SU1310411A1 - Polymeric moulding composition - Google Patents

Polymeric moulding composition Download PDF

Info

Publication number
SU1310411A1
SU1310411A1 SU853945744A SU3945744A SU1310411A1 SU 1310411 A1 SU1310411 A1 SU 1310411A1 SU 853945744 A SU853945744 A SU 853945744A SU 3945744 A SU3945744 A SU 3945744A SU 1310411 A1 SU1310411 A1 SU 1310411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
production
cement
composition
zinc stearate
Prior art date
Application number
SU853945744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Филатов
Изолина Николаевна Мусаелян
Заур Петрович Баскаев
Виктор Адамович Шарковский
Юрий Кузьмич Есипов
Олег Абрамович Макаров
Николай Георгиевич Качановский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3108
Предприятие П/Я А-1430
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Физической Химии Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3108, Предприятие П/Я А-1430, Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Физической Химии Ан Усср filed Critical Предприятие П/Я А-3108
Priority to SU853945744A priority Critical patent/SU1310411A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1310411A1 publication Critical patent/SU1310411A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области создани  фенольных пресс-композиций , перерабатываемых пр мым и литьевым прессованием и предназначенных дл  изготовлени  деталей электроизол ционного и об1цетехнического назначени , а также герметизации радиодетален . Изобретение позвол ет понизить водопоглощение до 5,0-5,5 мг за 24 ч и повысить диэлектрические свойства (удельное объемное электрическое сопротивление (1,7-8,3) 10 Ом-см, удельное поверхностное электрическое сопротивление 9,4-10 - 7,8-10 Ом) за счет использовани  композиции следующего состава, мас.% новолачна  феноформальдегидна  смола 40-55; гексаметилентетрамин 6-9; мел 5-15; стеарат цинка 1,5-2,5; сте- арат кальци  0,5-1,5 и отходы асбоцементного производства - остальное, 3 табл. а S (ЛThe invention relates to the field of creating phenolic press compositions that are processed by direct and injection molding and intended for the manufacture of parts for electrical insulation and general technical purposes, as well as sealing of radio details. The invention allows to reduce water absorption to 5.0-5.5 mg per 24 hours and to increase dielectric properties (specific volume electrical resistance (1.7–8.3) 10 Ohm-cm, specific surface electrical resistance 9.4-10 - 7.8-10 ohms) by using a composition of the following composition, wt% Novolac pheno formaldehyde resin 40-55; hexamethylenetetramine 6-9; chalk 5-15; zinc stearate 1.5-2.5; Calcium stearate 0.5-1.5 and waste asbestos-cement production - the rest, 3 table. and S (L

Description

11eleven

Изобретение относитс  к созданию фенольных пресс-композиций 9 перерабатываемых пр мым и литьевым прессованием и предназначенных дл  изготовлени  деталей электроизол ционного и общетехнического назначени , а также герметизации радиоизделий.The invention relates to the creation of phenolic press compositions 9 processed by direct and injection molding and intended for the manufacture of parts for electrical insulation and general technical purposes, as well as sealing of radio products.

Цель изобретени  - повышение водостойкости и диэлектрических свойст реактопластов.The purpose of the invention is to improve the water resistance and dielectric properties of thermoset plastics.

Состав пресс-композиции представлен в табл.I.The composition of the press composition is presented in Table I.

Свойства полимерной пресс-композиции представлены в табл.2.The properties of the polymer press compositions are presented in table 2.

Асбоцементные отходы, используемые в предлагаемой пресс-композиции . образуютс  при удалении жидкости на стадии формовани  асбоцементных изделий.Asbestos cement wastes used in the proposed press composition. formed during the removal of liquid at the stage of forming asbestos-cement products.

Удал ема  жидкость, представл юг- ща  суспензию частиц асбеста и цемента в втаде, поступает в уловители- отстойники, где происходит отделение воды от собственно асбоЦемент- ных отходов.The removed liquid, which is a crusting suspension of asbestos particles and cement in the inlet, enters the sedimentation traps, where water is separated from the asbestos cement waste itself.

Дл  приготовлени  пресс-композиции используетс  фракци  асбоцементных отходов с размером частиц от 5 до 200 мкм, котора  получаетс  после сушки, измельчени  и просеивани  содержимого отстойников.For the preparation of the press composition, a fraction of asbestos-cement waste with a particle size of 5 to 200 µm is used, which is obtained after drying, grinding and sifting the contents of the settling tanks.

