1 SU 853945331 A SU853945331 A SU 853945331A SU 3945331 A SU3945331 A SU 3945331A SU 1311830 A1 SU1311830 A1 SU 1311830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
cooling
pusher
matrix
descaling
Prior art date
Application number
SU853945331A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Степанович Космович
Николай Федорович Ладутько
Борис Никитич Хацкевич
Иван Григорьевич Комар
Original Assignee
Производственное объединение "Минский тракторный завод им.В.И.Ленина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Минский тракторный завод им.В.И.Ленина" filed Critical Производственное объединение "Минский тракторный завод им.В.И.Ленина"
Priority to SU853945331A priority Critical patent/SU1311830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1311830A1 publication Critical patent/SU1311830A1/en

Links

Abstract

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и позвол ет использовать дл  гор чей высадки болтов заготовки , полученные рубкой. Цель изобретени  состоит в расширении технологических возможностей за счет оформлени  фаски на конце заготовки. Автомат содержит дополнительно встро{-- , 8 / ТТ (Л со 00 оо шиг.гThe invention relates to the processing of metals by pressure and allows the use of hauling billets for hot-heading bolts. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities by chamfering the end of the workpiece. The automatic machine contains in addition built in {-, 8 / TT (L with 00 oo shig.g

Description

енные делительньш механизм (/ДМ), механизм 7 формообразовани  фаски .и устройство дл  охлаждени . ДМ и механизм формообразовани  фаски размещены между лотком-накопителем 4 и цилиндром-толкателем 8. ДМ выполнен в виде двух толкателей, жестко св занных между собой и осуществл ющих поштучную подачу заготовок с помощью отсекател  на полку 23, в зону формообразовани  фаски. Механизм формообразовани  посредством пуансона 30The divided divider mechanism (/ DM), the chamfer shaping mechanism 7 and the device for cooling. The DM and the chamfer forming mechanism are placed between the storage tray 4 and the pusher cylinder 8. The DM is made in the form of two pushers that are rigidly connected to each other and carry out a piece feed of the workpieces using a trimmer on the shelf 23 in the chamfer forming area. The mechanism of forming by means of the punch 30

Claims (4)

