SU1307143A1 - Non-return valve - Google Patents
Non-return valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU1307143A1 SU1307143A1 SU853998069A SU3998069A SU1307143A1 SU 1307143 A1 SU1307143 A1 SU 1307143A1 SU 853998069 A SU853998069 A SU 853998069A SU 3998069 A SU3998069 A SU 3998069A SU 1307143 A1 SU1307143 A1 SU 1307143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- channel
- housing
- inlet
- annular piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в химической промышленности, авиационной технике и т.п. Целью изобретени вл етс уменьшение гидравлического сопротивлени обратного клапана . Открытие дополнительного запорного органа 7 под действием перепада давлений на обратном клапане приводит к возникновению расхода через проточньш канал 9 сопла Вентури,эжек- тирующего жидкость из управл ющей полости 12, и тем самым к увеличению результирующего усили , направленного в сторону открыти основного запорного органа 6. Наличие кольцевого поршн 11 на соединенном с дополнительным запорным органом 7 корпуса 8 сопла Вентури обеспечивает увеличение результирующего усили , действующего на дополнительный запорный орган, и более полное открытие дополнительного канала. 2 ил. п В}(о9 / / W ;2 (Л Вымд со о toThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the chemical industry, aeronautical engineering, etc. The aim of the invention is to reduce the hydraulic resistance of the check valve. Opening an additional valve body 7 under the action of a pressure drop across the check valve leads to flow through the flow channel 9 of the Venturi nozzle, which ejects liquid from the control cavity 12, and thus increases the resulting force directed towards the opening of the main valve body 6. The presence of the annular piston 11 connected to an additional locking member 7 of the housing 8 of the Venturi nozzle provides an increase in the resultant force acting on the additional locking member and bol ie the full opening of the additional channel. 2 Il. p B} (o9 / / W; 2 (L Vymd with about to
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в химической промышленности, авиационной технике и т.п.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the chemical industry, aeronautical engineering, and the like.
Целью изобретени вл етс уменьшение гидравлического сопротивлени клапана за счет использовани кинетической энергии потока рабочей среды дл более, полного открыти дополнительного запорного органа.The aim of the invention is to reduce the hydraulic resistance of the valve by utilizing the kinetic energy of the flow of the working medium in order to more completely open the additional valve member.
На фиг. 1 представлен обратный клапан с параллельно установленньми основным и дополнительным запорными органами, разрез; на фиг. 2 - то же, с соосно установленными запорными органами.FIG. 1 shows a check valve with parallel main and additional locking bodies, a slit; in fig. 2 - the same, with coaxially installed locking bodies.
В корпусе 1 выполнен основной и дополнительный каналы 2 и 3, сообш;а- ющие входное и выходное отверсти 4 и 5. Каналы 2 и 3 перекрыты соответственно основным и дополнительным запорным органами 6 и 7.The main and additional channels 2 and 3 are made in the housing 1, the connecting inlet and the outlet 4 and 5 are connected. The channels 2 and 3 are blocked by the main and additional locking bodies 6 and 7, respectively.
В дополнительном канале 3 со стороны входного отверсти 4 подвижно установлен соединенный с дополнитель ,ным запорным органом 7 корпус 8 сопла Вентури, проточный канал 9 которого сообщен с входным отверстием 4 иIn the additional channel 3, on the side of the inlet 4, the body 8 of the Venturi nozzle, connected to an additional locking member 7, is movably mounted, the flow channel 9 of which is connected to the inlet 4 and
Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным отверсти ми, св занными рабочим и дополнительным каналами, основной и дополнительный запорные органы, перекрывающие соответственно рабочий и дополнительныйA check valve, comprising a housing with inlet and outlet openings associated with the working and additional channels, the main and additional locking bodies, respectively closing the working and additional
дополнительным каналом 3.additional channel 3.
Основной запорный орган 6 снабжен - каналы, уплотненный в корпусе чувст- уплотненным в корпусе «1увствительным вительный элемент, св занный с ос- элементом 10, а корпус 8 сопла Венту- новным запорньм органом, сопло Бенту- ри снабжен кольцевым поршнем 11. Ра- ри, корпус которого подвижно установ- боча полость 12, ограниченна обра- лен в дополнительном канале со сто- щенной к выходному отверстию стороной 35 роны входного отверсти , а првточныйThe main locking member 6 is provided with channels sealed in the case of a sensory one sealed in the case of a “sensitive sensitive element connected to the base 10, and the body 8 of the nozzle is equipped with an annular piston 11. The nozzle The ri, the casing of which movably installs a cavity 12, is bounded in an additional channel with a side 35 of the inlet of the inlet to the outlet, and the front side is
чувствительного элемента, и полость 13, ограниченна обращенной к выходному отверстию стороной кольцевого поршн , сообщены между собой и с су- женной частью 14 проточного канала 9.the sensor element, and the cavity 13, bounded by the side of the annular piston facing the outlet, are in communication with each other and with the constricted part 14 of the flow channel 9.