Пресс-композицию готов т смешением и измельчением необходимого количества всех компонентов в шаровой мельнице в течение 2-4.ч. Затем полученный продукт в течение 3-5 мин гемогенизируют на вальцах при Т 100-115 С и измельчают в шаровой мельнице в течение часа. Перед переработкой пресс-композиции допускаетс  ее таблетирование при комнатной температуре и удельном давлении 30-j 50 Ша.The press composition is prepared by mixing and grinding the required amount of all components in a ball mill for 2-4 hours. Then the resulting product within 3-5 minutes hemogenization on rollers at T 100-115 C and crushed in a ball mill for an hour. Before processing the press composition, its tableting is allowed at room temperature and a specific pressure of 30-j 50 Sha.

Дп  изготовлени  стандартных образцов пресс-композици  перерабатываетс  пр мым прессованием при температуре пресс-формы 150-160 С, времени отверждени  1-2 мин/мм и удельном давлении 10,0-15,0 Ша Допускаетс  дополнительна  термообработка готовых деталей при 140- 160 С в течение 2-4 ч.Dp of making standard samples of a press composition is processed by direct pressing at a mold temperature of 150-160 ° C, a setting time of 1-2 minutes / mm and a specific pressure of 10.0-15.0 °. Additional heat treatment of finished parts is allowed at 140-160 ° C. within 2-4 hours

Состав асбоцементных отходов приведен , в табл.3.The composition of asbestos-cement waste is given in table 3.

1212

Повышение или снижение содержани  отдельных компонентов по сравнению с предлагаемым приводит к резкому падению свойств (примеры 1 и 5).An increase or decrease in the content of individual components in comparison with the proposed one leads to a sharp drop in properties (examples 1 and 5).

Кроме того, большое содержание напол- нит.ел  снижает текучесть пресс-композиции , что затрудн ет изготовление деталей сложной конфигурации, ведет к повьппению давлени  при формовании .In addition, a high content of filament reduces the fluidity of the press composition, which makes it difficult to manufacture parts of complex configuration, leading to pressure build-up.

Пресс-композици  перерабатываетс  пр мым и литьевым прессованием и может использоватьс  дл  изготовлени  армированных и неармированныхThe press composition is processed by direct and injection molding and can be used to make reinforced and unreinforced.

выключений, соединителей и другой низковольтной аппаратуры, а также радиотехнических изделий (цоколи радиоламп , разъемы, корпуса катушек, опрессовка резисторов и др.).shutdowns, connectors and other low-voltage equipment, as well as radio products (socles radio tubes, connectors, housing coils, crimping resistors, etc.).

Использование изобретени  в про- мьшшенности позвол ет повысить надежность иЬделий и разработать новые типы с высокой температурой эксплуатации при достаточном запасе меThe use of the invention in the field allows to increase the reliability of the items and to develop new types with a high operating temperature with sufficient stock

ханическои прочности, с высокими электроизол ционными свойствами и пониженным водопоглощением.mechanical strength, with high electrical insulating properties and low water absorption.

Claims (1)

Формула изобретени 30Claim 30 Полимерна  пресс-композици , содержаща  новолачную фенолформаль- дегидную смолу, гексаметилентетрами активный наполнитель и смазку, о т 35личающа.  с  тем, что, с целью повышени  водостойкости и диэлектрических , свойств, она в качестве активного наполнител  содержит смесь мела и отходы асбоцементного 40 производства, включающие, мас.%: СаО 45,5-59,2; SiO, 22,7-31,2; MgO 4,1-12,9; 3,2-4,0; 2,9- 3,5; SO 2,1-2,9 в качестве смазки стеарат цинка и ст.еарат кальци  при 45 следующем соотношении компонентов, мас.%:Polymer press composition containing novolac phenol-formaldehyde resin, active filler and lubricant with hexamethylenetetras, contains 35%. In order to improve the water resistance and dielectric properties, it contains a mixture of chalk and asbestos-cement 40 production as an active filler, including, wt.%: CaO 45.5-59.2; SiO, 22.7-31.2; MgO 4.1-12.9; 3.2-4.0; 2.9- 3.5; SO 2.1-2.9 as a lubricant, zinc stearate and calcium stan. At 45 the following ratio of components, wt.%: Новолачна  фенол- формальдегидна  смола40-55Novolacna phenol-formaldehyde resin40-55 50 Гексаметил;ентетрамин6-950 Hexamethyl; entetramine6-9 Мел5-15Mel5-15 Стеарат цинка 1,5-2,5 Стеарат кальци  0,5-1,5 55 Отходы асбоцементного производства ОстальноеZinc stearate 1.5-2.5 Calcium stearate 0.5-1.5 55 Waste from asbestos-cement production Else Ж-1-0104020 ,0Zh-1-0104020, 0 5 -105 -10 Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 0,310.31 1 МО1 MO 1212 90-19090-190 45,545.5 31,231.2 12,912.9 4,04.0 3,53.5 2,92.9 Составитель И.Гинзбург Редактор И.Сегл ник Техред М.Моргентал Корректоре, ЧекмарCompiled by I. Ginzburg. Editor I. Segl nick. Tehred M. Morgental Corrector, Chekmar Заказ 1866/25 Тираж 438ПодписноеOrder 1866/25 Circulation 438Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F - 35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Таблица 3Table 3 9,2 8,5 4,1 3,2 2,9 2,19,2 8,5 4,1 3,2 2,9 2,1 56,356.3 22,722.7 11,311.3 3,83.8 3.33.3 2,62.6 45,545.5 31 ,231, 2 12,912.9 4,04.0 3,53.5 2,92.9 59,2 28,5 A,l 3,2 2,9 2,159.2 28.5 A, l 3.2 2.9 2.1
SU853945744A 1985-08-26 1985-08-26 Polymeric moulding composition SU1310411A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945744A SU1310411A1 (en) 1985-08-26 1985-08-26 Polymeric moulding composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945744A SU1310411A1 (en) 1985-08-26 1985-08-26 Polymeric moulding composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310411A1 true SU1310411A1 (en) 1987-05-15