1one Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно дл  изготовлени  стержневых деталей с головками из штучных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely for the manufacture of core parts with heads from piece blanks. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем использовани  заготовок, полученных рубкой на пресс-ножницах.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the use of blanks obtained by cutting on press shears. На фиг. 1 представлен автомат, общий вид; на фиг. 2 - механизм формообразовани  фаски; на. фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (распределительное устройство); на фиг. 4 - этапы работы распределительного устройства; на фиг. 5 - устройство дл  охлаждени  штампа.FIG. 1 shows the automatic, general view; in fig. 2 — chamfer shaping mechanism; on. FIG. 3 is a view A of FIG. 2 (switchgear); in fig. 4 - stages of the switchgear; in fig. 5 - a device for cooling the stamp. Автомат дл  гор чей высадки болтов из штучных рубленых заготовок содержит загрузоч ное устройство 1 с гидроприводом 2 его опрокидывани , вибробункер 3, лоток-накопитель 4 с отсекателем 5 штучных заготовок, делительный механизм 6, механизм 7 формообразовани  фаски, цилиндр-толкатель 8, индуктор 9 с нагревательной станцией 10, механизм 11 высадки, состо щий из поворотного штампа 12 и пуансона 13, систему 14 гидро- и пневмообеспечени , пульт 15 управлени , тару 16 дл  готового полуфабриката 17 и устройство 18 дхш охлаждени .The machine for hot heading of bolts from piece chopped blanks contains a loading device 1 with hydraulic actuator 2 of its tipping, vibrating hopper 3, storage tray 4 with a slam-shut 5 piece blanks, a dividing mechanism 6, a chamfer forming mechanism 7, a cylinder-pusher 8, an inductor 9 with a heating station 10, a landing mechanism 11 consisting of a rotary die 12 and a punch 13, a hydraulic and pneumatic supply system 14, a control panel 15, a container 16 for the finished semi-finished product 17, and a cooling unit 18. Делительньш механизм 6 состоит из корпуса 19, жестко св занного с входной 20 и выходной 21 част ми лотка штучных заготовок, отсекател  22, установленного внутри корпуса, полки 23 двух толкателей 24 и 25, жестко св и конической матрицы 29 осуществл ет оформление фаски на конце заготовки 28. Заготовка с высаженной фаской выталкиваетс  выталкивателем 32 и ДМ, сталкиваетс  с полки 23 на позицию подачи в индуктор 9. Цилиндр-толкатель 8 проталкивает заготовку через индуктор, где она нагреваетс  до ковочной температуры, в матрицу поворотного штампа 12. На позиции высадки осуществл етс  оформление головки болта. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.The divider mechanism 6 consists of a housing 19, rigidly connected to the inlet 20 and the outlet 21 parts of the piece work piece tray, a cutter 22 installed inside the housing, a shelf 23 of two tappets 24 and 25, rigidly connected with a conical matrix 29 and chamfering the end billet 28. A billet with a chamfer is ejected by the ejector 32 and the DM, is pushed from the shelf 23 to the feed position to the inductor 9. The pusher cylinder 8 pushes the billet through the inductor, where it is heated to the forging temperature, into the matrix of the rotary stamp 12. On the zitsii landing is performed clearance bolt head. 3 hp f-ly, 5 ill. 5five 00 5five 00 5five занных рамой 26 и имеющих привод 27. Толкатели 24 и 25 дл  переноса заготовок 28 из входной части лотка в выходную имеют возможность взаимодействи  соответственно с полкой 23 и отсекателем 22.frame 26 and having a drive 27. The pushers 24 and 25 for transferring the blanks 28 from the input part of the tray to the output have the ability to interact respectively with the shelf 23 and the cutter 22. Механизм формообразовани  фаски содержит матрицу 29 с коническим отверстием , пуансон 30 с приводом 31, выталкиватель 32 из матрицы, жестко св занный с приводным пуансоном посредством рамы 33.The chamfer shaping mechanism comprises a die 29 with a tapered bore, a punch 30 with a drive 31, an ejector 32 of the die, rigidly connected to the drive punch by a frame 33. Устройство дл  охлаждени  и очистки от окалины матрицы 34 поворотного штампа 12 состоит из двух коаксиаль- но расположенных трубок 35 и 36, соединенных соответственно с системой охлаждающей жидкости и пневмосистемой.A device for cooling and descaling the matrix 34 of the rotary stamp 12 consists of two coaxially arranged tubes 35 and 36 connected respectively to the coolant system and the pneumatic system. Автомат работает следующим образом.The machine works as follows. Заготовки, полученные рубкой, из загрузочного устройства 1 поступают в вибробункер 3, откуда по лотку-накопителю 4 через отсекатель 5 последовательно поступают во входную часть 20 делительного механизма 6. При возвратно-поступательном перемещении толкателей 24 и 25 под воздействием привода 27 заготовки 28 последовательно поштучно перемещаютс  с отсекател  22 на полку 23, где пуансон 30 от действи  привода 31 осуществл ет оформление фаски в матрице 29. Заготовка с высаженной фаской выталкиваетс  из матрицы выталкивателем 32 и толкателем 24 сталкиваетс  с полки 23 в выходную часть 21 лотка щтучных заготовок.The blanks obtained by cutting from the loading device 1 enter the vibrating hopper 3, from where the storage tray 4 through the cutter 5 is sequentially fed into the inlet part 20 of the dividing mechanism 6. During reciprocating movement of the pushers 24 and 25 under the influence of the actuator 27 of the workpiece 28 sequentially one by one are moved from the trimmer 22 to the shelf 23, where the punch 30 from the action of the drive 31 performs chamfering in the matrix 29. The blank with the raised bevel is pushed out of the matrix by the ejector 32 and the pusher 24 pushing It goes from the shelf 23 to the outlet part 21 of the solid workpiece tray. 313Далее заготовка проталкиваетс  цилиндром-толкателем 8 через индуктор 9, где нагреваетс  до ковочной температуры, в матрицу поворотного штампа 12.313Further, the workpiece is pushed by the pushing cylinder 8 through the inductor 9, where it is heated to the forging temperature, into the matrix of the rotary die 12. После поворота штампа на 90 происходит оформление головки болта в зоне деформации пуансоном 13. После двух последующих циклов поворота штампа полуфабрикат 17 оказываетс  в нижней позиции штампа и происходит его выталкивание в тару 16 заготовкой , подвергающейс  очередной деформации пуансоном 13.After turning the punch on 90, the bolt head is shaped in the deformation zone by the punch 13. After two subsequent pivoting cycles of the punch, the semi-finished product 17 is in the lower position of the punch and is pushed into the container 16 by the billet, which undergoes another deformation by the punch 13. 