SU1311787A1

SU1311787A1 - Installation for vibroshaking dry loose materials

Info

Publication number: SU1311787A1
Application number: SU853985564A
Authority: SU
Inventors: Олег Домианович Нейков; Александр Яковлевич Глозман; Сергей Иванович Голубев; Александр Михайлович Черных; Владимир Максимович Трифан; Леонид Владимирович Авраменко
Original assignee: Институт проблем материаловедения АН УССР; Государственный Проектный Институт "Казсантехпроект" Госстроя Ссср
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к технике разделени сухих сыпучих материалов на классы по крупности и позвол ет повысить эффективность локализации пылевыделений, снизить металлоемкость установки и улучшить удобства обслуживани виброгрохота 1. Над виброгрохотом 1 с верхними 2 и нижним 2 ситами размещено укрытие с верхней стенкой 8, имеющей выпуклую поверхность с переменным радиусом кривизны. На входе в укрытие со стороны 10 управлени установки установлен щелевой приточный насадок (ЩПН) И. Его выпускна щель 12 обращена к внутренней поверхности верхней стенки 8 укрыти под острым углом. Ниже уровн нижнего сита 2 установлены ЩПН 13 с выпускными щел ми 15. Над ЩПН 13 размещены пылеприемники пыле- отвод щего приспособлени . Нагнетаемый в ЩПН 11 воздух истекает в виде плоской струи через выпускную щель 12 под острым углом. Плоска стру прижимаетс к поверх ности стенки 8, движетс , не отрыва сь от нее, к пылеприемнику и увлекает за собой окружающий воздух, предотвраща обратное движение запыленного воздуха в рабочую зону. Вертикальные плоские воздущные струи, истекающие из выпускных щелей 15 ЩПН 13, выполн ют функции ограждений, предотвращающих выделение пилы и загр знение ею воздущной среды. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. S (Л со vl 00 / г . ..15 № //jf///// //////X/////// )V/ г „The invention relates to the technique of separating dry bulk materials into size classes and improves the localization efficiency of dust emissions, reduces the metal consumption of the installation and improves the serviceability of the vibrating screen 1. Above the vibrating screen 1 with the upper 2 and lower 2 screens, there is a cover with the upper wall 8 having a convex surface with a variable radius of curvature. At the entrance to the shelter from the installation control side 10, a slit inlet nozzle (SIPN) I is installed. Its outlet slot 12 faces the inner surface of the upper wall 8 of the shelter at an acute angle. SCHPN 13 with outlet slots 15 are installed below the level of the lower sieve 2. Above the SCHPN 13 there are dust collectors of the dust removal device. The air injected into WNP 11 flows out as a flat jet through the outlet slit 12 at an acute angle. The flat jet is pressed against the surface of the wall 8, moves, without separation from it, to the dust receiver and carries the surrounding air, preventing the backward movement of the dusty air into the working area. Vertical flat air jets emanating from the discharge slots 15 SCHPN 13, perform the functions of fencing, preventing the saw from releasing and contaminating the air environment. 1 h. item f-ly, 2 ill. S (L co vl 00 / g. ..15 No. // jf ///// //// // X ///////) V / g „

Description

Изобретение относитс к технике разделени сухих сыпучих материалов на классы по крупности и может быть использовано на предпри ти х порошковой металлургии, а также в горно-рудной, строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for the separation of dry bulk materials into size classes and can be used in powder metallurgy enterprises, as well as in the mining, construction and other industries.

