SU1310511A1 - Забойный регул тор осевой нагрузки на долото - Google Patents

Забойный регул тор осевой нагрузки на долото Download PDF

Info

Publication number
SU1310511A1
SU1310511A1 SU854010877A SU4010877A SU1310511A1 SU 1310511 A1 SU1310511 A1 SU 1310511A1 SU 854010877 A SU854010877 A SU 854010877A SU 4010877 A SU4010877 A SU 4010877A SU 1310511 A1 SU1310511 A1 SU 1310511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
regulator
axial
sleeve
holes
Prior art date
Application number
SU854010877A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иванович Лоскутов
Павел Петрович Подгорный
Алексей Петрович Полторацкий
Степан Иванович Бочаров
Original Assignee
Центральная Геолого-Поисковая Экспедиция Казахского Научно-Исследовательского Института Минерального Сырья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Геолого-Поисковая Экспедиция Казахского Научно-Исследовательского Института Минерального Сырья filed Critical Центральная Геолого-Поисковая Экспедиция Казахского Научно-Исследовательского Института Минерального Сырья
Priority to SU854010877A priority Critical patent/SU1310511A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1310511A1 publication Critical patent/SU1310511A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике и позвол ет повысить точность регулировани  и надежность работы путем изменени  величины площади проходноРЬ отверсти  забойного регул тора (ЗР). Внутри его корпуса (К) 1 с переходником 2 посредством втулки (В) 7 установлен подпружиненный шток 3 со сквозным осевым каналом 4 и радиальными отверсти ми 5 со стороны переходника 2. На штоке посредством зубчатого соединени  установлена дополнительна  В 9 с радиальными отверсти ми 10. При вращении В 9 перекрывает отверсти  5, Над каналом 4 размещен клапанный узел в виде стакана 13, в днип;е которого закреплен клапан 14 и вьшолнены аксиальные отверсти  15-. При создании осевой нагрузки на долото клапанньй узел перекрывает канал 4. Торцова  пов ерхность К 1 выполнена со шкалой. а бокова  поверхность В 9 - с риской . По шкале устанавливаетс  величина площади проходного сечени  ЗР. Количество, размер и размещение отверстий 10 соответствует количеству, размеру и размещению отверстий 5, Промьшка забо  осуп1ествл етс  через отверсти  15 и канал 4 при поджатом к торцу К 1 клапана 14. Перемещением штока 3 вдоль К 1 и вращением В 9 можно регулировать проходное сечение ЗР в зависимости от площади проходного отверсти  устр-ва, следупщего за ЗР. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. %Et)&aie ф1/г.

Description

113
Изобретение относитс  к технике бурени ,, а именно к регулированию и замеру осевой нагрузки на долоте,
Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани  и надежности работы путем изменени  величины площади проходного отверсти  забойного регул тора.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый забойный регул тор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение -Б-Б на фиг, ; на фиг. 4 - вид В на фиг. rj забойньй регул тор со сн тым переходником.
Регул тор содержит корпус с переходником 25 в котором установлен фигурный шток 3 со сквозным осевым каналом 4 и радиальными отверсти г ги 5, I lTOK 3 имеет шлицевое несимметричное соединение 6, закреплен на корпусе 1 при помощи втулки 7 и подпружинен относительно корпуса упругим элементом 8, На штоке 3 установлена втулка 9 с радиальными отверсти ми 10, имеюща  зубчатое соединение 11 со UITOKOM 3, закрепленна  на нем при помои;и гайки 12 и имеюща  возможност перекрыти  при вращении его радиальных отверстий. Количество, размер и размещение радиальных отверстий на втулке соответствуют количеству размеру и размещению радиальных отверстий на штоке. Над каналом 4 в переходнике 2 установлен клапанный узел, выполненный в виде полого стакана 13 в днище которого закреплен клапан 14 и выполнены аксиальные отверсти  5 дл  прохода промывочной жидкости, Клапан установлен с возможностью перекрыти  кангша 4 при создании осевой нагрузки на долото. На торцовой поверхпости корпуса выполнена шкала 16 площади проходного отверсти а напротив нее на боковой .поверхности втулки выполнена риска 17, с помощью которой по шкале 16 устанавливаетс  величина площади проходного отверсти  регул тора, Не.симметрич- ность шлицевого соединени  штока 3 с корпусом 1 позвол ет однозначно устанавливать шток 3 относительно корпуса при повторных сборках регул тора , что гарантирует точность ус- тановГси шкалы относительно радиальных; отверстий штока.
Регул тор работает следующим образом .
12
Вначале перед установкой регул тора снимают переходник 2 с клапанным узлом, отворачивают гайку 12 и, вывев предварительно втулку 9 из
зацеплени  со штоком 3, вращают втулку до совмещени  риски I7 с соответствующим делением шкалы 16. При этом радиальные отверсти  втулки частично или полностью совмещаютс  с радиальными отверсти ми штока 3 Значение плоьчади, установленной по шкале, долж но быть равно или меньше величины площади наименьшего проходного отверсти  в устройстве, следующего за регул тором . Затем, опуска  втулку, ввод т ее в зацепление со штоком, закрепл ют гайкой и устанавливают переходник с клапанным узлом. Собранный регул тор ус та} а вливаю т в колонне бурильных труб перед исполнительным устройством, например долотом, опускают в скважину и, не довод  долото до забо , подают промывочную жидкость дл  очистки забо  скважины от скопившегос  шлама. При этом шток 3 находитс  в крайнем нижнем положении , а клапан 14 прижат потоком промывочной жидкости к торцу корпуса и образует зазор со штоком, т.е. промывочна  жидкость имеет беспреп тственный проход через отверсти  15 и канал 4 в устройство j. расположенное- за регул тором, чем обеспечиваетс  интенсивна  промывка забо  скважины.
После окончани  промывки опускают долото на забой и создают осевую нагрузку . При этом шток 3, сжима  упр у- гни элемент 8, перемещаетс  вверх, открываетс  верхний р д его радиальнь х отверстий и закрываетс  клапаном его канал 4. Теперь промывочна  жидкость поступает в полость штока через отверсти  в клапане и верхний р д радиальных отверстий. Поскольку
площадь проходного отверсти  резко У1ченьшилась, то, соответственно, резко возросло давление в гидpocиcтeiv e, что фиксируетс  по манометру на поверхности и соответс вует первоначальной .нагрузке на долото. При дальнейшем возрастании осевой нагрузки на долото открываетс  следующий р д радиальных отверстий, площадь проходного отверсти  увеличиваетс , а
давление в гидросистеме падает на какую-то величину. При полном нагруже- нии долота открываютс  все радиальные отверсти ,давление промывочной жидкости уменьшаетс  до минимума.
313
что соответствует сигналу на поверхность о максимальной нагрузке. Поскольку при изменении осевой нагрузки давление промывочной жидкости измен етс  ступенчатым образом, то.оп- ределив заранее давление промывочной жидкости на каждой ступени, можно регулировать и измер ть осевую нагрузку на долото.