1830418304 расширени  технологических возможностей , он снабжен делительным механизмом , механизмом формообразовани  фаски в виде гидроцилиндра, матрицыtechnological capabilities, it is equipped with a dividing mechanism, a chamfer shaping mechanism in the form of a hydraulic cylinder, a matrix г и выталкивател , устройством дл  охлаждени  и очистки от окалины поворотного штампа, при этом делитель- ньй механизм и механизм формообразовани  фаски размещены между лотком- 10 накопителем и цилиндром-толкателем.A pusher, a device for cooling and descaling a rotary die, while the division mechanism and the chamfering mechanism are located between the tray 10 and the cylinder-pusher. 2. Автомат поп.1,отличаю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества изготовл емых на нем2. Automaker pop. 1, I differ from the fact that, in order to improve the quality of the products made on it изделии, устройство дл  охлаждени  Дл  предотвращени  чрезмерного на- )5 и очистки от окалины поворотного грева штампа и удалени  окалины мат- штампа выполнено в виде двух коак- рица 34 на нижней позиции подвергает- сиально расположенных трубок, при с  обдуву и охлаждению смесью из двух этом внутренн   соединена с системой коаксиально расположенных трубок 35 охлаждающей жидкости, а наружна  - и 36, создающих концентрированный по-20 с пневмосистемой. ток водовоздушной смеси.device, a device for cooling, in order to prevent excessive heating of the rotary heat from descaling and descaling, and to remove the scale of the rubber stamp, it is made in the form of two co-particles 34 in the lower position exposes tubes that are located along the bottom with cooling and cooling. This is internally connected to a system of coaxially arranged coolant tubes 35, and also 36 outwardly, creating concentrated in-20 with a pneumatic system. current air-water mixture. Применение предложенного автомата дл  гор чей высадки болтов расшир ет технологические возможности за счетThe use of the proposed hot-heading bolt machine expands technological capabilities by 3. Автомат поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что делительный механизм выполнен в виде корпуса с установленным внутри него отсекателем3. The automaton pop. 1, which differs from the fact that the dividing mechanism is made in the form of a body with a cutter installed inside it. образовани  фаски на конце заготовки,25 в виде пластины, жестко св занного что позвол ет использовать заготовки , полученные рубкой на пресс-ножницах .chamfering at the end of the workpiece, 25 in the form of a plate, rigidly connected, which allows the use of workpieces obtained by cutting on press shears. Формула изобретени  30Claim 30 1. Автомат дл  гор чей высадки болтов, состо щий из загрузочного устройства с вибробункером, лоткас накопителем, двух жестко св занных один с другим приводных толкателей , установленных в корпусе перпендикул рно к оси накопител  с возможностью их возвратно-поступательного перемещени , при этом в одном из толкателей выполнен паз дл  размещени  в нем отсекател .1. A hot heading machine for bolts, consisting of a loading device with a vibrating hopper, a trays drive, two rigidly connected drive pushers mounted to one another perpendicular to the axis of the hopper with the possibility of their reciprocating movement, while in one A slot is made from the pushers to accommodate the shutter. 4. Автомат по п.1, о тличаю- накопител  штучных заготовок, цилинд-35 Щ и и с   тем, что, с целью эконо044. The machine gun according to claim 1, about the storage of piece blanks, cylindrical-35 u and in order to save расширени  технологических возможностей , он снабжен делительным механизмом , механизмом формообразовани  фаски в виде гидроцилиндра, матрицыtechnological capabilities, it is equipped with a dividing mechanism, a chamfer shaping mechanism in the form of a hydraulic cylinder, a matrix и выталкивател , устройством дл  охлаждени  и очистки от окалины поворотного штампа, при этом делитель- ньй механизм и механизм формообразовани  фаски размещены между лотком- накопителем и цилиндром-толкателем.and a pusher, a device for cooling and descaling a rotary die, while the division mechanism and the chamfer forming mechanism are located between the storage chute and the pusher cylinder. 2. Автомат поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества изготовл емых на нем2. Automaton pop. 1, which differs from the fact that, in order to improve the quality of the изделии, устройство дл  охлаждени  и очистки от окалины поворотного штампа выполнено в виде двух коак- сиально расположенных трубок, при этом внутренн   соединена с системой охлаждающей жидкости, а наружна  - с пневмосистемой. the device, the device for cooling and descaling the rotary die is made in the form of two coaxially arranged tubes, in this case internally connected to the coolant system, and outer to the pneumatic system. 3. Автомат поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что делительный механизм выполнен в виде корпуса с установленным внутри него отсекателем3. The automaton pop. 1, which differs from the fact that the dividing mechanism is made in the form of a body with a cutter installed inside it. ра-толкател , индуктора, механизма высадки с пуансоном и поворотным штампом, системы гидро- и пневмообес- печени ; пульта управлени , отличающийс  тем, что, с цельюra-pusher, inductor, landing mechanism with punch and rotary stamp, hydro-and pneumo-liver system; control panel, characterized in that, for the purpose of Jмии сжатого воздуха, бесштокова  полость цилиндра-толкател  св зана с наружной трубкой устройства дл  охлаждени  и очистки от окалины поворотного штампа. ЛThe compressed air, the rodless cavity of the pushing cylinder, is connected to the outer tube of the device for cooling and descaling the rotary die. L ЮYU 1515 Исходное положение ЗаготовкиThe original position of the Procurement ff 2828 2525 2i .122i .12 ii 2121 2626 Фи2.3 Fi2.3 Направление дЗиже- пил заг.вгг1о8киDirection dzizhe-zag.vgg1o8ki 1one 2020 Направление движени  заготодкиHeading direction ГR 2727 Различные положени  заготовки в узле высадки фаскиDifferent positions of the workpiece in the chamfering unit ФигЛFy 1818 Подача охлаждающей жидкостиCoolant supply Подвод 6озд{/ха с канала Bosdi/xo- распределителе, соедин ющего полость цилиндра с атмосферойSupply 6doct {/ ha from the channel of Bosdi / xo- distributor connecting the cylinder cavity with the atmosphere Фиг. 5FIG. five
SU853945331A 1985-08-15 1985-08-15 Automatic machine for hot upsetting of bolts SU1311830A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945331A SU1311830A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Automatic machine for hot upsetting of bolts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945331A SU1311830A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Automatic machine for hot upsetting of bolts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311830A1 true SU1311830A1 (en) 1987-05-23