Обратный клапан работает следующим образом.The check valve operates as follows.
При отсутствии перепада давлений рабочей жидкости между входным и выходным отверсти ми 4 и 5 или при пре- 45 лью уменьшени гидравлического сопровышении давлени жидкости со стороны выходного отверсти 5 над давлением в полости входного отверсти 4, запорные органы 6 и 7 прижаты к своим седлам и перекрывают каналы 2 и 3. При по влении перепада давлений на обратном клапане запорный орган 7In the absence of a differential pressure of the working fluid between the inlet and outlet openings 4 and 5 or under the limit of reducing the hydraulic pressure accompanying the fluid pressure from the outlet opening 5 over the pressure in the cavity of the inlet 4, the locking bodies 6 and 7 are pressed to their saddles and overlap channels 2 and 3. When a pressure drop occurs on a non-return valve, the shut-off member 7
10ten
1515
2020
2525
приоткрываетс и рабоча жидкость начинает течь по проточному каналу сопла Вентури и дополнительному каналу 3. Благодар уменьшению статического давлени в суженной части 14 проточного канала 9 сопла жидкость эжектиру- етс из полостей 12 и 13 и уменьшаютс усили на чувствительном элементе 10 и кольцевом поршне, нагружающие запорные органы 6 и 7 в сторону закрыти .opens and the working fluid begins to flow through the flow channel of the Venturi nozzle and the additional channel 3. By reducing the static pressure in the narrowed part 14 of the flow channel 9 of the nozzle, the liquid is ejected from cavities 12 and 13 and the force on the sensitive element 10 and the annular piston is loaded, loading the stop valve organs 6 and 7 in the direction of closure.
Таким образом, результирующие усили , действуюшд е на запорные органы 6 и 7 в сторону открыти , увеличиваютс , что приводит к открытию основного запорного органа 6 и более полного открыти дополнительного запорного органа 7, за счет чего уменьшаетс гидравлическое сопротивление клапана.Thus, the resultant forces acting on the locking members 6 and 7 towards the opening increase, which leads to the opening of the main locking member 6 and more fully opening the additional locking member 7, thereby reducing the hydraulic resistance of the valve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853998069A SU1307143A1 (en) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Non-return valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853998069A SU1307143A1 (en) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Non-return valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1307143A1 true SU1307143A1 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=21212942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853998069A SU1307143A1 (en) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Non-return valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1307143A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2681557C1 (en) * | 2015-08-14 | 2019-03-11 | Нинбо Браво Мэньюфэкчеринг Оф Инфлейторс Энд Аксесориз Ко., Лтд | Blower valve with safety valve function |
-
1985
- 1985-12-30 SU SU853998069A patent/SU1307143A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2890714, кл.137-484.2, 1959. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2681557C1 (en) * | 2015-08-14 | 2019-03-11 | Нинбо Браво Мэньюфэкчеринг Оф Инфлейторс Энд Аксесориз Ко., Лтд | Blower valve with safety valve function |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3805824A (en) | Pressure-compensated flow control valve | |
| SU1324593A3 (en) | Safety valve | |
| GB1378377A (en) | Hydraulic control valve | |
| KR870010347A (en) | Low Leakage Orifice Control Poppet Valve | |
| ES416870A1 (en) | Safety check valve for pressure fluid operated apparatus in particular presses | |
| US3941142A (en) | Flow-divider valve | |
| US3933167A (en) | Pilot operated check valve | |
| US3973580A (en) | Flow divider valve | |
| SU1307143A1 (en) | Non-return valve | |
| GB1452486A (en) | Hydraulic fluid flow control valve | |
| US4241749A (en) | Pressure compensating valve | |
| DE3467611D1 (en) | Magnetic valve assembly | |
| GB1302984A (en) | ||
| EP0280522A3 (en) | Actuator with built-in pilot valve | |
| KR940018283A (en) | Rotary vane pump with discharge rate control means | |
| US2703217A (en) | Balanced plunger controlled check valve | |
| ES439244A1 (en) | Electrical control for hydraulically-actuated, multipath valves | |
| GB1385008A (en) | Valve for the pressure medium in hydraulic or pneumatic lifting devices | |
| US3970100A (en) | Priority valve | |
| US3721256A (en) | Flow control device with a bistable fluid switch | |
| KR870010349A (en) | Maintenance valve responding to deceleration and pressure by holding a low deceleration reaction member | |
| GB884537A (en) | Check valve | |
| SU1250761A1 (en) | Check valve | |
| SU1594491A1 (en) | Flow rate regulator | |
| US3807277A (en) | Fluid actuated control system |