SU1310411A1 - Polymeric moulding composition - Google Patents
Polymeric moulding composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310411A1 SU1310411A1 SU853945744A SU3945744A SU1310411A1 SU 1310411 A1 SU1310411 A1 SU 1310411A1 SU 853945744 A SU853945744 A SU 853945744A SU 3945744 A SU3945744 A SU 3945744A SU 1310411 A1 SU1310411 A1 SU 1310411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- asbestos
- production
- cement
- composition
- zinc stearate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области создани фенольных пресс-композиций , перерабатываемых пр мым и литьевым прессованием и предназначенных дл изготовлени деталей электроизол ционного и об1цетехнического назначени , а также герметизации радиодетален . Изобретение позвол ет понизить водопоглощение до 5,0-5,5 мг за 24 ч и повысить диэлектрические свойства (удельное объемное электрическое сопротивление (1,7-8,3) 10 Ом-см, удельное поверхностное электрическое сопротивление 9,4-10 - 7,8-10 Ом) за счет использовани композиции следующего состава, мас.% новолачна феноформальдегидна смола 40-55; гексаметилентетрамин 6-9; мел 5-15; стеарат цинка 1,5-2,5; сте- арат кальци 0,5-1,5 и отходы асбоцементного производства - остальное, 3 табл. а S (ЛThe invention relates to the field of creating phenolic press compositions that are processed by direct and injection molding and intended for the manufacture of parts for electrical insulation and general technical purposes, as well as sealing of radio details. The invention allows to reduce water absorption to 5.0-5.5 mg per 24 hours and to increase dielectric properties (specific volume electrical resistance (1.7–8.3) 10 Ohm-cm, specific surface electrical resistance 9.4-10 - 7.8-10 ohms) by using a composition of the following composition, wt% Novolac pheno formaldehyde resin 40-55; hexamethylenetetramine 6-9; chalk 5-15; zinc stearate 1.5-2.5; Calcium stearate 0.5-1.5 and waste asbestos-cement production - the rest, 3 table. and S (L
Description
11eleven
Изобретение относитс к созданию фенольных пресс-композиций 9 перерабатываемых пр мым и литьевым прессованием и предназначенных дл изготовлени деталей электроизол ционного и общетехнического назначени , а также герметизации радиоизделий.The invention relates to the creation of phenolic press compositions 9 processed by direct and injection molding and intended for the manufacture of parts for electrical insulation and general technical purposes, as well as sealing of radio products.
Цель изобретени - повышение водостойкости и диэлектрических свойст реактопластов.The purpose of the invention is to improve the water resistance and dielectric properties of thermoset plastics.
Состав пресс-композиции представлен в табл.I.The composition of the press composition is presented in Table I.
Свойства полимерной пресс-композиции представлены в табл.2.The properties of the polymer press compositions are presented in table 2.
Асбоцементные отходы, используемые в предлагаемой пресс-композиции . образуютс при удалении жидкости на стадии формовани асбоцементных изделий.Asbestos cement wastes used in the proposed press composition. formed during the removal of liquid at the stage of forming asbestos-cement products.
Удал ема жидкость, представл юг- ща суспензию частиц асбеста и цемента в втаде, поступает в уловители- отстойники, где происходит отделение воды от собственно асбоЦемент- ных отходов.The removed liquid, which is a crusting suspension of asbestos particles and cement in the inlet, enters the sedimentation traps, where water is separated from the asbestos cement waste itself.
Дл приготовлени пресс-композиции используетс фракци асбоцементных отходов с размером частиц от 5 до 200 мкм, котора получаетс после сушки, измельчени и просеивани содержимого отстойников.For the preparation of the press composition, a fraction of asbestos-cement waste with a particle size of 5 to 200 µm is used, which is obtained after drying, grinding and sifting the contents of the settling tanks.
Пресс-композицию готов т смешением и измельчением необходимого количества всех компонентов в шаровой мельнице в течение 2-4.ч. Затем полученный продукт в течение 3-5 мин гемогенизируют на вальцах при Т 100-115 С и измельчают в шаровой мельнице в течение часа. Перед переработкой пресс-композиции допускаетс ее таблетирование при комнатной температуре и удельном давлении 30-j 50 Ша.The press composition is prepared by mixing and grinding the required amount of all components in a ball mill for 2-4 hours. Then the resulting product within 3-5 minutes hemogenization on rollers at T 100-115 C and crushed in a ball mill for an hour. Before processing the press composition, its tableting is allowed at room temperature and a specific pressure of 30-j 50 Sha.
Дп изготовлени стандартных образцов пресс-композици перерабатываетс пр мым прессованием при температуре пресс-формы 150-160 С, времени отверждени 1-2 мин/мм и удельном давлении 10,0-15,0 Ша Допускаетс дополнительна термообработка готовых деталей при 140- 160 С в течение 2-4 ч.Dp of making standard samples of a press composition is processed by direct pressing at a mold temperature of 150-160 ° C, a setting time of 1-2 minutes / mm and a specific pressure of 10.0-15.0 °. Additional heat treatment of finished parts is allowed at 140-160 ° C. within 2-4 hours
Состав асбоцементных отходов приведен , в табл.3.The composition of asbestos-cement waste is given in table 3.