Цель изобретени - повышение эффективности локализации пылевыделений, снижение металлоемкости установки и улучшение удобства обслуживани виброгрохота.The purpose of the invention is to increase the efficiency of localization of dust emissions, reducing the metal intensity of the installation and improving the serviceability of the vibrating screen.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка виброгрохочени , поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation of vibration screening, a cross-section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Установка виброгрохочени содержит многодечный вибрационный грохот 1 с плоскими верхними 2 и нижним 2 рамными ситами , установленными на общей раме 3. Над виброгрохотом размещено укрытие 4 с секци ми пылеприемников 5 и 6 пылеот- Бод щего приспособлени и патрубками ас- пирационных отсосов 7., Верхн стенка 8 укрыти имеет выпуклую поверхность с переменным радиусом кривизны, величина которого уменьшаетс с приближением к пы- леприемнику 5. Боковые стенки 9 укрыти выполнены плоскими, а со стороны управлени 10 виброгрохотом на входе в укрытие установлен щелевой приточной насадок 11, обращенный своей выпускной щелью 12 под острым углом к внутренней поверхности его верхней стенки. С остальных трех сторон виброгрохота под пылеприемниками 5 и 6 не выше уровн поверхности нижнего сита смонтированы щелевые приточные насадки 13 с патрубками 14 подвода воздуха, выпускные щели 15 которых направлены в сторону воздухоприемных отверстий. 16 и 17 пылеприемников 5 и 6.The vibratory screening unit contains a multi-doe vibrating screen 1 with flat upper 2 and lower 2 frame sieves installed on a common frame 3. A shelter 4 with dust collecting sections 5 and 6 of the dust extraction device and aspiration suction nozzles 7 is placed above the vibrating screen. The wall 8 of the shelter has a convex surface with a variable radius of curvature, the magnitude of which decreases as it approaches the dust receptacle 5. The side walls 9 of the shelter are flat, and from the control side 10 the vibrating screen at the entrance to the shelter a slit inlet nozzle 11 is installed, facing with its outlet slit 12 at an acute angle to the inner surface of its upper wall. On the remaining three sides of the vibrating screen under the dust receptacles 5 and 6, no higher than the surface level of the lower sieve, the slit inlet nozzles 13 are mounted with air inlet nozzles 14, the outlet slots 15 of which are directed toward the air inlets. 16 and 17 dust collectors 5 and 6.

При работе установки нагнетаемый в щелевой приточный насадок 11 воздух истекает в виде плоской струи через выпускную щель 12 под острым углом атаки к внутренней поверхности верхней стенки 8 укрыти 4. Плоска стру прижимаетс к поверхности верхней стенки и движетс , не отрыва сь от нее, в результате действи центробежной силы к пылеприемнику 5. Стру увлекает за собой окружающий воздух, вызыва движение его от места управлени 10 виброгрохотом 1 в укрытие и, предотвраща обратное движение запыленного воздуха в рабочуюWhen the installation is in operation, the air injected into the slotted inlet nozzle 11 exhausts as a flat jet through the outlet slot 12 at an acute angle of attack to the inner surface of the upper wall 8 of the cover 4. The flat jet presses against the surface of the upper wall and moves, without detachment from it, as a result action of centrifugal force to the dust receptacle 5. The strut entrains the surrounding air, causing it to move from the place of control 10 by the vibrating screen 1 to the shelter and preventing the backward movement of the dusty air to the working

зону. Воздух плоской струи и увлекаемый ею воздух вместе с захваченными по пути взвешенными пылевидными частицами, выдел ющимис в процессе рассева порошка, засасываютс в пылеприемник 5, сообщенный посредством аспирационного отсоса 7 и труб с аспирационной установкой (не показана ).zone. The flat jet air and the air entrained by it, together with the suspended dust particles captured along the way, released during the sieving of the powder, are sucked into the dust receptacle 5, communicated by aspiration suction 7 and pipes with an aspiration installation (not shown).

Воздух, нагнетаемый по патрубкам 14 вThe air injected through the pipes 14 in

щелевые приточные насадки 13, истекает через выпускные щели 15 в виде плоских струй, направленных вверх, всасываетс через воздухоприемные отверсти 16 пылеприемниками 5 и 6. Вертикальные плоские воздушные струи представл ют собой воздущные экраны, выполн ющие функции ограждений , предотвращающих выделение пыли и загр знение ею воздушной среды помещений и не преп тствующих в то же врем доступу к грохоту и наблюдению за процессомslotted inlet nozzles 13, expire through the discharge slots 15 in the form of flat jets directed upward, are sucked through the air inlets 16 by dust receivers 5 and 6. Vertical flat air jets are air screens acting as fences that prevent dust from escaping and becoming polluted the indoor environment and at the same time not interfering with access to screening and monitoring

грохочени . При этом в процессе движени плоских струй не происходит динамическое их взаимодействие с просеиваемым материалом .screening At the same time, in the course of the motion of plane jets, their dynamic interaction with the material being screened does not occur.

2525

Claims

1. Installation of vibratory screening of dry bulk materials, containing a vibrating screen with upper and lower sieves, a cover with an upper wall and a dust removal device with dust receptacles placed above the screen, in order to increase the efficiency of localization of dust emissions, reduce the metal content of the device and reduce dust removal capacity. maintenance of the vibrating screen, the installation is equipped with slotted inflow nozzles with outlet slots placed around its perimeter, some of which are installed at the entrance to the shelter s control plants, while the other - the level below

bottom sieve and above which the dust receptacles of the dust removal device are placed, while the top wall of the shelter has a convex surface with a variable radius of curvature.

2. Installation under item 1, characterized in that the discharge slot of the inlet nozzle,

installed at the entrance to the shelter, facing the inner surface of the upper wall of the shelter at an acute angle.

FIG. g