Family

ID=21194596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853945331A SU1311830A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Automatic machine for hot upsetting of bolts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1311830A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 755398, кл. В 21 J 5/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109500343B (en) Multi-station intelligent squeeze riveter
GB2171349A (en) Forging press
CN209953732U (en) Automatic lower die switching mechanism of multi-station intelligent squeeze riveter
CN106270280A (en) The reducing of a kind of air conditioning for automobiles metal fittings and flared connecting portion continuous processing device
US4505144A (en) Apparatus for simultaneous both-end shaping of workpiece
US2786217A (en) Rivet forming machine having opposed punches and an indexible blank carrier
SU1311830A1 (en) Automatic machine for hot upsetting of bolts
US3977225A (en) Forging method
GB1224259A (en) Improvements in upsetting or forging machines
US4917551A (en) Progressive blind spline broach machine and method
GB1220288A (en) Transfer press
CN214053133U (en) Metal pipe fitting extrusion system
US3651683A (en) Cold moulding press
US2335720A (en) Method and machine for metalworking
US1910384A (en) Prepressing machine
CN112474874A (en) Metal pipe fitting extrusion forming method and forming system
US4457156A (en) Horizontal tube upsetter
US4546630A (en) Former having continuous forming-rolling assembly
US3611781A (en) Multi-stage press with a plurality of matrices and dies
US1977161A (en) Header or upsetting machine
RU2091235C1 (en) Hot forging apparatus
JP2838624B2 (en) Forging press equipment for parts that require a work crushing process
RU2600594C2 (en) Method for making sleeve-shaped workpieces from bar
SU1031620A1 (en) Multiposition horisontal press for die forging
SU912379A1 (en) Automatic line for forming metallic articles