Family

ID=21194727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853945744A SU1310411A1 (en) 1985-08-26 1985-08-26 Polymeric moulding composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310411A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001008753A1 (en) * 1999-08-02 2001-02-08 Geodur Cis Ag Mixture for the treatment of waste materials
EP2270084A1 (en) * 2009-06-30 2011-01-05 Hüttenes-Albertus Chemische-Werke GmbH Granulate and method for its production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л. 1966, с. 438. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001008753A1 (en) * 1999-08-02 2001-02-08 Geodur Cis Ag Mixture for the treatment of waste materials
AU757216B2 (en) * 1999-08-02 2003-02-06 Geodur Cis Ag Mixture for the treatment of waste materials
US6797049B1 (en) 1999-08-02 2004-09-28 Geodur Cis Ag Mixture for the treatment of waste materials
US6926837B2 (en) 1999-08-02 2005-08-09 Geodur Cis Ag Process for the treatment of waste materials
EP2270084A1 (en) * 2009-06-30 2011-01-05 Hüttenes-Albertus Chemische-Werke GmbH Granulate and method for its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3894981A (en) Method of producing phenolic moulding materials
US2606888A (en) Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia
US4187207A (en) Flameproofed polyamide containing red phosphorous
US2970121A (en) Molding composition comprising a novolac resin, a furan derivative, and a filler, and process for making same
EP0098360B1 (en) Composition containing a phenol-aldehyde resin and a powder of an inorganic material
CN113788624A (en) High-dispersion glass fiber and glass fiber reinforced nylon material, and preparation method and application thereof
SU1310411A1 (en) Polymeric moulding composition
US3922241A (en) Asbestos-free heat-resistant thermosettable phenol-aldehyde molding composition
US4194996A (en) Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler
US2598289A (en) Composition of matter comprising a thermosetting cashew nut shell oil modified phenol-formaldehyde resin, a rubbery copolymer of butadiene and acrylonitrile, and diatomaceous earth
US4371632A (en) Compositions, processes, and writing elements employing resins of the thermosetting type
US2407225A (en) Thermosetting molding powder from wheat, wood pitch, and resin, and method of making
US3144421A (en) Epoxy molding compound including a high molecular weight saturated fatty acid
US2776897A (en) Method and composition for making ceramic articles
US3518210A (en) Bark-phenol-aldehyde molding compounds and resins and methods of forming same
CN116535806B (en) ABS material with low acrylonitrile content and preparation method and application thereof
SU1014858A1 (en) Polymeric binder
US2163264A (en) Condensation products from formaldehyde and urea
JPH08500390A (en) Asbestos-free plasticizable phenolic resin molding material based on resole resin
JPH0337245A (en) Granular rubber chemical
US6818707B2 (en) Spray dried phenolic resole molding powder with crystalline phenolic compounds
RU2098438C1 (en) Polymeric composition
GB2108132A (en) Improvements in dental cements based on metal oxides or hydroxides and eugenol
SU1673566A1 (en) Acid-resistant lining material
US2385679A (en) Method of preparing a molded zein article and the resulting article