1212
Повышение или снижение содержани отдельных компонентов по сравнению с предлагаемым приводит к резкому падению свойств (примеры 1 и 5).An increase or decrease in the content of individual components in comparison with the proposed one leads to a sharp drop in properties (examples 1 and 5).
Кроме того, большое содержание напол- нит.ел снижает текучесть пресс-композиции , что затрудн ет изготовление деталей сложной конфигурации, ведет к повьппению давлени при формовании .In addition, a high content of filament reduces the fluidity of the press composition, which makes it difficult to manufacture parts of complex configuration, leading to pressure build-up.
Пресс-композици перерабатываетс пр мым и литьевым прессованием и может использоватьс дл изготовлени армированных и неармированныхThe press composition is processed by direct and injection molding and can be used to make reinforced and unreinforced.
выключений, соединителей и другой низковольтной аппаратуры, а также радиотехнических изделий (цоколи радиоламп , разъемы, корпуса катушек, опрессовка резисторов и др.).shutdowns, connectors and other low-voltage equipment, as well as radio products (socles radio tubes, connectors, housing coils, crimping resistors, etc.).
Использование изобретени в про- мьшшенности позвол ет повысить надежность иЬделий и разработать новые типы с высокой температурой эксплуатации при достаточном запасе меThe use of the invention in the field allows to increase the reliability of the items and to develop new types with a high operating temperature with sufficient stock
ханическои прочности, с высокими электроизол ционными свойствами и пониженным водопоглощением.mechanical strength, with high electrical insulating properties and low water absorption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945744A SU1310411A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Polymeric moulding composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945744A SU1310411A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Polymeric moulding composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310411A1 true SU1310411A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21194727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853945744A SU1310411A1 (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Polymeric moulding composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310411A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001008753A1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-02-08 | Geodur Cis Ag | Mixture for the treatment of waste materials |
EP2270084A1 (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Hüttenes-Albertus Chemische-Werke GmbH | Granulate and method for its production |
-
1985
- 1985-08-26 SU SU853945744A patent/SU1310411A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л. 1966, с. 438. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001008753A1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-02-08 | Geodur Cis Ag | Mixture for the treatment of waste materials |
AU757216B2 (en) * | 1999-08-02 | 2003-02-06 | Geodur Cis Ag | Mixture for the treatment of waste materials |
US6797049B1 (en) | 1999-08-02 | 2004-09-28 | Geodur Cis Ag | Mixture for the treatment of waste materials |
US6926837B2 (en) | 1999-08-02 | 2005-08-09 | Geodur Cis Ag | Process for the treatment of waste materials |
EP2270084A1 (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Hüttenes-Albertus Chemische-Werke GmbH | Granulate and method for its production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3894981A (en) | Method of producing phenolic moulding materials | |
US2606888A (en) | Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia | |
US4187207A (en) | Flameproofed polyamide containing red phosphorous | |
US2970121A (en) | Molding composition comprising a novolac resin, a furan derivative, and a filler, and process for making same | |
EP0098360B1 (en) | Composition containing a phenol-aldehyde resin and a powder of an inorganic material | |
CN113788624A (en) | High-dispersion glass fiber and glass fiber reinforced nylon material, and preparation method and application thereof | |
SU1310411A1 (en) | Polymeric moulding composition | |
US3922241A (en) | Asbestos-free heat-resistant thermosettable phenol-aldehyde molding composition | |
US4194996A (en) | Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler | |
US2598289A (en) | Composition of matter comprising a thermosetting cashew nut shell oil modified phenol-formaldehyde resin, a rubbery copolymer of butadiene and acrylonitrile, and diatomaceous earth | |
US4371632A (en) | Compositions, processes, and writing elements employing resins of the thermosetting type | |
US2407225A (en) | Thermosetting molding powder from wheat, wood pitch, and resin, and method of making | |
US3144421A (en) | Epoxy molding compound including a high molecular weight saturated fatty acid | |
US2776897A (en) | Method and composition for making ceramic articles | |
US3518210A (en) | Bark-phenol-aldehyde molding compounds and resins and methods of forming same | |
CN116535806B (en) | ABS material with low acrylonitrile content and preparation method and application thereof | |
SU1014858A1 (en) | Polymeric binder | |
US2163264A (en) | Condensation products from formaldehyde and urea | |
JPH08500390A (en) | Asbestos-free plasticizable phenolic resin molding material based on resole resin | |
JPH0337245A (en) | Granular rubber chemical | |
US6818707B2 (en) | Spray dried phenolic resole molding powder with crystalline phenolic compounds | |
RU2098438C1 (en) | Polymeric composition | |
GB2108132A (en) | Improvements in dental cements based on metal oxides or hydroxides and eugenol | |
SU1673566A1 (en) | Acid-resistant lining material | |
US2385679A (en) | Method of preparing a molded zein article and the resulting article |