Claims (4)

1. Забойный регул тор осевой нагрузки на долото, содержащий корпус
0 5 0 5 о
5
0
с переходником, внутри которого посредством втулки установлен подпружь- ненный фигурный шток с осевым каналом и радиальными отверсти ми, выполненными в штоке со стороны переходника, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  и надежности работы .путем изменени  величины площади проходногс отверсти  забойного регул тора, он снабжен клапанным узлом и дополнительной втулкой с радиальными отверсти ми , установленной на штоке с возможностью перекрыти  радиальных отверстий щтока при ее вращении, при этом осевой канал штока вьтолнен сквозным, а клапанный узел размещен в переводнике с во.зможностью перекрыти  сквозного канала штока при создании осевой нагрузки на долото, причем торцова  поверхность корпуса выполнена со шкалой, а бокова  поверхность дополнительной втулки - с риской .
2.Регул тор по п. 1, отличающийс  тем, что втулка установлена на штоке посредством зубчатого соединени .
3.Регул тор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что клапанный узел выполнен в виде полого стакана, в днипе которого напротив осевого отверсти  штока закреплен клапан и выполнены аксиальные отверсти .
4.Регул тор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что размер, число радиальных отверстий штока и дополнительной втулки соответственно равны.
Составитель Г.Алексеева Редактор Э.Слиган Техред л.Олейник
Заказ 1873/30 Тираж 533Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг.з Виде
Фш.
Корректор Г.Решетник
SU854010877A 1985-12-09 1985-12-09 Забойный регул тор осевой нагрузки на долото SU1310511A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854010877A SU1310511A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Забойный регул тор осевой нагрузки на долото

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854010877A SU1310511A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Забойный регул тор осевой нагрузки на долото

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310511A1 true SU1310511A1 (ru) 1987-05-15

Family

ID=21217485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854010877A SU1310511A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Забойный регул тор осевой нагрузки на долото

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310511A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 595482, кл. Е 21 В 44/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 857453, кп. Е 21 В 44/00, 1979, Авторское свидетельство СССР № 1021769, кл. Е 21 В 44/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4341266A (en) Pressure operated test tool
EP0534732B1 (en) Downhole sampling apparatus
CA1231891A (en) Apparatus and method for inserting flow control means into a well casing
US6439306B1 (en) Actuation of downhole devices
EP2347091B1 (en) Downhole tool unit
US4470464A (en) Valve means
NO314811B1 (no) Fluidsirkuleringsapparat
CA1318241C (en) Above packer perforate test and sample tool and method of use
US5482119A (en) Multi-mode well tool with hydraulic bypass assembly
SU1310511A1 (ru) Забойный регул тор осевой нагрузки на долото
US6843117B2 (en) Method and apparatus for determining downhole pressures during a drilling operation
US2218988A (en) Adjustable flow bean
SU1305315A1 (ru) Забойный регул тор осевой нагрузки на долото
SU1647127A1 (ru) Скважинное гидроимпульсное устройство
US3145784A (en) Undergage hole indicator
RU2164582C2 (ru) Компоновка низа бурильной колонны для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин винтовым забойным двигателем
SU737621A1 (ru) Циркул ционный клапан дл опробывани скважин
RU1812303C (ru) Клапанное устройство дл обсадных колонн
JP2000199396A (ja) 孔内水ピストン注入・吸引式透水試験装置
SU791963A1 (ru) Испытатель пластов
US4708200A (en) Apparatus for maintaining clean fluid in a chamber in a subterranean well tool
SU979615A1 (ru) Устройство дл очистки бурового раствора в процессе бурени
SU1104231A1 (ru) Буровое долото
SU883339A2 (ru) Устройство дл подвески потайных обсадных колонн
GB2251446A (en) Control valve for well cementing operations